用于在装料机中为包装装填变动的产品的方法技术

本发明专利技术示出和说明了一种用于在装料机(14、14’、14”)中为包装(2)装填变动的产品的方法(1)，在其中，将包装(2、2”、2”’)相继运输通过装料机(14、14’、14”)，并且包装(2、2”、2”’)在此相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第一产品。为了可更成本有利地进行产品更换，设置成，为了排空产品舱，将至少一个出口辅助部(30、30’、30”、30”’)带到排空位置中，并且将第一产品的残余物至少部分地通过处于排空位置(29、29’、29”、29”’)中的出口辅助部(30’、30”、30”’)从消过毒的环境、尤其无菌区(18、18’、18”、18”’)引出，并且出口辅助部(30、30’、30”、30”’)在排空产品舱之后从排空位置(29、29’、29”、29”’)移开，并且紧接着为包装(2、2”、2”’)相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第二产品。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在装料机中为包装装填变动的产品的方法
本专利技术涉及一种用于在装料机中为包装装填变动的产品的方法，在其中，将包装相继运输通过装料机，并且在此为包装相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区中通过与产品舱连接的装填出口装填第一产品。
技术介绍
在不同的设计方案中已知用于为包装装填产品、尤其呈食品的形式的产品的方法。在此，在装料机的消过毒或无菌的环境中为包装填装优选地有流动性的食品。因为食品应可在装填包装之后保持很长时间，所以期望尽可能无菌的装灌。为此，装料机例如具有消毒室或无菌腔，在其中为包装消毒并且紧接着在尽可能消过毒的条件下进行装填以及封口。在此，作为包装，尤其使用在上侧敞开的包装，以便提供用于填装的开口。包装可为容器，例如纸板复合包装，其由包括纸板层和外部的、尤其热塑性的塑料层(例如由聚乙烯(PE)形成)的层压制件形成。纸板赋予包装足够的稳定性，以便可简单地处理和例如堆叠包装。塑料层保护纸板免受湿气影响，并且防止食品吸收包装的不期望的物质。附加地，还可设置其他的层，例如铝层，其防止氧气和其他气体扩散通过包装。包装可优选地在装料机中由包装前体制成。作为包装前体，例如可使用包装材料裁剪料，其可根据需要预制，亦即，例如通过密封长边形成包装坯件。相应的包装坯件典型地牵拉在所谓的芯轴轮的芯轴上，其中，芯轴的横截面相应于包装坯件的横截面，包装坯件首先向外突出超过芯轴。使包装坯件的突出区域朝芯轴的端侧折叠并且在此进行密封，以便形成包装底部或包装头部。替代地，用于包装前体的包装物料可似乎无穷尽地从辊子卷开。在包装材料裁剪料的情况下，其在折弯线处折叠，以便首先形成包装侧壁和包装底部。通过密封包装材料的重叠区段来闭合包装侧壁和包装底部。包装的头部暂时仍保持敞开。还可根据需要首先封上包装头部，并且包装通过优选地向上指向的仍然敞开的底部充填。因为这对于装填包装的方法来说的差别原则上不值一提，所以下文中可将包装的尤其在装填时向下指向的封闭部分看作包装的底部，并且将包装的尤其在装填时仍未封闭的上部部分看作包装的头部。紧接着，是否使包装转动以进行存放、运输和/或销售，即，在制成的包装中哪为上，哪为下，此时原则上还不可确定。紧接着，将包装引入装料机的消毒区中。这主要通过以下方式实现，即，将包装相继移交给运输器具的容纳包装的单元格。此时，运输器具负责将包装以限定的速度并且以彼此限定的间距运输通过装料机的消毒区。在消毒区中根据需要对包装进行预热。为此，将热的无菌空气吹向容器。紧接着，为包装的内表面和包装的外表面的至少头部区域加载过氧化氢并且在此进行消毒。紧接着可通过无菌空气干燥杀过菌的包装。杀过菌的包装被移交到装填和密封区中并且在此优选地填装食品。在此，食品尤其是有流动性的。在很多情况下，食品为饮料。紧接着，在封闭好的包装通过运输器具从装填和密封区运走之前还对填装的包装进行封闭，并且紧接着从运输器具的相应的单元格取出包装。在装填和密封区中形成所谓的无菌区。无菌区实际上被称为在装填和密封区的上游区段中的消过毒的或无菌的区域。无菌腔包括消毒区以及装填和密封区。无菌腔可按照壳体的形式来构造，其中，设置有开口以用于引入和引出包装。为此，无菌腔可在下端具有至少一个开口，以便使大气从消毒区和/或装填和密封区离开。