一种陶瓷研磨罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主，所述陶瓷研磨罐主体的内部顶端左右两侧均安装有支撑板，所述第二连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述推动杆的底端安装有研磨板，所述研磨板的顶端左右两侧均安装有第一安装座，所述推动杆的顶端外壁套接有挡块。该陶瓷研磨罐，压动板压动弹簧进行伸缩，推动杆带动研磨板向上运动，松开手柄，弹簧进行反弹，推动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动第一连接杆向下运动，第一连接杆推动研磨板向下运动，研磨板对物料进行研磨，确保了使用陶瓷研磨罐对物料进行研磨时较容易，降低了使用者的劳动量，提高了工作的效率。

A ceramic grinding tank

The utility model discloses a ceramic grinding tank, including ceramic grinding tank, the tank body of the ceramic grinding inside the top left and right sides are provided with a support plate, wherein the outer side of the second connecting rod is installed on the sliding block, the sliding block and the sliding groove connection, the bottom end of the push rod a grinding plate is installed, the top end of the grinding plate are installed on both sides of the first installation seat, wherein the push rod is sheathed with the outer wall of the top block. The ceramic grinding tank, pressure plate pressure spring telescopic, push rod drives the grinding plate to move up, loosen the handle, spring rebound, pushing the second link rod to move downwards, the second connecting rod drives the first connecting rod moves downwards, the first connecting rod pushes the lapping plate downward movement of the lapping plate to grinding material, ensure the use of ceramic grinding tank to grinding material more easily, reduces the amount of labor users, improve work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷研磨罐
本技术涉及陶瓷
，具体为一种陶瓷研磨罐。
技术介绍
瓷器是由瓷石、高岭土、石英石、莫来石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，烧结的瓷器胎一般仅含3%不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用，陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，陶瓷应用到生活的各个方面，但现有的陶瓷研磨罐还存在问题，当使用陶瓷研磨罐对物料进行研磨时较麻烦，增加了使用者的劳动量，而且降低了工作的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷研磨罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主，所述陶瓷研磨罐主体的内部顶端左右两侧均安装有支撑板，所述支撑板的顶端安装有放置筒，所述放置筒的顶端安装有第二固定座，所述第二固定座的内部设有凹槽，所述放置筒的内部安装有推动杆，所述放置筒的内部左右两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设有滑动槽，所述放置筒的内部中心位置安装有推动杆，所述推动杆的外壁套接有固定套环，所述固定套环的左右两侧均安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外侧安装有滑动块，所述滑动块与滑动槽配合连接，所述推动杆的底端安装有研磨板，所述研磨板的顶端左右两侧均安装有第一安装座，所述第一安装座的顶端安装有第一连接杆，所述第一连接杆的内侧安装有横杆，所述第二连接杆的顶端安装有压动板，所述压动板的顶端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安装有第一固定座，所述推动杆贯穿放置筒和第二固定座的外壁，所述推动杆的顶端外壁套接有挡块，所述推动杆的顶端左右两侧均安装有手柄。优选的，所述支撑板的底端安装有稳定块，所述稳定块的底端安装有稳定杆。优选的，所述手柄的外壁套接有防滑套。优选的，所述陶瓷研磨罐主体的底端安装有稳定座。优选的，所述推动杆与研磨板的连接处安装有加固件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该陶瓷研磨罐，通过将放置筒放置在陶瓷研磨罐主体内部，向上拉动手柄，手柄带动推动杆向上运动，推动杆带动固定套环向上运动，固定套环带动第二连接杆向上运动，第二连接杆带动滑动块在滑动槽的内部向上滑动，第二连接杆带动压动板向下运动，压动板压动弹簧进行伸缩，推动杆带动研磨板向上运动，松开手柄，弹簧进行反弹，推动第二连接杆向下运动，第二连接杆带动第一连接杆向下运动，第一连接杆推动研磨板向下运动，研磨板对物料进行研磨，确保了使用陶瓷研磨罐对物料进行研磨时较容易，降低了使用者的劳动量，提高了工作的效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的稳定座结构示意图。