一种盐水供给装置的自动控制系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种盐水供给装置的自动控制系统。包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、变频器、流量计、缓冲泵电机、混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器、搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀。PLC控制器控制盐水供给装置工作，使盐水供给装置输送到和面机的盐水流量达到通过触摸屏事先设定好的盐水流量，实现挂面和方便面生产过程中盐水的自动供给。本发明专利技术具有操作简便、盐水投加控制准确的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种盐水供给装置的自动控制系统
本专利技术涉及挂面和方便面生产领域，尤其是一种盐水供给装置的自动控制系统。
技术介绍
在挂面和方便面生产过程中，面粉通过面粉输送机输送到和面机中后，采用人工添加盐水的方法，使面粉和盐水在和面机中充分混合，保证面粉颗粒松散，干湿均匀，为了实现工艺要求，面粉与盐水比例的控制十分重要。目前面粉采用定量投加，盐水采用人工方式投加，效率低、精度差，所以急需一种盐水供给装置的自动控制系统。
技术实现思路
本专利技术设计了一种盐水供给装置的自动控制系统，能够实现挂面和方便面生产过程中盐水的自动供给。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种盐水供给装置的自动控制系统，包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、变频器、流量计、缓冲泵电机、混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器、搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀，混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器和缓冲下限液位传感器输出的开关量信号送给PLC控制器，流量计检测到的盐水流量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，PLC控制器输出的开关量信号分别与搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀连接，PLC控制器通过DA模块向变频器输出模拟量信号，变频器控制缓冲泵电机进行变频调速，触摸屏与PLC控制器相连。所述混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器采用不锈钢浮子式液位传感器，PLC控制器采用三菱FX2N-32MR，AD模块采用三菱FX2N-2AD，DA模块采用三菱FX2N-2DA，触摸屏采用三菱GS2107-WTBD，变频器采用三菱FR-D740-0.4K，流量计采用电磁式流量计。本专利技术具有的有益效果是：本专利技术操作简便，盐水投加控制准确，实现了挂面和方便面生产过程中盐水的自动供给。附图说明图1是本专利技术的原理框图；图2是盐水供给装置的结构示意图；图3是本专利技术的电气原理图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进行具体介绍如下：如图1所示，一种盐水供给装置的自动控制系统，包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、变频器、流量计、缓冲泵电机、混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器、搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀，混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器和缓冲下限液位传感器输出的开关量信号送给PLC控制器，流量计输出的模拟量信号连接AD模块，经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，PLC控制器输出的开关量信号分别与搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀连接，PLC控制器输出的缓冲泵电机调速信号，先送给DA模块，经DA模块转换为模拟量后送给变频器，变频器输出信号控制缓冲泵电机，触摸屏与PLC控制器相连。所述混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器采用不锈钢浮子式液位传感器，PLC控制器采用三菱FX2N-32MR，AD模块采用三菱FX2N-2AD，DA模块采用三菱FX2N-2DA，触摸屏采用三菱GS2107-WTBD，变频器采用三菱FR-D740-0.4K，流量计采用电磁式流量计。