在无菌腔之下的空间不是无菌的，然而这不妨碍无菌地装灌包装。在一些装料机中，包装通过运输器具以直线运输通过装料机。相应的装料机还被称为长形灌装机在其他的装填器具(所谓的旋转式灌装机中，包装或多或少地进行弧形运动，其可包括一个或多个圆弧区段。通常与装料机的类型无关地相继装入不同的产品，例如食品。因此，首先可装入第一汁液，并且紧接着在相同的装料机中装入第二汁液。为了装填包装，装料机具有至少一个装填出口，其与产品舱连接，在产品舱中存有待装入的产品。因此，产品舱提供用于待装入的产品的容纳体积。如果产品舱中的产品的量到达下限值，例如处于在约1升和15升之间的量级中，剩余产品不再可可复制地装入。因此，不再可足够精确地遵守包装的预定的装填量。出于该原因，必须将填装有余量的包装推出和摒弃。在此出现显著的量的废品。包装数量越小，待清除的包装的数量越高。此外，残余物排空和推出相应的包装以及可开始装入新的产品需持续一定的时间。因此，产品更换与提高的成本花费相关。已知的另一途径在于，为了排空产品舱，在运输器具的至少一个单元格中不放入包装，并且单元格停在装填出口下方，以便产品的余量通过单元格排到无菌腔下方的空间中。在此，产品的余量可通过运输器具下方的底部槽容纳。虽然可以这种方式节省包装的废品并且加速排空。然而此时无法可靠地避免运输器具和/或装料机被不再消过毒的回溅的产品污染。这更加适用于使用这样的装填出口，其不是将产品竖向向下输出，而是或少或少沿侧向输出，如在侧向射流支流中的情况那样，其相对于包装坯件的壁成角度地导引产品，以避免形成泡沫。相应的角度例如可在15°和80°之间。因为清洁运输器具和装料机以及重新消毒伴随着高的时间和人力花费，所以上述方法同样与提高的成本相关联。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，设计和改进开头提到且上文详细说明的方法，使得可更成本有利地进行产品更换。该目的通过权利要求1的用于在装料机中为包装装填变动的产品的方法实现，在其中，将包装相继运输通过装料机，并且在此为包装相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区中通过与产品舱连接的装填出口装填第一产品，为了排空产品舱，将至少一个出口辅助部带到排空位置中，并且将第一产品的残余物至少部分地通过处于排空位置中的出口辅助部从消过毒的环境引出，将出口辅助部在排空产品舱之后从排空位置移开，并且紧接着为包装相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区中通过与产品舱连接的装填出口装填第二产品。因此，根据本专利技术，设置使用至少一个出口辅助部，其实体上与包装不同，但仍然可以不同的方式形成。出口辅助部可至少部分地例如以用于传输产品的管路的用意和/或以用于导出产品的敞开的通道的用意来设置。但出口辅助部还可至少部分地仅以防溅板的用意来构造，例如如果产品主要以自由射流的形式通过出口辅助部的相应的部分。至少一个出口辅助部还可根据需要具有上述类型的不同区段。为了出口辅助部没有在产品更换前后妨碍包装的装填，可将出口辅助部带到排空位置中并且从该排空位置再次移开。第一产品的残余物可在排空位置中通过出口辅助部从消过毒的环境引出。此外，出口辅助部可无论如何运动离开排空位置到如此程度，使得可无问题地进行装填其他包装。根据需要，出口辅助部还可完全从装料机移除。然而在这种情况下，提出，在将出口辅助部带到排空位置中之前，首先为出口辅助部消毒，以便围绕装填出口的消过毒的环境没有污染。替代地，出口辅助部还可保留在围绕装填出口的消过毒的环境中。此时，在通常情况下可取消出口辅助部的消毒。在排空产品舱和出口辅助部从排空位置移开之后可重新为包装相应相继在消过毒的环境中通过装填出口进行装填，亦即，尤其装填第二产品，即，不同于在排空之前装入的产品的产品。因此，例如至少在很大程度上避免了在包装中的两种产品的混合。在此，装填出口可与和排空之前相同产品舱或其他的产品舱连接。