卧式涂料研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式涂料研磨机，旨在解决研磨球从筒体内取出不方便的问题，其技术方案要点是：包括筒体和用于支撑筒体的支撑组件，所述筒体内设置有若干个研磨球，所述筒体的端面上设置有研磨球进出装置，所述研磨球进出装置包括转动连接在筒体端面上的环形块，所述环形块上开设有研磨球进出口，所述研磨球进出口上设置有第一顶盖。本实用新型专利技术的卧式涂料研磨机的研磨球进出口位置可根据实际情况进行调节，从而保证研磨球进出口的位置始终位于合适位置，方便使用者将研磨球从筒体中取出。

Horizontal coating lapping machine

The utility model discloses a horizontal coating grinding machine, to solve the problem of inconvenient grinding ball removed from the cylinder, the technical proposal is that comprises a cylinder body and a support assembly for supporting the cylinder, the cylinder body is provided with a plurality of grinding balls, the end of the drum body is arranged on the surface of the import of the grinding ball device, grinding ball and device comprises a rotating annular block is connected with the end surface of the cylinder body, the annular block is arranged on the grinding ball of import and export, import and export of the grinding ball is arranged on the first cover. The position of the grinding ball inlet and outlet of the horizontal paint grinding machine of the utility model can be adjusted according to the actual situation, so as to ensure that the position of the grinding ball's inlet and outlet is always in the right place, so that the user can remove the grinding ball from the cylinder.

【技术实现步骤摘要】
卧式涂料研磨机
本技术涉及涂料制备设备，更具体地说，它涉及一种卧式涂料研磨机。
技术介绍
卧式涂料研磨机是涂料研磨机的一种，用于油漆、油墨等原料的研磨制造。各类涂料是民用或工业常用的原材料之一，随着人们对产品质量要求的提高，涂料的研磨工作质量就显得尤为重要，现有的涂料研磨机在研磨后涂料存在颗粒粗的问题，造成涂料的涂刷性能不是很好，进而引起其他的质量问题。公开号为CN104668049A的中国专利公开的一种卧式涂料研磨机，其技术要点是：包括筒体、支架和研磨球，所述筒体水平设置、两端面上均安装有转轴，所述支架有两个，分别位于所述筒体两侧且分别与两个所述转轴转动配合，所述研磨球放置在所述筒体内，所述筒体的端面上设有研磨球进出口。