一种支撑臂装配生产系统技术方案

本发明专利技术提供一种支撑臂装配生产系统，包括：激光打标装置、双层链线、错装检测装置，所述双层链线设置在激光打标装置与错装检测装置之间，所述双层链线包括若干工位台，所述工位台之间通过连接件连接固定，组成双层链线，所述工位台包括上层工作台、下侧工作台，上层工作台、下侧工作台上设有工装板，所述工装板一侧设有举升移载装置，所述举升移载装置通过移载支架安装在工位台上，本发明专利技术可以非常方便的调整支撑件位置，以适应不同的加工需求，而且，方便工件放置，提高加工效率，同时，拆卸维护非常方便，降低维护成本，可以保证工位整洁，方便操作加工，可以保证设备可调，提高使用范围。

A support arm assembly production system

The invention provides a support arm assembly system, including: laser marking device, double chain line, the installation error detection device between the double chain line marking device and fault detection device installed in the laser, the double chain line comprises a plurality of station and between the station are connected by the connecting a double chain line, the station comprises an upper working table, side table, upper working table and the working table is provided with a lower tooling plate, the tooling plate is arranged on one side of the lifting and shifting device, the lifting shifting device through the transfer bracket is installed on the station platform, the invention can support very convenient adjustment, to adapt to different processing requirements, and convenient, the workpiece is placed, improve processing efficiency, at the same time, very convenient disassembly and maintenance, reduce maintenance cost, can guarantee the whole station Clean, convenient operation processing, can ensure that the equipment can be adjusted, improve the scope of use.

【技术实现步骤摘要】
一种支撑臂装配生产系统
本专利技术涉及汽车零部件装配
，具体为一种支撑臂装配生产系统。
技术介绍
