一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，包括有呈S形弯曲并制成圆筒形的冷媒导管（1），冷媒导管（1）的表面设有发热管（2），圆筒形的冷媒导管（1）上连接有圆形吸热翅片（3）。本实用新型专利技术配合圆筒形箱体使用后，具有空间利用率高，换热效率高，可避免结霜的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器
本技术涉及一种空气源热水器外机，特别是一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器。
技术介绍
空气源热水器主要由外设机和水箱两部分组成，其中外设机中包括有压缩机、蒸发器、节流阀，水箱内包括有冷凝器，其采用卡诺逆循环，并由冷媒等温蒸发、冷媒蒸汽定熵压缩、冷媒等压冷却、冷媒液体定熵膨胀四个循环过程构成。工作时，其利用蒸发器把空气中的低温热能吸收进来，蒸发器内的冷媒与低温热能换热后等温蒸发形成冷媒蒸汽，压缩机吸入冷媒蒸汽并压缩成高温高压的冷媒气体进入冷凝器中冷却，冷却过程中冷媒携带的热量与冷水进行热量交换，最后，冷媒在膨胀阀中完成定熵膨胀后回到蒸发器中重复以上循环，从而实现利用空气源将其热能传递给冷水实现对冷水的加热。但是，现目前的热水器外机均为方形，内部的蒸发器一般为片状安装在方形外机内，当风机带动空气流动时，由于空气的流道较为固定，只有部分区域的蒸发器上的空气流动较为快速，而其余部分的流动空气较少，热交换率较低，同时，片状的蒸发器通常为单层设置，沿方形外机的内壁设置，这样设置的缺陷是蒸发器只能占用外机内风机的左右和后侧的区域，空间利用率较小，当蒸发器体积较大时，会导致外机的体积增加，无形中就增加了成本，同时，方形的外机过于普遍，消费者审美疲劳，缺乏吸引力。为此，本公司研发了一款圆筒形外机，改善了外机的外观，但是，传统的片状蒸发器无法与圆筒形箱体配合使用，因此，设计一种与其配合的独特的结构尤为重要。同时，传统蒸发器冬天室外温度较低时，蒸发器特别是吸热翅片上容易结霜，吸热翅片之间的间隙被霜堵死，机组长时间工作后会把整个蒸发器冻成冰块，能耗增大，使吸热效率急剧下降，最终热转换效率为零，采用除霜设备除霜所需的时间为30min，大大降低了热水器的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器。本技术配合圆筒形箱体使用后，具有空间利用率高，换热效率高，可避免结霜的特点。本技术的技术方案：一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，包括有呈S形弯曲并制成圆筒形的冷媒导管，冷媒导管的表面设有发热管，圆筒形的冷媒导管上连接有圆形吸热翅片。前述的高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，所述冷媒导管的表面沿其延伸方向设有凹槽，所述发热管设于凹槽内，凹槽外延的两侧的冷媒导管的管壁向外延伸形成扣板。前述的高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，所述吸热翅片分为内圆翅片和外圆翅片，内圆翅片或外圆翅片上设有连接耳。前述的高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，所述连接耳上设有连接钉，连接钉的顶端设有膨大部，膨大部为花骨朵状，通过花瓣形的弹性材料制成，每片花瓣形的弹性材料之间设有间隙；另一个翅片上设有与连接钉配合的通孔。本技术的有益效果：1、本技术通过将蒸发器设置成圆筒形，外形结构与圆筒形箱体配合使用，安装时，蒸发器紧贴在箱体的内壁，在完整的利用了圆形空间后，流动空气还能够从其中间流过，与周围的吸热翅片均匀的接触换热，这样不仅仅提高了箱体的空间利用率，而且还能够增加流动空气与吸热翅片的接触频率，提高了换热效率。2、本技术通过在冷媒导管上设置发热管，当蒸发器周围环境温度在5℃-10℃时控制系统控制加热管升温，保持环境温度不低于5℃，避免吸热翅片之间结霜，保证了热水器的热转换效率，当环境温度高于10℃时，升温停止，减少电能的损耗。3、本技术通过在冷媒导管的延伸方向增加凹槽，并在凹槽内设置发热管，大大增加了发热管与冷媒导管的接触面积，除霜效果更好；同时，设置凹槽后，通过在凹槽外沿设置扣板，能够将热热管很好的固定在冷媒导管上，另外，还可以避免发热管过于凸出影响冷媒导管与吸热翅片的接触。