上述技术方案中将涂料加入至筒体内，并依靠筒体内部的研磨球对涂料实现研磨作用，但是在实际操作时，使用者需要根据实际情况将研磨球取出进行保养或更换，而通过上述技术方案中设置的研磨球进出口取出研磨球时，因为在筒体停止工作后，研磨球会因其自身重力位于筒体的最底部，此时则需要转动筒体，并使筒体上的研磨球进出口位于最靠近地面且处于最低的位置才能将研磨球从筒体中取出，使研磨球的取出过程麻烦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种卧式涂料研磨机，可以方便使用者将研磨球从筒体内取出。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式涂料研磨机，包括轴向呈水平的筒体和用于支撑筒体的支撑组件，所述筒体内设置有多个研磨球，所述筒体的端面上设置有研磨球进出装置，所述研磨球进出装置包括转动连接在筒体端面上的环形块，所述环形块上开设有与筒体内部相连通的研磨球进出口，所述研磨球进出口密封配合有第一顶盖。通过采用上述技术方案，筒体结束工作并停止转动时，如果需要取出筒体内部的研磨球时，把环形块在筒体上进行转动，并且使环形块上的研磨球进出口转动到筒体的最低端，从而方便通过研磨球进出口对筒体内部的研磨球进行取出，相较于现有技术，无需在停止筒体之后重新再转动筒体来调节研磨球进出口的位置，取出研磨球的过程变得更加方便。本技术进一步设置为：所述筒体的端面上开设有与环形块相配合的滑槽，所述环形块卡合于滑槽，所述环形块贴合滑槽的侧壁上设有第一密封片。通过采用上述技术方案，在环形块和滑槽之间设置有第一密封片，从而能够加强两者之间的密封性，防止涂料从两者之间流出筒体，并且对环形块起到卡嵌作用，避免环形块在转动过程中从筒体上脱离。本技术进一步设置为：所述滑槽侧壁上设置有凸缘，所述环形块上开设有与凸缘呈嵌设且密封配合的卡槽。通过采用上述技术方案，将原来的平直间隙转变为具有多处转折的间隙，从而进一步的增大环形块与滑槽之间的密封性从而避免涂料流出筒体。本技术进一步设置为：所述环形块位于研磨球进出口背离筒体的一侧设置有延伸管道，所述第一顶盖密封配合于延伸管道。通过采用上述技术方案，在研磨球进出口上设置延伸管道，从而在将研磨球从筒体中取出时，使用者可以直接在在延伸管道的下方放置一个容纳装置收集处理研磨球，方便使用者的操作。本技术进一步设置为：所述延伸管道和第一顶盖之间嵌设有第二密封片。通过采用上述技术方案，进一步的加强研磨球进出口处的密封性，避免涂料流出筒体。本技术进一步设置为：所述环形块朝向筒体内一侧铰接有用于阻隔研磨球进出且封闭于研磨球进出口的隔板。通过采用上述技术方案，在研磨球进出口设置有隔板用于阻隔研磨球进入延伸管道，若没有隔板，研磨球或是涂料进入延伸管道，会影响涂料的研磨效果。本技术进一步设置为：所述隔板朝向外界的端面上铰接有推杆，所述推杆远离筒体的端部设有环扣，所述延伸管道的内壁上设有与环扣相挂接的钩子。通过采用上述技术方案，使用者在需要取出或是放入研磨球的时候，可以拿住推杆将隔板推开；同时在不使用推杆的时候，可以将钩子挂接在环扣上，避免其在筒体转动时不断的晃动击打在延伸管道上而损坏，并且可以用于辅助固定隔板。本技术进一步设置为：所述隔板和研磨球进出口侧壁接触的位置设置有第三密封片。通过采用上述技术方案，在隔板和研磨球进出口的位置设置有第三密封片，使得隔板对筒体的密封效果更好，更进一步的防止涂料进入延伸管道影响研磨效果。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括分别设置于筒体两端的第一支撑件和第二支撑件，所述第一支撑件远离研磨球进出口，且在第一支撑件上设置有用于抬升筒体的气缸，所述第二支撑件包括第二底座、铰接在第二底座上的连接块以及固定连接于连接块的筒体安装座，所述筒体转动连接于筒体安装座。通过采用上述技术方案，可以利用气缸将筒体远离研磨球进出口的一端抬升，使得筒体倾斜，且倾斜朝向设有研磨球进出口一端，方便将研磨球倒出筒体，无需工作人员使用其他工具来对筒体内部的研磨球进行取出。本技术进一步设置为：所述筒体上设置有与其内部相连通的涂料进出管道，所述涂料进出管道上密封配合有第二顶盖，所述涂料进出管道的内壁上设置有用于阻止研磨球离开筒体的过滤片。通过采用上述技术方案，既可以倒出或加入涂料，利用过滤片的阻挡作用能够阻止研磨球在使用者取出涂料的时候和涂料一同离开筒体。