汽车支撑臂总成是汽车悬挂系统的核心部件，其结构复杂奇形、产品技术含量高、制作技术难度大、在百万次大载荷冲击下，安全可靠性达到百分之百要求情况下，物理强度、弯曲变形、抗震、耐磨的汽车零部件。目前的汽车支撑臂总成加工精度比较低，但精壮结实，安全、可靠性容易达到，而货车、商务车系列支撑臂总成形状复杂、加工精度高、结构精细、轻巧，但安全、可靠性更难做到，制造难度更大。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种支撑臂装配生产系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种支撑臂装配生产系统，包括：激光打标装置、双层链线、错装检测装置，所述双层链线设置在激光打标装置与错装检测装置之间，所述双层链线包括若干工位台，所述工位台之间通过连接件连接固定，组成双层链线，所述工位台包括上层工作台、下侧工作台，上层工作台、下侧工作台上设有工装板，所述工装板一侧设有举升移载装置，所述举升移载装置通过移载支架安装在工位台上，激光打标装置包括：打标机工作台，所述打标机工作台上设有激光打标机，激光打标机上设有打标头，所述激光打标机安装在支撑横臂上，所述支撑横臂安装在调整立臂上，所述调整立臂安装在打标机工作台上，所述打标机工作台一侧设有控制器，所述控制器连接控制调整立臂、激光打标机，所述控制器一侧的打标机工作台上设有显示器，显示器连接于控制器，所述激光打标机下侧的打标机工作台上设有工件支撑架，所述工件支撑架一侧设有工件调整架，工件放置在工件支撑架上。所述调整立臂上设有调整手轮，调整手轮上设有调整手柄，调整手轮调整控制支撑横臂在调整立臂上的高度。所述工件支撑架、工件调整架滑动安装在调整底板上，所述调整底板通过固定螺栓固定安装在打标机工作台上。所述打标机工作台下侧设有支撑垫脚，所述支撑垫脚通过高度调整杆安装在打标机工作台下侧。所述工装板包括固定底板，所述固定底板上设有两条平行设置的前移动滑轨、后移动滑轨，所述前移动滑轨、后移动滑轨上安装有左侧支撑件、右侧支撑件，所述左侧支撑件、右侧支撑件滑动安装在前移动滑轨、后移动滑轨上，所述左侧支撑件、右侧支撑件上端设有工件支撑件，所述工件支撑件上设有U型固定槽，所述左侧支撑件、右侧支撑件一侧的固定底板上设有固定支撑件，所述固定支撑件上端设有工件支撑板，工件支撑板上侧设有工件定位凸起，所述固定底板边角上设有底板固定块。所述前移动滑轨、后移动滑轨上设有滑动固定槽，所述左侧支撑件、右侧支撑件下端设有滑块，滑块卡设在滑动固定槽内。所述左侧支撑件、右侧支撑件下端通过支撑件固定螺钉安装在滑块上，前移动滑轨、后移动滑轨通过滑轨固定螺钉安装在固定底板上。所述左侧支撑件、右侧支撑件为L型结构，工件支撑件通过固定螺栓安装在左侧支撑件、右侧支撑件的上端。所述工件支撑板、固定支撑件为工字型结构，固定支撑件上端设有支撑板卡槽，工件支撑板卡设在支撑板卡槽内。所述工件支撑板通过支撑板定位螺钉安装在固定支撑件上端，固定支撑件通过固定螺栓安装在固定底板上。所述举升移载装置举升油缸，所述举升油缸安装在举升固定板上，举升油缸的缸体在举升固定板下侧，举升油缸的油缸输出杆伸出到举升固定板的上侧，举升固定板通过固定板安装螺栓安装在工位上，所述油缸输出杆一侧设有举升固定板上设有固定立板，固定立板上安装有支撑底座，所述支撑底座通过固定销固定在固定耳上，固定耳固定在固定立板上，所述支撑底座上侧设有移载支撑板，所述移载支撑板上设有移载固定件，移载支撑板一侧通过旋转销安装在旋转顶块上，旋转顶块安装在油缸输出杆上端。所述支撑底座一侧设有角度调整销，所述角度调整销通过螺纹安装在支撑底座上，角度调整销内侧与旋转顶块接触。所述移载支撑板为三角形结构，移载支撑板一角通过移载旋转销安装在支撑底座上，移载支撑板一边安装在旋转顶块上，移载支撑板沿移载旋转销转动，移载旋转销通过旋转销卡扣安装在支撑底座上。所述旋转顶块一侧的支撑底座上设有限位调整螺栓，限位调整螺栓保障旋转顶块在设定路线运动。所述错装检测装置包括设备底柜，所述设备底柜上端一侧设有设备侧柜，所述设备侧柜顶端设有设备顶柜，设备顶柜上侧设有三色报警灯，所述设备侧柜一侧的设备底柜上设有错装检测工装，所述设备侧柜上安装有检测传动装置，所述检测传动装置上安装有角度检测装置，所述设备侧柜上设有控制面板，控制面板连接控制错装检测工装、检测传动装置、角度检测装置、三色报警灯，所述控制面板一侧设有显示灯，所述设备底柜上设有底柜柜门，设备底柜一侧设有电源接口，所述设备底柜底部设有万向轮，万向轮一侧的设备底柜上设有调节支撑脚。