该系统的工作原理如下：如图2所示，盐水自动供给装置包括纯净水箱1、进水电磁阀2、混合器3，搅拌器电机4、混合电磁阀5、混合上限液位传感器6、混合下限液位传感器7、混合泵电机8、缓冲器9、缓冲电磁阀10、缓冲上限液位传感器11、缓冲下限液位传感器12、缓冲泵电机13、流量计14、控制柜15。如图3所示，合上控制柜15中的开关QS、QS1和QS2，并按下控制柜15中的启动按钮，系统通电，先根据生产工艺要求计算出食盐的重量，并把食盐加到盐水自动供给装置的混合器3中，然后通过控制柜15中的触摸屏设定盐水的流量，按下触摸屏中的启动按键，系统开始工作。PLC控制器根据混合上限液位传感器6和混合下限液位传感器7发出的信号，控制进水电磁阀2工作；当混合器3中的液位低于混合下限液位时，混合下限液位传感器7输出信号给PLC控制器X12端，PLC控制器输出端Y10控制YL1进水电磁阀线圈得电，进水电磁阀2打开，纯净水箱1中的水流入到混合器3中，当混合器3中的液位达到混合上限液位时，混合上限液位传感器6输出信号给PLC控制器X11端，PLC控制器输出端Y10控制YL1进水电磁阀线圈断电，进水电磁阀2关闭，纯净水箱中1的水停止流入混合器3中，5秒钟后，PLC控制器输出端Y0控制接触器KM1线圈得电，接触器KM1主触点闭合，搅拌器电机4工作，2分钟后，PLC控制器输出端Y0控制接触器KM1线圈断电，接触器KM1主触点断开，搅拌器电机4停止，使得混合器3中的食盐充分溶解，得到生产工艺要求的盐水。2秒钟后，PLC控制器输出端Y11控制YL2混合电磁阀线圈得电，混合电磁阀5打开，PLC控制器输出端Y1控制接触器KM2线圈得电，接触器KM2主触点闭合，混合泵电机8工作，混合器3中混合好的盐水通过混合电磁阀5和混合泵到达自动供给装置的缓冲器9中，当缓冲器9中的液位到达缓冲上限液位时，缓冲上限液位传感器11输出信号给PLC控制器X13端，PLC控制器输出端Y11控制YL2混合电磁阀断电，混合电磁阀5关闭，PLC控制器输出端Y1控制接触器KM2线圈断电，接触器KM2主触点断开，混合泵电机8停止，此时，PLC控制器输出端Y12控制YL3缓冲电磁阀线圈得电，缓冲电磁阀10打开，PLC控制器通过FX2N-2DA模块的VI-和VI+端输出控制变频器频率的模拟量信号1V-和1V+，变频器在1V-和1V+信号的控制下，控制缓冲泵电机13变频调速，缓冲器9中盐水经过缓冲电磁阀10和缓冲泵流入到和面机中，流量计14检测缓冲器9流出盐水的流量，该信号通过FX2N-2AD模块的CH1通道转换为数字量后送给PLC控制器，PLC控制器根据流量计14检测的流量与通过触摸屏设定的盐水流量之差，经过PID控制算法，得到变频器所需频率的数字量，该数字量通过FX2N-2DA模块转换为模拟量后在VI-和VI+端口输出，VI-和VI+端口分别输出的IV-和IV+信号连接到变频器的11和12端口，从而变频器调节缓冲泵电机13的转速，使流量计14检测的流量与通过触摸屏设定的盐水流量相等，从而达到生产工艺的要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐水自动供给装置的自动控制系统，其特征在于：包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、变频器、流量计、缓冲泵电机、混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器、搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀，混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器和缓冲下限液位传感器输出的开关量信号送给PLC控制器，流量计检测到的盐水流量经过AD模块转换为数字量后送给PLC控制器，PLC控制器输出的开关量信号分别与搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀连接，PLC控制器通过DA模块向变频器输出模拟量信号，变频器控制缓冲泵电机进行变频调速，触摸屏与PLC控制器相连。

【技术特征摘要】
1.一种盐水自动供给装置的自动控制系统，其特征在于：包括PLC控制器、触摸屏、AD模块、DA模块、变频器、流量计、缓冲泵电机、混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器、缓冲下限液位传感器、搅拌器电机、混合泵电机、进水电磁阀、混合电磁阀和缓冲电磁阀，混合上限液位传感器、混合下限液位传感器、缓冲上限液位传感器...

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎，李攀峰，王玉坤，陈显鹏，于心俊，毛慧勇，刘楠嶓，王燕平，高云婷，臧海河，魏博艺，
申请(专利权)人：河南工业大学，
类型：发明
国别省市：河南,41