综上所述，本技术具有以下有益效果：在筒体的端面上设置滑块，在滑块上开设研磨球进出口，使得使用者可以根据实际情况将研磨球进出口调节到合适的位置；在筒体不设研磨球进出口的一端，利用第一支撑件可以抬升筒体的气缸，以便在需要取出研磨球的时候将筒体的一端抬升，使筒体倾斜，且设有研磨球进出口的一端位置处于更低的位置从而方便取出研磨球。附图说明图1为本技术卧式涂料研磨机的结构示意图一，主要用于展示整体结构；图2为本技术卧式涂料研磨机的剖面视图一，主要用于展示卧式涂料研磨机的内部机构；图3为本技术卧式涂料研磨机的局部剖图，主要用于展示研磨球进出装置；图4为图3的A部放大示意图；图5为本技术卧式涂料研磨机的结构示意图二，主要用于展示延伸管道和第一顶盖的结构。图中：1、筒体；12、凸缘；2、支撑组件；21、第一支撑件；210、支柱；22、第二支撑件；221、筒体安装座；222、限位块；223、连接块；3、研磨球；4、研磨球进出装置；41、环形块；411、卡槽；412、第一密封片；49、把手；5、研磨球进出口；51、第一顶盖；52、第二密封片；53、延伸管道；531、钩子；54、隔板；541、推杆；55、第三密封片；6、涂料进出管道；61、过滤片；62、第二顶盖；64第四密封片；7、电机；71、转轴；8、气缸；91、第一底座；92、第二底座；10、环扣。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种卧式涂料研磨机，参照图1和图2，包括横置的筒体1和用于支撑筒体1的支撑组件2，其中在筒体1内放置有若干个研磨球3；支撑组件2包括分别设置在筒体1两端的第一支撑件21和第二支撑件22，在第一支撑件21上设置有用于驱动筒体1转动的电机7。在使用卧式涂料研磨机时，先将涂料注入到筒体1的内部，之后启动电机7驱动筒体1转动就可以利用研磨球3对筒体1内的涂料进行充分的混碾。参照图2所示，第一支撑件21包括第一底座91和竖直抵接在第一底座91上的支柱210，第一底座91和支柱210之间不固定，支柱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式涂料研磨机，包括轴向呈水平的筒体（1）和用于支撑筒体（1）的支撑组件（2），所述筒体（1）内设置有多个研磨球（3），其特征在于：所述筒体（1）的端面上设置有研磨球进出装置（4），所述研磨球进出装置（4）包括转动连接在筒体（1）端面上的环形块（41），所述环形块（41）上开设有与筒体（1）内部相连通的研磨球进出口（5），所述研磨球进出口（5）密封配合有第一顶盖（51）。

【技术特征摘要】
1.一种卧式涂料研磨机，包括轴向呈水平的筒体（1）和用于支撑筒体（1）的支撑组件（2），所述筒体（1）内设置有多个研磨球（3），其特征在于：所述筒体（1）的端面上设置有研磨球进出装置（4），所述研磨球进出装置（4）包括转动连接在筒体（1）端面上的环形块（41），所述环形块（41）上开设有与筒体（1）内部相连通的研磨球进出口（5），所述研磨球进出口（5）密封配合有第一顶盖（51）。2.根据权利要求1所述的卧式涂料研磨机，其特征在于：所述筒体（1）的端面上开设有与环形块（41）相配合的滑槽（11），所述环形块（41）卡合于滑槽（11），所述环形块（41）贴合滑槽（11）的侧壁上设有第一密封片（412）。3.根据权利要求2所述的卧式涂料研磨机，其特征在于：所述滑槽（11）侧壁上设置有凸缘（12），所述环形块（41）上开设有与凸缘（12）呈嵌设且密封配合的卡槽（411）。4.根据权利要求2所述的卧式涂料研磨机，其特征在于：所述环形块（41）位于研磨球进出口（5）背离筒体（1）的一侧设置有延伸管道（53），所述第一顶盖（51）密封配合于延伸管道（53）。5.根据权利要求4所述的卧式涂料研磨机，其特征在于：所述延伸管道（53）和第一顶盖（51）之间嵌设有第二密封片（52）。6.根据权利要求4所述的卧式涂料研磨机，其特征在于：所述环形块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海，
申请(专利权)人：浙江欣苗化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33