4、本技术通过将吸热翅片分为內圆翅片和外圆翅片，在吸热翅片安装时，可以通过连接耳进行片接，安装更加方便，快速。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为冷媒导管的截面图；附图3为吸热翅片的结构示意图；附图4为连接耳的结构示意图；附图5为本技术与圆筒形箱体使用时的结构示意图；附图6为乱流柱的截面图。附图标记说明：1-冷媒导管，2-发热管，3-吸热翅片，31-外圆翅片，32-内圆翅片，4-连接耳，41-连接钉，42-膨大部，43-间隙，44-通孔，5-凹槽，6-扣板，7-圆筒形箱体，8-支架，9-进风网，10-出风网，11-立柱，12-风机，13-平台，14-节流阀，15-压缩机，16-第二接口，17-第一接口，18-乱流柱，19-乱流片，20-控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，如附图1-4所示，包括有呈S形弯曲并制成圆筒形的冷媒导管1，冷媒导管1的表面设有发热管2，圆筒形的冷媒导管1上连接有圆形吸热翅片3。所述冷媒导管1的表面沿其延伸方向设有凹槽5，所述发热管2设于凹槽5内，凹槽5外延的两侧的冷媒导管1的管壁向外延伸形成扣板6。所述吸热翅片3分为内圆翅片32和外圆翅片31，内圆翅片32或外圆翅片31上设有连接耳4。所述连接耳4上设有连接钉41，连接钉41的顶端设有膨大部42，膨大部42为花骨朵状，通过花瓣形的弹性材料制成，每片花瓣形的弹性材料之间设有间隙43；另一个翅片上设有与连接钉41配合的通孔44。使用时，如附图5-6所示，首先将本技术安装在圆筒形箱体7内，圆筒形箱体7设于支架8上，圆筒形箱体7的两端分别设有进风网9和出风网10，圆筒形箱体7内靠近进风网9的一侧设有立柱11，立柱11上设有风机12，立柱11的一侧即为本技术的蒸发器，蒸发器内的轴向上设有乱流柱18，乱流柱18上设有乱流片19；所述圆筒形蒸发器的一侧设有平台13，平台13上设有节流阀14、压缩机15和控制器20，所述节流阀14一端与冷媒导管1的一端连接，另一端与设于圆筒形箱体7外的第一接口17连接，所述压缩机15的一端与与冷媒导管1的另一端连接，压缩机15的另一端与设于圆筒形箱体7外的第二接口16连接；所述节流阀14、压缩机15、风机12和发热管2均与控制器20连接。所述乱流片19沿乱流柱18共设有两组，每组3片，每片均沿风向倾斜40-50°；两组乱流片19错位设置。工作原理：工作时，风机12转动，带动空气流经其一侧的圆筒形蒸发器，蒸发器把空气中的低温热能吸收进来，蒸发器内的冷媒与低温热能换热后等温蒸发形成冷媒蒸汽，压缩机15吸入冷媒蒸汽并压缩成高温高压的冷媒气体进入冷凝器中冷却，冷却过程中冷媒携带的热量与冷水进行热量交换，最后，冷媒在节流阀14中完成定熵膨胀后回到蒸发器中重复以上循环，从而实现利用空气源将其热能传递给冷水实现对冷水的加热。为了达到外机的高热转换效率和避免结霜的目的，本技术将发热管2布置在冷媒导管1的表面，提高了发热管2和冷媒导管1之间的换热效率，另外，发热管2两端与控制器20连接，当温度监测仪检测到环境温度在5℃-10℃时，信号被输送到中央处理器，然后中央处理器控制导通发热管2两端的电流，使发热管2通电升温，提高蒸发器周围的环境温度，避免蒸发器结霜，同时高温热量直接通过发热管2与冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，其特征在于：包括有呈S形弯曲并制成圆筒形的冷媒导管（1），冷媒导管（1）的表面设有发热管（2），圆筒形的冷媒导管（1）上连接有圆形吸热翅片（3）。

【技术特征摘要】
1.一种高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，其特征在于：包括有呈S形弯曲并制成圆筒形的冷媒导管（1），冷媒导管（1）的表面设有发热管（2），圆筒形的冷媒导管（1）上连接有圆形吸热翅片（3）。2.根据权利要求1所述的高热转换效率的空气源热水器外机用的蒸发器，其特征在于：所述冷媒导管（1）的表面沿其延伸方向设有凹槽（5），所述发热管（2）设于凹槽（5）内，凹槽（5）外延的两侧的冷媒导管（1）的管壁向外延伸形成扣板（6）。3.根据权利要求1所述的高热转换...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彬，
申请(专利权)人：都匀市嘉予新能源科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52