折弯机用浮动式激光光幕制造技术

折弯机用浮动式激光光幕，所述发光器和受光器分别包括一个壳体，其特征在于所述发光器、受光器的壳体内分别设置有发光电路、受光电路，所述发光体包括一个大发光体和一个与大发光体下边界平齐的小发光体，所述受光器包括并列设置的上受光体、下受光体，以及一个与下受光体并排设置的单受光体；大发光体发出的光束能够同时覆盖上受光体和下受光体，小发光体发出的光束能够完全覆盖单受光体；本实用新型专利技术采用两束平行光模拟三束光，发光器和受光器能够跟随刀头同升同降，自动变换检测范围；避免了因检测范围较大导致的光幕体积较大，在有限的操作空间内有利于操作工作的进行，降低了操作难度。

Floating type laser screen with bending machine

Floating type bending machine with laser screen, the light emitting device and a light receiving device includes a housing, which is characterized in that the light emitting device, light receiving device shell are respectively provided with a light emitting circuit, light receiving circuit, wherein the luminous body comprises a luminous body and a luminous body and boundary flush small luminous body, the light receiving device includes arranged by the light body, under light, and a light body and are arranged side by side single photoreceptor; beam emitted by the light emitting body can be also covered by light and light body, small light the beam body sent to completely cover the single light body; the utility model adopts two parallel beams to simulate three beam of light, the light emitter and the light receiver can follow the head rise or fall at the same time, the automatic change detection range; avoid large screen size because larger detection range due to the Limited The operation space is beneficial to the operation, and the difficulty of operation is reduced.

【技术实现步骤摘要】
折弯机用浮动式激光光幕
本技术涉及光幕
，更具体地说是一种折弯机用浮动式激光光幕。
技术介绍
现代工厂对工人的安全保护已越来越来重视，折弯机是属于相对比较危险的操作机床，很多工厂的折弯操作工都发生过工人手指被折弯刀压伤的状况，如何全面防护操作工压伤手指又能确保折弯机快速、高效运行是目前钣金加工行业急需解决的问题，目前使用的保护方式为安装对射光幕，光幕固定不动并且光幕为在同一平面的多个发射和接收光点，其缺点是不能根据折弯机模具或加工件形状的变化而自动变换检测范围，且检测范围越大发光点数量也不得不随着增加，由于发光器本就比较精密，结构复杂，检测范围的增大也就导致了发光器越来越大，在有限的操作空间内，发光器的增大无疑会压缩操作空间，增加操作难度。
技术实现思路
为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术提供了一种结构简单、检测范围可变的折弯机用浮动式激光光幕。为实现上述目的，本技术提供的折弯机用浮动式激光光幕，包括发光器、受光器，所述发光器和受光器分别包括一个壳体，所述壳体为横截面呈矩形的框型结构，所述壳体前端通过螺栓固定连接有中部镶嵌透明材质的前端盖，所述发光器、受光器的壳体内分别设置有发光电路、受光电路，所述壳体后部设置有后端盖，所述后端盖上设置有能够与外部电源通过线路相连的接线插头；所述发光电路通过线路与设置在发光器前部的发光体及设置在发光器后端盖上的接线插头相连，所述受光电路通过线路与设置在受光器前部的受光体及设置在受光器的后端盖上的接线插头相连；所述发光体包括一个大发光体和一个与大发光体下边界平齐的小发光体，所述受光器包括并列设置的上受光体、下受光体，以及一个与下受光体并排设置的单受光体；所述大发光体与上受光体、下受光体正相对，大发光体发出的光束能够同时覆盖上受光体和下受光体，所述小发光体与单受光体正相对，小发光体发出的光束能够完全覆盖单受光体。进一步地，所述发光器和受光器设置在折弯机的刀头和底模之间的空间内，所述大发光体发出的光束的下部与刀头下端之间的高度差为安全距离h，所述h的大小为:h＞（t1+t2）×V+5mm；t1:光被遮挡至中断信号产生的响应时间，最大5ms；t2：折弯机停车响应时间；V：折弯机快下合模速度。进一步地，所述发光器和受光器以发光器设置小发光体的一侧和受光器设置单受光体的一侧靠近操作者的方式设置在折弯机上。进一步地，所述发光器和受光器通过连接结构与折弯机以滑动的方式连接，所述发光器和受光器与刀头同升同降。进一步地，所述受光电路通过线路与控制折弯机开关的控制电路相连。本技术的有益效果是：本技术采用两束平行光模拟三束光，大发光体发出的直径较大的大面积光束与受光器上的上受光体和下受光体配合，小发光体发出的纤细的单光束与受光器上的单受光体配合，所述受光体设置有三个，只要有任何一个接收不到对应的光束，就会产生中断信号，然后反馈给受光电路，进而通过线路反馈给控制折弯机开关的控制电路，从而控制机床停机；发光器和受光器能够跟随刀头同升同降，自动变换检测范围；避免了因检测范围较大导致的光幕体积较大，在有限的操作空间内有利于操作工作的进行，降低了操作难度。附图说明：附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术发光体的结构示意图；附图3是本技术受光体的结构示意图；附图4是本技术发光电路的结构示意图；附图5是本技术受光电路的结构示意图；附图6是本技术发光器和受光器与刀头、底模的结构示意图；附图中：1、后端盖，2、接线插头，3、壳体，4、前端盖，5、受光体，6、发光器，7、大发光体，8、小发光体，9、受光器，101、上受光体，102、下受光体，11、单受光体，12，刀头，13、底模。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在附图1-附图6中，折弯机用浮动式激光光幕，包括发光器6、受光器9，所述发光器6和受光器9分别包括一个壳体3，所述壳体3为横截面呈矩形的框型结构，所述壳体3前端通过螺栓固定连接有中部镶嵌透明材质的前端盖4，所述发光器6、受光器9的壳体3内分别设置有发光电路、受光电路，所述壳体3后部设置有后端盖1，所述后端盖1上设置有能够与外部电源通过线路相连的接线插头2；所述发光电路通过线路与设置在发光器6前部的发光体及设置在发光器6后端盖1上的接线插头2相连，所述受光电路通过线路与设置在受光器9前部的受光体5及设置在受光器9的后端盖1上的接线插头2相连；所述发光体包括一个大发光体7和一个与大发光体7下边界平齐的小发光体8，所述受光器9包括并列设置的上受光体101、下受光体101，以及一个与下受光体101并排设置的单受光体11；所述大发光体7与上受光体101、下受光体101正相对，大发光体7发出的光束能够同时覆盖上受光体101和下受光体101，所述小发光体8与单受光体11正相对，小发光体8发出的光束能够完全覆盖单受光体11。所述发光器6和受光器9设置在折弯机的刀头12和底模13之间的空间内，所述大发光体7发出的光束的下部与刀头12下端之间的高度差为安全距离h，所述h的大小为:h＞（t1+t2）×V+5mm；t1:光被遮挡至中断信号产生的响应时间，最大5ms；t2：折弯机停车响应时间；V：折弯机快下合模速度。所述发光器6和受光器9以发光器6设置小发光体8的一侧和受光器9设置单受光体11的一侧靠近操作者的方式设置在折弯机上。所述发光器6和受光器9通过连接结构与折弯机以滑动的方式连接，所述发光器6和受光器9与刀头12同升同降。所述受光电路通过线路与控制折弯机开关的控制电路相连。本技术采用两束平行光模拟三束光，大发光体7发出的直径较大的大面积光束与受光器9上的上受光体101和下受光体101配合，小发光体8发出的纤细的单光束与受光器9上的单受光体11配合，所述受光体5设置有三个，只要有任何一个接收不到对应的光束，就会产生中断信号，然后反馈给受光电路，进而通过线路反馈给控制折弯机开关的控制电路，从而控制机床停机；发光器6和受光器9能够跟随刀头12同升同降，自动变换检测范围；避免了因检测范围较大导致的光幕体积较大，在有限的操作空间内有利于操作工作的进行，降低了操作难度。除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
折弯机用浮动式激光光幕，包括发光器（6）、受光器（9），所述发光器（6）和受光器（9）分别包括一个壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）为横截面呈矩形的框型结构，所述壳体（3）前端通过螺栓固定连接有中部镶嵌透明材质的前端盖（4），所述发光器（6）、受光器（9）的壳体（3）内分别设置有发光电路、受光电路，所述壳体（3）后部设置有后端盖（1），所述后端盖（1）上设置有能够与外部电源通过线路相连的接线插头（2）；所述发光电路通过线路与设置在发光器（6）前部的发光体及设置在发光器（6）后端盖（1）上的接线插头（2）相连，所述受光电路通过线路与设置在受光器（9）前部的受光体（5）及设置在受光器（9）的后端盖（1）上的接线插头（2）相连；所述发光体包括一个大发光体（7）和一个与大发光体（7）下边界平齐的小发光体（8），所述受光器（9）包括并列设置的上受光体（101）、下受光体（102），以及一个与下受光体（102）并排设置的单受光体（11）；所述大发光体（7）与上受光体（101）、下受光体（102）正相对，所述小发光体（8）与单受光体（11）正相对。

【技术特征摘要】
1.折弯机用浮动式激光光幕，包括发光器（6）、受光器（9），所述发光器（6）和受光器（9）分别包括一个壳体（3），其特征在于：所述壳体（3）为横截面呈矩形的框型结构，所述壳体（3）前端通过螺栓固定连接有中部镶嵌透明材质的前端盖（4），所述发光器（6）、受光器（9）的壳体（3）内分别设置有发光电路、受光电路，所述壳体（3）后部设置有后端盖（1），所述后端盖（1）上设置有能够与外部电源通过线路相连的接线插头（2）；所述发光电路通过线路与设置在发光器（6）前部的发光体及设置在发光器（6）后端盖（1）上的接线插头（2）相连，所述受光电路通过线路与设置在受光器（9）前部的受光体（5）及设置在受光器（9）的后端盖（1）上的接线插头（2）相连；所述发光体包括一个大发光体（7）和一个与大发光体（7）下边界平齐的小发光体（8），所述受光器（9）包括并列设置的上受光体（101）、下受光体（102），以及一个与下受光体（102）并排设置的单受光体（11）；所述大发光体（7）与上受光体（101）、下受光体（102...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡进芳，孔猛，
申请(专利权)人：山东莱恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37