拉伸夹具以及拉伸试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉伸夹具以及拉伸试验机，拉伸夹具包括夹具座，所述夹具座上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔，所述空腔的两侧面分别滑动连接有楔形的压块，所述空腔的后侧端面上沿压块的滑动方向开设有第一长孔，所述压块的后侧端面上设有导柱，所述导柱滑动连接于第一长孔内，所述夹具座的后端面上下滑动连接有同步块，所述同步块上水平开设有第二长孔，所述导柱也滑动连接于第二长孔内。通过采用上述方案，当两个压块在空腔的侧面上滑动压紧时，由于同步块的限位作用，会使得两个压块在滑动时保持同步，从而使得压块在压紧试样时施加的载荷大小一致，将试样夹持的更加牢靠，保证了加载轴线的对中性，使得试验数据更加准确。

【技术实现步骤摘要】
拉伸夹具以及拉伸试验机
本技术涉及一种材料拉伸试验用夹具，特别涉及拉伸夹具以及拉伸试验机。
技术介绍
拉伸试验的研究对象是固定标距在载荷作用下的变形行为，因此载荷传递的平稳性，加载轴线的对中性以及标距变形的单向性是获取材料强塑性能的前提与保证。其中，夹具与试样的相互作用是载荷有效传递与测量的管件。中国专利公开号CN1619286A公开了“一种用于非金属材料拉伸力学性能测试的拉伸夹具”，其在夹具上预先开设于矩形板材试样头肩部（过渡弧）形状尺寸一致的凹嵌槽，可将试样两端肩部整体置于上下夹具的槽位中。拉伸试验时，通过槽壁与试样肩部匹配接触而施加轴向载荷。采用此装置需对试样的加工精度提出较高的要求，且特定头肩部尺寸的矩形试样对应独立的一套加载夹具。由于双肩部接触加载，试样过渡弧若不满足对称性将直接导致加载轴线的偏离，进而影响标距变形的有效跟踪与测量。
技术实现思路
本技术的第一个目的是提供一种对试样夹持可靠的拉伸夹具。本技术的上述第一个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸夹具，包括夹具座，所述夹具座上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔，所述空腔的两侧面分别滑动连接有楔形的压块，所述空腔的后侧端面上沿压块的滑动方向开设有第一长孔，所述压块的后侧端面上设有导柱，所述导柱滑动连接于第一长孔内，所述夹具座的后端面上下滑动连接有同步块，所述同步块上水平开设有第二长孔，所述导柱也滑动连接于第二长孔内。通过采用上述方案，当两个压块在空腔的侧面上滑动压紧时，由于同步块的限位作用，会使得两个压块在滑动时保持同步，从而使得压块在压紧试样时施加的载荷大小一致，将试样夹持的更加牢靠，保证了加载轴线的对中性，使得试验数据更加准确。作为本技术的一种改进，所述夹具座的后端面上的左右两侧固定连接有横截面呈L形的导向块，所述同步块可沿导向块形成的滑道上下滑动。通过采用上述方案，通过两个导向块形成的滑道可以方便的实现同步块的上下滑动。作为本技术的一种改进，所述同步块上于导向块的抵接处开设有滚子槽，所述滚子槽内均匀排布有滚子，所述滚子的外径大于同步块的厚度。通过采用上述方案，同步块的上下移动从滑移改成滚动移动，减少了摩擦，使得同步块在上下移动时更加的顺畅。作为本技术的一种改进，所述夹具座的后端面上开设有与滚子槽相对的限位槽，所述滚子突出于同步块的部分嵌入于限位槽内。通过采用上述方案，可以通过限位槽对滚子进行限位，从而限制住了同步块的左右位移，保证了同步块只能上下移动，从而保证了由同步块带动的压块也能更加同步的夹紧。作为本技术的一种改进，所述同步块上还连接有弹性件，所述弹性件的一端与同步块固定连接，另一端与夹具座固定连接，所述弹性件使得同步块具有向空腔的底部方向滑动的趋势。通过采用上述方案，当拉伸试验完毕，需要松开试样时，由于弹性件使得同步块具有向空腔的底部方向滑动的趋势，可以很方便的将压块往空腔底部方向滑动，将试样松开，防止因压块将试样夹的太紧而松开困难。作为本技术的一种改进，所述压块的夹持面上沿竖直方向均匀设有若干防滑凸条。通过采用上述方案，用防滑凸条可以充分的与试样的表面产生接触面，从而提高了压块与试样表面之间的摩擦系数，使得压块将试样夹的更加牢固。作为本技术的一种改进，所述防滑凸条的横截面呈倾斜角朝上的楔形。通过采用上述方案，当防滑凸条紧压在试样表面上之后，会使得防滑凸条在试样的表面留下印记，由于防滑凸条的横截面呈倾斜角朝上的楔形，这就会使得防滑凸条与试样的表面越拉越紧，使得夹持块将试样夹的更加牢固。本技术的第二个目的是提供一种拉伸试验机。本技术的上述第二个技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拉伸试验机，包含上述的拉伸夹具。通过采用上述方案，在通过拉伸夹具夹紧试样进行拉伸试验时，当两个压块在空腔的侧面上滑动压紧时，由于同步块的限位作用，会使得两个压块在滑动时保持同步，从而使得压块在压紧试样时施加的载荷大小一致，将试样夹持的更加牢靠，保证了加载轴线的对中性，使得试验数据更加准确。