一种生料酿酒新工艺制造技术

一种生料酿酒新工艺，包括以下步骤：原料粉碎、配料发酵、蒸馏出酒、装瓶。本发明专利技术的优点是，生料无需反复蒸煮，可直接发酵，使生产工艺简化，可节省人工８０％，节约燃料６０％以上，并且发酵时间短，使整个生产过程缩短３／４，出酒率比传统的酿酒工艺可提高３０％以上，酿制的酒类质量好，副产品酒糟含有较高的蛋白及其它营养成分，可作为理想的饲料。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及酿酒技术工艺，特别是指一种生料酿酒工艺。传统的酿酒方法有三种，固态法、半固态法和液态法，一般需经过原料粉碎→润糁→装甑糊化→出甑加水→散冷→下曲→入缸发酵→出缸拌糠→蒸馏→(头茬酒)→出甑散冷→下曲入缸发酵→蒸馏→二茬酒，该工艺存在多种弊端，如①生产工艺流程复杂，需多次蒸煮，蒸馏；②能源浪费较大，加工500公斤粮食酒需燃料400-500公斤；③占用劳动力5人，且劳动强度大，对工人的操作熟练程度要求较高；④发酵时间长达28天以上，温度需保持在30℃以上；⑤酒糟含有稻麦壳、玉米芯等透气物，蛋白含量低，营养成分低。本专利技术的目的在于提供一种生料酿酒新工艺，该工艺将原有的生产工艺大大简化，出酒率高，酒质量好，酒糟中含有多种营养成分，并且该工艺技术易于掌握，可缩短生产周期3/4，节省人工60％，节省燃料80％，整个生产过程无污染，无毒副产物排放。安全卫生。本专利技术提供的生料酿酒新工艺包括有以下步骤原料粉碎→配料发酵→蒸馏出酒-装瓶1、原料粉碎，生料酿酒技术是采用液态方法生产，原料粮食粉碎细度要求超过80目，这样的颗粒细度才能被水浸透，使霉菌广泛地与淀粉接触，以便充分进行酶解，达到淀粉的糖化率在95％以上，保证出酒率高，同时也避免糊锅。2、配料发酵，在配料顺序上先加入水，再加入粮食，边加入边搅拌，最后加入酒曲；水的温度不超过25℃，粮食与水的比例为1∶2-3.5，酒曲的加入量为原料粮食的0.6-0.8％，发酵温度控制在20-25℃，发酵时需保持环境相对恒温，即温差±≤1-2℃；发酵的时间与温度有关，约为7-15天；发酵容器可选用陶缸、塑料桶、铝桶、水泥池等容器；本专利技术中所用酒曲为特制生料增香型高产酒曲，由高效生物混合酶制剂、酿酒活性酵母、生香活性酵母为原料混合制成，其原料成分及配比为酿酒活性酵母8-12％、根霉曲14-18％、黑曲酶58-64％、纤维素酶1-6％、氧化还原酶0.35-1％、β-淀粉酶4-5％、生香活性酵母1.5-2.5％。3、蒸馏出酒，蒸馏是以提酒提香为目的。当发酵至完全成熟(物料表面无气泡产生，上部为淡黄色清亮液体，酒香突出，底部沉淀物用手捏有疏松感)，即可进行蒸馏。物料装入蒸馏设备时装料系数应小于70％，可采用燃煤、蒸汽、天然气、电热等加热源，酒的流出量控制在1-2kg/分钟为宜。4、装瓶，经过质量检验后，装瓶，包装入库。与现有传统酿酒工艺相比较，本专利技术具有明显的优点①生产工艺简单，传统酿酒工艺需将生料反复蒸煮多次，加工成熟料再进行发酵，并且发酵温度需在30℃以上，发酵时间长达28天以上。本专利技术在发酵前免蒸煮，直接由生料发酵，且发酵后只蒸馏一次，使酿酒工序缩短3/4，酿酒时间由原来的28-30天缩短到7-9天；②出酒率高，由于采用了特制的生料增香型高产酒曲，提高了淀粉利用率，使出酒率比传统方法提高30％以上；③节省能源，按照传统工艺，加工500公斤粮食酒需要燃料400-500公斤，而采用本专利技术工艺加工同样量的粮食酒，只需燃料150-200公斤，可节省燃料60％；④节省人力，采用传统酿酒工艺，加工500公斤粮食酒需5名工人，而且劳动强度很大，本专利技术工艺由于大大简化了生产工序，加工同样量的粮食酒，1人配备必备的工具即可完成操作，节省人工80％；⑤本专利技术生料酿酒工艺生产的白酒质量好，酒香浓郁，口味纯正，余味悠长，无邪无杂，无苦味，清澈透明，喝后不上头，达到国家优质白酒标准；⑥采用传统酿酒工艺，酒糟含有稻麦壳、玉米芯等透气物，蛋白含量低，营养成分低。本专利技术生料酿酒工艺原料只蒸馏一次，酒糟中蛋白含量高，是养猪理想的低成本饲料。下面提供本专利技术的实施例。实施例1一种生料酿酒新工艺，包括以下步骤原料粉碎→配料发酵→蒸馏出酒→装瓶。