所述错装检测工装包括固定支撑块、滑动支撑块，所述固定支撑块固定安装在工作台面上，工件放置在固定支撑块、滑动支撑块上，所述滑动支撑块滑动安装在滑动滑轨上，所述滑动滑轨一端设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴通过滑块固定件安装在滑动支撑块上，滑动滑轨安装在底板上，所述滑动支撑块一侧设有Z字形支撑板，所述Z字形支撑板通过支撑固定侧板安装在滑动支撑块一侧，滑动滑轨一侧设有前侧防护板、另一侧设有后侧防护板，前侧防护板、后侧防护板通过固定螺栓安装在底板上。所述固定支撑块上侧设有固定端工字型支撑块，固定端工字型支撑块上端设有固定端支撑板，所述固定端支撑板上端设有固定端定位凸起，所述固定端工字型支撑块通过固定螺栓安装在固定支撑块、固定端支撑板上。所述滑动支撑块上侧设有滑动端工字型支撑块，滑动端工字型支撑块上端设有滑动端支撑板，所述滑动端支撑板上端设有滑动端定位凸起，所述滑动端工字型支撑块通过固定螺栓安装在滑动支撑块、滑动端支撑板上。所述伸缩气缸通过气缸固定支架安装在滑动滑轨上，滑动滑轨通过固定螺栓安装在底板上。所述角度检测装置包括角度检测板，所述角度检测板安装在检测板固定板上，所述检测板固定板安装在检测板固定头上，所述检测板固定板中部设有电机轴固定孔，旋转电机的输出轴安装在电机轴固定孔内，旋转电机带动检测板固定板旋转，所述旋转电机通过电机固定板安装在检测板固定头上，旋转电机的输出轴通过固定销安装在检测板固定板上，检测板固定头上设有固定头安装孔。所述角度检测板上侧设有固定板安装槽，检测板固定板安装在固定板安装槽内，角度检测板下侧通过检测板固定螺栓安装在检测板固定板上。所述检测板固定头一侧设有电机轴安装孔，旋转电机的输出轴安装在电机轴安装孔内，电机轴安装孔内设有支撑轴承。所述电机固定板通过电机固定螺栓安装在检测板固定头一侧。所述检测传动装置包括：固定支架，所述固定支架上侧设有固定顶板，所述固定顶板两侧设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有水平移动支架，所述水平移动支架一侧安装有水平移动气缸，所述水平移动气缸通过水平气缸固定支架安装在固定顶板中部，水平移动气缸的输出轴安装在水平移动支架的一侧，所述水平移动支架上安装有竖直滑轨，所述竖直滑轨下侧设有竖直滑块，所述竖直滑块上安装有竖直伸缩气缸，所述竖直伸缩气缸通过竖直气缸固定支架安装在竖直滑轨的上端，所述竖直伸缩气缸的输出轴上安装在竖直滑块上，竖直滑块下侧设有检测板固定头，所述检测板固定头内设有检测板固定板，所述检测板固定板下侧设有角度检测板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支撑臂装配生产系统，包括：激光打标装置、双层链线、错装检测装置，其特征在于：所述双层链线设置在激光打标装置与错装检测装置之间，所述双层链线包括若干工位台，所述工位台之间通过连接件连接固定，组成双层链线，所述工位台包括上层工作台、下侧工作台，上层工作台、下侧工作台上设有工装板，所述工装板一侧设有举升移载装置，所述举升移载装置通过移载支架安装在工位台上，所述激光打标装置包括：打标机工作台，所述打标机工作台上设有激光打标机，激光打标机上设有打标头，所述激光打标机安装在支撑横臂上，所述支撑横臂安装在调整立臂上，所述调整立臂安装在打标机工作台上，所述打标机工作台一侧设有控制器，所述控制器连接控制调整立臂、激光打标机，所述控制器一侧的打标机工作台上设有显示器，显示器连接于控制器，所述激光打标机下侧的打标机工作台上设有工件支撑架，所述工件支撑架一侧设有工件调整架，工件放置在工件支撑架上。

【技术特征摘要】