可为适宜的是，清洁产品舱、装填器具和/或装填出口，例如利用清洁剂(诸如水或第二产品)冲洗，以便本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在装料机(14、14’、14”)中为包装(2)装填变动的产品的方法(1)，其中，包装(2、2”、2”’)相继运输通过装料机(14、14’、14”)，并且在此为所述包装(2、2”、2”’)相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第一产品，为了排空所述产品舱，将至少一个出口辅助部(30、30’、30”、30”’)带到排空位置中，并且将所述第一产品的残余物至少部分地通过处于排空位置(29、29’、29”、29”’)中的出口辅助部(30’、30”、30”’)从消过毒的环境、尤其所述无菌区(18、18’、18”、18”’)引出，将所述出口辅助部(30、30’、30”、30”’)在排空所述产品舱之后从所述排空位置(29、29’、29”、29”’)移开，并且紧接着为包装(2、2”、2”’)相应相继在消过毒的环境中、尤其在所述无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第二产品。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.02.06 DE 102015101751.21.一种用于在装料机(14、14’、14”)中为包装(2)装填变动的产品的方法(1)，其中，包装(2、2”、2”’)相继运输通过装料机(14、14’、14”)，并且在此为所述包装(2、2”、2”’)相应相继在消过毒的环境中、尤其在无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第一产品，为了排空所述产品舱，将至少一个出口辅助部(30、30’、30”、30”’)带到排空位置中，并且将所述第一产品的残余物至少部分地通过处于排空位置(29、29’、29”、29”’)中的出口辅助部(30’、30”、30”’)从消过毒的环境、尤其所述无菌区(18、18’、18”、18”’)引出，将所述出口辅助部(30、30’、30”、30”’)在排空所述产品舱之后从所述排空位置(29、29’、29”、29”’)移开，并且紧接着为包装(2、2”、2”’)相应相继在消过毒的环境中、尤其在所述无菌区(18、18’、18”、18”’)中通过与产品舱连接的装填出口(25、25’、25”)装填第二产品。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，为了排空所述产品舱，将所述至少一个出口辅助部(30、30’、30”、30”’)带到在两个连续的包装(2、2”、2”’)之间的排空位置(29、29’、29”、29”’)中。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在达到所述产品舱的预定的工艺状态、尤其最低装填量时，自动将所述至少一个出口辅助部(30、30’、30”、30”’)带到排空位置(29、29’、29”、29”’)中，并且将所述第一产品的残余物至少部分地通过处于排空位置(29、29’、29”、29”’)中的出口辅助部(30、30’、30”、30”’)从消过毒的环境、尤其所述无菌区(18、18’、18”、18”’)引出和/或所述出口辅助部(30、30’、30”、30”’)在排空所述产品舱之后自动从所述排空位置(29、29’、29”、29”’)移开。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，使用呈包装模拟物的形式的出口辅助部(30、30’)，其具有至少一个底部侧的开口、没有底部(38)和/或至少一个侧部开口(41)，并且优选地使用具有底部侧的开口(41)的出口辅助部(30、30’)，其横截面面积仅仅相应于横截面面积和/或所述包装(2、2’)的底部面积和/或出口辅助部(30、30’)的一部分、优选地小于50％、尤其小于30％。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，使用尤其呈包装模拟物的形式的出口辅助部(30、30’)，其具有的外部尺寸至少基本上相应于待填充第一产品和/或第二产品的包装(2、2’)的外部尺寸。6.根据权利要求4或5所述的方法，其特征在于，所述包装(2)由在组包(3)中准备好的包装裁剪料、包装前体和/或包装坯件(5)形成，并且在排空所述产品舱之前，将用于形成所述至少一个出口辅助部(30)的包装裁剪料、包装前体和/或包装坯件(6)优选地在...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯维利·迈因茨，扎比内·克诺夫，
申请(专利权)人：SIG技术股份公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH