一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种加工精确的一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法，其步骤为：A.对工件背面进行粗加工，并在工件背面两侧分别加工一个打直键槽，两个打直键槽位于同一直线；同时，在工件背面加工一个导向键槽；B.在打直键槽中放入打直键，并在导向键槽中放入导向键；将工件正面向上装夹，调整工件位置，并粗加工工件正面的各个孔、槽、型面；将打直键及导向键取出；C.对工件进行热处理；D.将工件背面面向上装夹，在打直键槽中放入打直键，并调整工件位置，并在导向键槽中放入导向键；E.精加工工件背面的各个孔、槽；F.将工件正面向上装夹，调整工件位置，以导向键快速辨别基准方向，加工工件正面的各个孔、槽、型面。

A processing method of stamping mould plate coating vacuum booster

The processing method of the invention discloses a processing precise vacuum booster stamping die coating plate, which comprises the following steps: A. for rough machining the workpiece on the back, and at the back of the workpiece on both sides of a vertical machining keyway, two straight slot in the same line; at the same time, in the back of a workpiece processing B. in the straight groove; the keyway into the straight key, and put in the guide key groove; the workpiece clamping to the front, adjust the position of workpiece, each hole, groove type, and rough machining of workpiece surface will be positive; make straight key and a guide key out; C. heat treatment of workpiece D. will be back for the workpiece; a clamping in straight keyway into the straight key, and adjust the position of workpiece, and put into the guide button in the groove; each slot, E. finishing workpiece on the back of the workpiece to a positive F.; Clip, adjust the position of the workpiece, with the guide key to quickly identify the direction of the reference, the work of the workpiece on the front of the various holes, grooves, surface.

【技术实现步骤摘要】
一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法
本专利技术涉及一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法。
技术介绍
由于真空助力器对汽车制动的重要作用，其前壳体、后壳体、皮膜托板的加工精度要求非常高，在开发过程中相应的对模具型面的加工要求也很高。而且，由于此类模具反面孔位进乎对称，加工完反面后的所有后续加工的基准方向非常难确认，找正花费时间过长，以往为了避免找错基准方向，常常是将孔位打平行或打直，无法保证精度，而且容易计算错误。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：提供一种加工精确的真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法。为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案为：A.对工件背面进行粗加工，并在工件背面两侧分别加工一个打直键槽，两个打直键槽位于同一直线；同时，在工件背面正对机台0度的基准方向位置靠近工件外沿处加工一个导向键槽；B.在打直键槽中放入打直键，并在导向键槽中放入导向键；将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键同一侧的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并粗加工工件正面的各个孔、槽、型面；将打直键及导向键取出；C.对工件进行热处理；D.将工件背面面向上装夹，在打直键槽中放入打直键，然后用百分表测量两个打直键的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求；并在导向键槽中放入导向键；E.精加工工件背面的各个孔、槽；F.将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键的侧面，以确定打直键侧面与竖直平面重合度是否达到要求，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至打直键侧面与竖直平面重合度的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并加工工件正面的各个孔、槽、型面。本专利技术的有益效果是：由于设置了打直键，可以对工件进行快速精确装夹定位，由于设置了导向键，使得工件反面加工完成后，在正面加工时可以快速找到加工基准，从而方便了加工。本方法优化了工件的精加工基准，采用边校正比孔校正，降低工时达80％以上，且精度更加准确，提升了零加工效率及品质，且缩减模具制作周期，另外，工艺键可以重复使用。具体实施方式下面详细描述本专利技术的具体实施方案。A.对工件背面进行粗加工，并在工件背面两侧分别加工一个打直键槽，两个打直键槽位于同一直线；同时，在工件背面正对机台0度的基准方向位置靠近工件外沿处加工一个导向键槽；B.在打直键槽中放入打直键，并在导向键槽中放入导向键；将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键同一侧的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并粗加工工件正面的各个孔、槽、型面；将打直键及导向键取出；C.对工件进行热处理；D.将工件背面面向上装夹，在打直键槽中放入打直键，然后用百分表测量两个打直键的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求；并在导向键槽中放入导向键；E.精加工工件背面的各个孔、槽；F.将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键的侧面，以确定打直键侧面与竖直平面重合度是否达到要求，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至打直键侧面与竖直平面重合度的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并加工工件正面的各个孔、槽、型面。上述方法不仅适用于皮膜托板的冲压模具加工，还适用于很多圆形模具的加工，可以大大优化加工精度，提高加工效率。特别适用于有些圆形模具不能做工艺基准孔，更无法打直找正的情况。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法，其步骤为：A.对工件背面进行粗加工，并在工件背面两侧分别加工一个打直键槽，两个打直键槽位于同一直线；同时，在工件背面正对机台0度的基准方向位置靠近工件外沿处加工一个导向键槽；B.在打直键槽中放入打直键，并在导向键槽中放入导向键；将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键同一侧的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并粗加工工件正面的各个孔、槽、型面；将打直键及导向键取出；C.对工件进行热处理；D.将工件背面面向上装夹，在打直键槽中放入打直键，然后用百分表测量两个打直键的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求；并在导向键槽中放入导向键；E.精加工工件背面的各个孔、槽；F.将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键的侧面，以确定打直键侧面与竖直平面重合度是否达到要求，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至打直键侧面与竖直平面重合度的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并加工工件正面的各个孔、槽、型面。...

【技术特征摘要】
1.一种真空助力器皮膜托板冲压模具的加工方法，其步骤为：A.对工件背面进行粗加工，并在工件背面两侧分别加工一个打直键槽，两个打直键槽位于同一直线；同时，在工件背面正对机台0度的基准方向位置靠近工件外沿处加工一个导向键槽；B.在打直键槽中放入打直键，并在导向键槽中放入导向键；将工件正面向上装夹，用百分表测量两个打直键同一侧的侧面，以确定两个打直键的侧面是否在同一竖直平面内，如果偏差超范围，则微调工件位置，直至两个打直键侧面的测量结果符合要求，以导向键快速辨别基准方向，并粗加工工件正面的各个孔、槽、型面；将打直键及导向键取...

【专利技术属性】
技术研发人员：王俊玲，
申请(专利权)人：福州金鸿顺汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35