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、在夹具座上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔，空腔的两侧面分别滑动连接有楔形的压块，空腔的后侧端面上沿压块的滑动方向开设有第一长孔，压块的后侧端面上设有导柱，导柱滑动连接于第一长孔内，夹具座的后端面上下滑动连接有同步块，同步块上水平开设有第二长孔，导柱也滑动连接于第二长孔内，当两个压块在空腔的侧面上滑动压紧时，由于同步块的限位作用，会使得两个压块在滑动时保持同步，从而使得压块在压紧试样时施加的载荷大小一致，将试样夹持的更加牢靠，保证了加载轴线的对中性，使得试验数据更加准确；在夹具座的后端面上的左右两侧固定连接有横截面呈L形的导向块，同步块可沿导向块形成的滑道上下滑动，通过两个导向块形成的滑道可以方便的实现同步块的上下滑动；在同步块上位于导向块的抵接处开设有滚子槽，滚子槽内均匀排布有滚子，滚子的外径大于同步块的厚度，同步块的上下移动从滑移改成滚动移动，减少了摩擦，使得同步块在上下移动时更加的顺畅；在夹具座的后端面上还开设有与滚子槽相对的限位槽，滚子突出于同步块的部分嵌入于限位槽内，通过限位槽对滚子进行限位，限制住了同步块的左右位移，保证了同步块只能上下移动，从而保证了由同步块带动的压块也能更加同步的夹紧；2、同步块上还连接有弹性件，弹性件的一端与同步块固定连接，另一端与夹具座固定连接，弹性件使得同步块具有向空腔的底部方向滑动的趋势，当拉伸试验完毕，需要松开试样时，由于弹性件使得同步块具有向空腔的底部方向滑动的趋势，可以很方便的将压块往空腔底部方向滑动，将试样松开，防止因压块将试样夹的太紧而松开困难；3、压块的夹持面上沿竖直方向均匀设有若干防滑凸条，用防滑凸条可以充分的与试样的表面产生接触面，从而提高了压块与试样表面之间的摩擦系数，使得压块将试样夹的更加牢固；防滑凸条的横截面呈倾斜角朝上的楔形，当防滑凸条紧压在试样表面上之后，会使得防滑凸条在试样的表面留下印记，由于防滑凸条的横截面呈倾斜角朝上的楔形，这就会使得防滑凸条与试样的表面越拉越紧，使得夹持块将试样夹的更加牢固。附图说明图1为实施例一中的拉伸夹具的结构示意图；图2为实施例一中的拉伸夹具的分解图；图3为实施例一中导向块的安装示意图；图4为实施例一中压块的夹持状态的示意图；图5为实施例二中拉伸试验机的结构示意图。图中，1、夹具座；101、空腔；102、第一长孔；103、限位槽；2、压块；201、导柱；202、防滑凸条；3、同步块；301、第二长孔；302、滚子槽；4、导向块；5、弹性件；6、限位块；7、挂柱；8、试样；9、滚子。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，一种拉伸夹具，包括夹具座1，夹具座1上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔101，空腔101的两侧面分别滑动连接有楔形的压块2，压块2通过限位块6固定在空腔101内。结合图2，空腔101的后侧端面上沿压块2的滑动方向开设有第一长孔102，压块2的后侧端面上设有导柱201，导柱201滑动连接于第一长孔102内，在夹具座1的后端面上的左右两侧通过螺钉固定连接有横截面呈L形的导向块4，导向块4之间形成的滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉伸夹具，包括夹具座（1），其特征在于，所述夹具座（1）上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔（101），所述空腔（101）的两侧面分别滑动连接有楔形的压块（2），所述空腔（101）的后侧端面上沿压块（2）的滑动方向开设有第一长孔（102），所述压块（2）的后侧端面上设有导柱（201），所述导柱（201）滑动连接于第一长孔（102）内，所述夹具座（1）的后端面上下滑动连接有同步块（3），所述同步块（3）上水平开设有第二长孔（301），所述导柱（201）也滑动连接于第二长孔（301）内。

【技术特征摘要】
1.一种拉伸夹具，包括夹具座（1），其特征在于，所述夹具座（1）上开设有口部较窄、底部较宽的呈梯形的空腔（101），所述空腔（101）的两侧面分别滑动连接有楔形的压块（2），所述空腔（101）的后侧端面上沿压块（2）的滑动方向开设有第一长孔（102），所述压块（2）的后侧端面上设有导柱（201），所述导柱（201）滑动连接于第一长孔（102）内，所述夹具座（1）的后端面上下滑动连接有同步块（3），所述同步块（3）上水平开设有第二长孔（301），所述导柱（201）也滑动连接于第二长孔（301）内。2.根据权利要求1所述的拉伸夹具，其特征在于，所述夹具座（1）的后端面上的左右两侧固定连接有横截面呈L形的导向块（4），所述同步块（3）可沿导向块（4）之间形成的滑道上下滑动。3.根据权利要求2所述的拉伸夹具，其特征在于，所述同步块（3）上于导向块（4）的抵接处开设有滚子槽（302）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学庆，
申请(专利权)人：慈溪市宗汉嘉富塑料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33