图中：1、挡块，2、手柄，3、推动杆，4、放置筒，5、滑动槽，6、压动板，7、固定板，8、横杆，9、陶瓷研磨罐主体，10、第一连接杆，11、第一安装座，12、加固件，13、研磨板，14、稳定杆，15、稳定块，16、支撑板，17、滑动块，18、第二连接杆，19、固定套环，20、弹簧，21、第一固定座，22、第二固定座，23、凹槽，24、防滑套，25、稳定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主体9，陶瓷研磨罐主体9的底端安装有稳定座25，通过稳定座25可增加陶瓷研磨罐主体9的放置的稳定性，陶瓷研磨罐主体9的内部顶端左右两侧均安装有支撑板16，通过支撑板16可对放置筒4进行支撑，支撑板16的底端安装有稳定块15，稳定块15的底端安装有稳定杆14，通过稳定杆14可对支撑板16进行支撑，增加了支撑板16支撑的稳定性，支撑板16的顶端安装有放置筒4，放置筒4的顶端安装有第二固定座22，第二固定座22的内部设有凹槽23，放置筒4的内部安装有推动杆3，通过推动杆3可带动研磨板13进行移动，放置筒4的内部左右两侧均安装有固定板7，固定板7的内部设有滑动槽5，通过滑动槽5可实现滑动块17的滑动，放置筒4的内部中心位置安装有推动杆3，推动杆3的外壁套接有固定套环19，固定套环19的左右两侧均安装有第二连接杆18，第二连接杆18的外侧安装有滑动块17，滑动块17与滑动槽5配合连接，推动杆3的底端安装有研磨板13，通过研磨板13可对物料进行研磨，推动杆3与研磨板13的连接处安装有加固件12，通过加固件12可增加推动杆3与研磨板13的连接处的稳定性，研磨板13的顶端左右两侧均安装有第一安装座11，第一安装座11的顶端安装有第一连接杆10，第一连接杆10的内侧安装有横杆8，第二连接杆18的顶端安装有压动板6，通过压动板6可压动弹簧20进行伸缩，压动板6的顶端安装有弹簧20，弹簧20为螺旋弹簧，弹性系数为18N/CM，弹簧20的顶端安装有第一固定座21，推动杆3贯穿放置筒4和第二固定座22的外壁，推动杆3的顶端外壁套接有挡块1，推动杆3的顶端左右两侧均安装有手柄2，通过手柄2可方便推动杆3的移动，手柄2的外壁套接有防滑套24，通过防滑套24可放置拉动手柄2时出现滑动的现象。当需要对物料进行研磨时，将物料放置在通过陶瓷研磨罐主体9内部，将放置筒4放置在支撑板16上，向上拉动手柄2，手柄2带动推动杆3向上运动，推动杆3带动固定套环19向上运动，固定套环19带动第二连接杆18向上运动，第二连接杆18带动滑动块17在滑动槽5的内部向上滑动，第二连接杆18带动压动板6向下运动，压动板6压动弹簧20进行伸缩，推动杆3带动研磨板13向上运动，松开手柄2，弹簧20进行反弹，推动第二连接杆18向下运动，第二连接杆18带动第一连接杆10向下运动，第一连接杆10推动研磨板13向下运动，研磨板13对物料进行研磨。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主体（9），其特征在于：所述陶瓷研磨罐主体（9）的内部顶端左右两侧均安装有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶端安装有放置筒（4），所述放置筒（4）的顶端安装有第二固定座（22），所述第二固定座（22）的内部设有凹槽（23），所述放置筒（4）的内部安装有推动杆（3），所述放置筒（4）的内部左右两侧均安装有固定板（7），所述固定板（7）的内部设有滑动槽（5），所述放置筒（4）的内部中心位置安装有推动杆（3），所述推动杆（3）的外壁套接有固定套环（19），所述固定套环（19）的左右两侧均安装有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的外侧安装有滑动块（17），所述滑动块（17）与滑动槽（5）配合连接，所述推动杆（3）的底端安装有研磨板（13），所述研磨板（13）的顶端左右两侧均安装有第一安装座（11），所述第一安装座（11）的顶端安装有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）的内侧安装有横杆（8），所述第二连接杆（18）的顶端安装有压动板（6），所述压动板（6）的顶端安装有弹簧（20），所述弹簧（20）的顶端安装有第一固定座（21），所述推动杆（3）贯穿放置筒（4）和第二固定座（22）的外壁，所述推动杆（3）的顶端外壁套接有挡块（1），所述推动杆（3）的顶端左右两侧均安装有手柄（2）。...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷研磨罐，包括陶瓷研磨罐主体（9），其特征在于：所述陶瓷研磨罐主体（9）的内部顶端左右两侧均安装有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶端安装有放置筒（4），所述放置筒（4）的顶端安装有第二固定座（22），所述第二固定座（22）的内部设有凹槽（23），所述放置筒（4）的内部安装有推动杆（3），所述放置筒（4）的内部左右两侧均安装有固定板（7），所述固定板（7）的内部设有滑动槽（5），所述放置筒（4）的内部中心位置安装有推动杆（3），所述推动杆（3）的外壁套接有固定套环（19），所述固定套环（19）的左右两侧均安装有第二连接杆（18），所述第二连接杆（18）的外侧安装有滑动块（17），所述滑动块（17）与滑动槽（5）配合连接，所述推动杆（3）的底端安装有研磨板（13），所述研磨板（13）的顶端左右两侧均安装有第一安装座（11），所述第一安装座（11）的顶端安装有第一连接杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周冬菊，
申请(专利权)人：德化县万盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35