1.一种支撑臂装配生产系统，包括：激光打标装置、双层链线、错装检测装置，其特征在于：所述双层链线设置在激光打标装置与错装检测装置之间，所述双层链线包括若干工位台，所述工位台之间通过连接件连接固定，组成双层链线，所述工位台包括上层工作台、下侧工作台，上层工作台、下侧工作台上设有工装板，所述工装板一侧设有举升移载装置，所述举升移载装置通过移载支架安装在工位台上，所述激光打标装置包括：打标机工作台，所述打标机工作台上设有激光打标机，激光打标机上设有打标头，所述激光打标机安装在支撑横臂上，所述支撑横臂安装在调整立臂上，所述调整立臂安装在打标机工作台上，所述打标机工作台一侧设有控制器，所述控制器连接控制调整立臂、激光打标机，所述控制器一侧的打标机工作台上设有显示器，显示器连接于控制器，所述激光打标机下侧的打标机工作台上设有工件支撑架，所述工件支撑架一侧设有工件调整架，工件放置在工件支撑架上。2.根据权利要求1所述的一种支撑臂装配生产系统，其特征在于：所述调整立臂上设有调整手轮，调整手轮上设有调整手柄，调整手轮调整控制支撑横臂在调整立臂上的高度；所述工件支撑架、工件调整架滑动安装在调整底板上，所述调整底板通过固定螺栓固定安装在打标机工作台上；所述打标机工作台下侧设有支撑垫脚，所述支撑垫脚通过高度调整杆安装在打标机工作台下侧。3.根据权利要求1所述的一种支撑臂装配生产系统，其特征在于：所述工装板包括固定底板，所述固定底板上设有两条平行设置的前移动滑轨、后移动滑轨，所述前移动滑轨、后移动滑轨上安装有左侧支撑件、右侧支撑件，所述左侧支撑件、右侧支撑件滑动安装在前移动滑轨、后移动滑轨上，所述左侧支撑件、右侧支撑件上端设有工件支撑件，所述工件支撑件上设有U型固定槽，所述左侧支撑件、右侧支撑件一侧的固定底板上设有固定支撑件，所述固定支撑件上端设有工件支撑板，工件支撑板上侧设有工件定位凸起，所述固定底板边角上设有底板固定块；所述前移动滑轨、后移动滑轨上设有滑动固定槽，所述左侧支撑件、右侧支撑件下端设有滑块，滑块卡设在滑动固定槽内；所述左侧支撑件、右侧支撑件下端通过支撑件固定螺钉安装在滑块上，前移动滑轨、后移动滑轨通过滑轨固定螺钉安装在固定底板上；所述左侧支撑件、右侧支撑件为L型结构，工件支撑件通过固定螺栓安装在左侧支撑件、右侧支撑件的上端；所述工件支撑板、固定支撑件为工字型结构，固定支撑件上端设有支撑板卡槽，工件支撑板卡设在支撑板卡槽内；所述工件支撑板通过支撑板定位螺钉安装在固定支撑件上端，固定支撑件通过固定螺栓安装在固定底板上。4.根据权利要求1所述的一种支撑臂装配生产系统，其特征在于：所述举升移载装置包括举升油缸，所述举升油缸安装在举升固定板上，举升油缸的缸体在举升固定板下侧，举升油缸的油缸输出杆伸出到举升固定板的上侧，举升固定板通过固定板安装螺栓安装在工位上，所述油缸输出杆一侧设有举升固定板上设有固定立板，固定立板上安装有支撑底座，所述支撑底座通过固定销固定在固定耳上，固定耳固定在固定立板上，所述支撑底座上侧设有移载支撑板，所述移载支撑板上设有移载固定件，移载支撑板一侧通过旋转销安装在旋转顶块上，旋转顶块安装在油缸输出杆上端；所述支撑底座一侧设有角度调整销，所述角度调整销通过螺纹安装在支撑底座上，角度调整销内侧与旋转顶块接触；所述移载支撑板为三角形结构，移载支撑板一角通过移载旋转销安装在支撑底座上，移载支撑板一边安装在旋转顶块上，移载支撑板沿移载旋转销转动，移载旋转销通过旋转销卡扣安装在支撑底座上；所述旋转顶块一侧的支撑底座上设有限位调整螺栓，限位调整螺栓保障旋转顶块在设定路线运动。5.根据权利要求1所述的一种支撑臂装配生产系统，其特征在于：所述错装检测装置包括设备底柜，所述设备底柜上端一侧设有设备侧柜，所述设备侧柜顶端设有设备顶柜，设备顶柜上侧设有三色报警灯，所述设备侧柜一侧的设备底柜上设有错装检测工装，所述设备侧柜上安装有检测传动装置，所述检测传动装置上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨益奎，
申请(专利权)人：安徽安凯华夏汽车配件合肥有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34