1、原料粉碎，原料可选用大米、玉米、小麦、高粱等粮食，粉碎时细度在80目以上；2、配料发酵，选用容积为0.2-0.5m3的陶缸、塑料桶、铝桶或水泥池，在配料顺序上先加入饮用水，再加入粉碎过的粮食，边加入边搅拌，至消除团块、疙瘩，后加入酒曲；水的温度为23-25℃，粮食与水的比例为1∶2-2.5，酒曲的加入量为原料粮食的0.6-0.7％，发酵时保持温度在23-25℃，发酵时间约为7-9天。本专利技术中的酒曲为特制生料增香型高产酒曲，该酒曲完全不含粮食成分，由高效生物混合酶制剂、酿酒活性酵母、生香活性酵母为原料混合制成，其原料成分及配比为酿酒活性酵母8-12％、根霉曲14-18％、黑曲酶58-64％、纤维素酶1-6％、氧化还原酶0.35-1％、β-淀粉酶4-5％、生香活性酵母1.5-2.5％。3、蒸馏出酒，蒸馏设备是由不锈钢板制成的平底圆柱形蒸锅，当发酵至完全成熟(物料表面无气泡产生，上部为淡黄色清亮液体，酒香突出，底部沉淀物用手捏有疏松感)，将物料装入蒸馏设备中，装料系数小于70％，采用燃煤作加热源，酒的流出量控制在1-2kg/分钟。4、装瓶，经过质量检验后，装瓶，包装入库。实施例2一种生料酿酒新工艺，包括以下步骤原料粉碎→配料发酵→蒸馏出酒→装瓶1、原料粉碎，原料同实施例1，将粮食粉碎，过80目筛；2、配料发酵，采用0.5m3塑料桶为发酵容器，在配料时先加入饮用水，再加入粮食，边加入边搅拌，最后加入酒曲；水的温度为20-22℃，粮食与水的比例为1∶2.5-3.5，酒曲的加入量为原料粮食的0.7-0.8％，发酵温度为20-22℃，发酵时需保持环境相对恒温，即温差±≤1℃，发酵时间约为10-12天。本实施例中的酒曲与实施例1中的酒曲相同，为特制生料增香型高产酒曲。3、蒸馏出酒，当发酵至完全成熟(物料表面无气泡产生，上部为淡黄色清亮液体，酒香突出，底部沉淀物用手捏有疏松感)，即可将物料装入蒸馏设备，装料系数小于70％，采用电热为加热源，酒的流出量控制在1-2kg/分钟。4、装瓶，经过质量检验后，装瓶，包装入库。权利要求1.一种生料酿酒新工艺，包括有以下步骤原料粉碎→配料发酵→蒸馏出酒→装瓶，其特征在于①原料粉碎，将粮食原料粉碎至细度超过80目；②配料发酵，在配料顺序上先加入水，再加入粮食，边加入边搅拌，最后加入酒曲；水的温度不超过25℃，粮食与水的比例为1∶2-3.5，酒曲的加入量为原料粮食的0.6-0.8％；发酵时保持环境相对恒温，即温差±≤1-2℃；③蒸馏出酒，当发酵至完全成熟，将物料装入蒸馏设备，进行加热，酒的流出量控制在1-2kg/分钟。④装瓶，经过质量检验后，装瓶，包装入库。2.根据权利要求1所述的生料酿酒新工艺，其特征在于配料发酵工艺中的酒曲为特制生料增香型高产酒曲，该酒曲由高效生物混合酶制剂、酿酒活性酵母、生香活性酵母混合制成，其原料成分及配比为酿酒活性酵母8-12％、根霉曲14-18％、黑曲酶58-64％、纤维素酶1-6％、氧化还原酶0.35-1％、β-淀粉酶4-5％、生香活性酵母1.5-2.5％。3.根据权利要求1所述的生料酿酒新工艺，其特征在于蒸馏过程中，物料装入蒸馏设备时装料系数应小于70％。全文摘要一种生料酿酒新工艺,包括以下步骤:原料粉碎、配料发酵、蒸馏出酒、装瓶。本专利技术的优点是,生料无需反复蒸煮,可直接发酵,使生产工艺简化,可节省人工80%,节约燃料60%以上,并且发酵时间短,使整个生产过程缩短3/4,出酒率比传统的酿酒工艺可提高30%本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生料酿酒新工艺，包括有以下步骤：原料粉碎→配料发酵→蒸馏出酒→装瓶，其特征在于：①原料粉碎，将粮食原料粉碎至细度超过８０目；②配料发酵，在配料顺序上先加入水，再加入粮食，边加入边搅拌，最后加入酒曲；水的温度不超过２５℃，粮食与水 的比例为１∶２－３．５，酒曲的加入量为原料粮食的０．６－０．８％；发酵时保持环境相对恒温，即温差±≤１－２℃；③蒸馏出酒，当发酵至完全成熟，将物料装入蒸馏设备，进行加热，酒的流出量控制在１－２ｋｇ／分钟。④装瓶，经过质量检验后，装瓶 ，包装入库。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：王志忠，
申请(专利权)人：王志忠，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]