一种喷吹式烟道清灰装置制造方法及图纸

一种喷吹式烟道清灰装置，包括：用于为烟道提供高速气流对烟道内壁进行喷吹的至少一个喷吹装置，包括至少六根喷吹管、两个用于将喷吹管连通且固定于烟道内壁的环形固定管，所述喷吹管轴向均匀设于烟道内壁，该喷吹管均匀开设有朝向烟道内壁的若干出气口，所述环形固定管分别设于喷吹管端部，其中一个环形固定管向烟道外延伸出一用于将喷吹装置与空气压缩机连通的管道；用于对喷吹装置及管道进行振打的振打装置，其设于烟道外部，通过一固定块固定于管道上；设于烟道外部的延时装置。该喷吹式烟道清灰装置操作简单且环保，制造材料易得，工艺简单，检修方便，成本低的优点，可用于不同规模的工厂管道中。

【技术实现步骤摘要】
一种喷吹式烟道清灰装置
本技术涉及一种清灰装置，具体设计一种喷吹式烟道清灰装置。
技术介绍
随着时代的进步，环保成为当今世界发展的一个考虑因素，故电袋复合除尘器应运而生，在除尘器的烟气管道中，为防止烟气中粉尘在烟道中沉积，一般要求烟道的烟气流速为10～15米/秒，为了更好的后续除尘处理，必须降低烟气流速至7米/秒左右，造成烟道中不可避免地会积灰，并且若烟气湿度大且烟温低于酸露点时灰会在烟道壁板上结垢。结垢会对烟道造成腐蚀，从而降低烟道的使用寿命，为了提高烟道的使用寿命，最好的办法是在烟气经过烟道时对烟灰进行清除，然而现如今并没有一款很好则装置可以有效快速的对经过烟道的烟灰进行清除。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供一种喷吹式烟道清灰装置，在烟灰经过烟道时，及时快速的对烟道壁的积灰等进行喷吹，防止烟灰在烟道壁上结垢，从而提高了烟道的使用寿命。本技术是通过以下技术方案实现的，提供一种喷吹式烟道清灰装置，包括：用于为烟道提供高速气流对烟道内壁进行喷吹的至少一个喷吹装置，包括至少六根喷吹管、两个用于将喷吹管连通且固定于烟道内壁的环形固定管，所述喷吹管轴向均匀设于烟道内壁，该喷吹管均匀开设有朝向烟道内壁的若干出气口，所述环形固定管分别设于喷吹管端部，其中一个环形固定管向烟道外延伸出一用于将喷吹装置与空气压缩机连通的管道；用于对喷吹装置及管道进行振打的振打装置，其设于烟道外部，通过一固定块固定于管道上；设于烟道外部的延时装置。特别的，所述喷吹装置为两个或三个。特别的，所述出气口斜向开设于喷吹管上。特别的，所述管道为弧形。特别的，所述喷吹式装置的材质为不锈钢。本技术提供的一种喷吹式烟道清灰装置，其中喷吹装置外接空气压缩机，利用空气压缩机喷吹出的高速气流，对烟道内壁进行喷吹；与此同时，振打装置对管道及喷吹装置进行震打，一方面可以使得清灰效果更加显著，即使有小部分堆积在烟道内壁上，也无法牢牢的吸附在上面，在振打装置的作用下，堆积的灰尘会变得松散，之后喷吹装置喷吹出的高速气流会将其吹落，随着喷吹管中的气流共同落入除尘装置中；另一方面，也可以避免喷吹装置在管道中积灰，通过振打，灰尘会变得松散，利用喷吹管中通过的气流，便足以将喷吹装置上面的灰尘吹入除尘装置中。该喷吹式烟道清灰装置利用压缩空气，以及喷吹管内通过的气流，防止烟道内壁产生积灰，操作简单且环保，制造材料易得，工艺简单，检修方便，成本低的优点，可用于不同规模的工厂管道中。【附图说明】图1为本技术一种喷吹式烟道清灰装置的结构示意图。【具体实施方式】一种喷吹式烟道清灰装置，其特征在于，包括：用于为烟道1提供高速气流对烟道1内壁进行喷吹的至少一个喷吹装置，包括至少六根喷吹管2、两个用于将喷吹管2连通且固定于烟道1内壁的环形固定管3，所述喷吹管2轴向均匀设于烟道1内壁，该喷吹管2均匀开设有朝向烟道1内壁的若干出气口4，所述环形固定管3分别设于喷吹管2端部，其中一个环形固定管3向烟道1外延伸出一用于将喷吹装置与空气压缩机(图中未绘示)连通的管道5；用于对喷吹装置及管道5进行振打的振打装置6，其设于烟道1外部，通过一固定块7固定于管道5上；设于烟道1外部的延时装置。特别的，由于管道长短不一，因此可以将喷吹装置设置多个，形成分段式喷吹，且每个喷吹装置外配空气压缩机和振打装置，最大程度确保可达到清灰的目的，从而满足需求，然而若设置过多，会造成检修不便，因此所述喷吹装置为两个或三个。特别的，所述管道5为弧形，所述出气口4斜向开设于喷吹管2上，出气口4采用斜口细管，高速气流的推动下，产生气流旋转，保证压力的同时，将气流覆盖面积最大化、均匀化。特别的，所述喷吹式装置的材质为不锈钢，不锈钢具有耐高温，耐腐蚀，抗压、抗拉性能好的优点，实际烟道中烟气温度为125摄氏度，不锈钢材料足以在此种环境中长时间使用，且不锈钢较为常见。本技术考虑到气压分布问题，可采用在烟道中心处通入气体，采用三通方式，将气流均匀的通入烟道中，这样可以使喷吹管对烟道内壁产生的压力相同。同时考虑到喷吹装置本身容易积灰问题，故在外接空气压缩机的同时外接振打装置，此处提到的振打装置可以为振打机，由于装置的用电设备外接，使其不受烟道内环境影响，可长时间使用故检修方便，不易损坏，不影响空气压缩机等设备的使用寿命。本技术中的空气压缩机功率根据使用条件不同，采用不同功率的空气压缩机，实际使用中需采用大功率空气压缩机，视烟道规格而定，可使用多台空气压缩机，装置振打机同理。喷吹装置出气口采用斜口细管，气体流速与管径相关，管径细，则气体流速也很快，直管吹出的气体喷到管道内壁会呈圆形散开，斜口则使吹出的气体覆盖形状变为抛物线形，覆盖面积，喷吹长度都有所加长。由于此装置需要在集尘作业开始前开始工作，集尘作业结束后继续工作一段时间，以将管道清灰的效果达到最大化，故在使用此装备时，需要延时装置。延时装置可人为操控，也可实现自动化，在除尘器开始工作前3～5分钟开始工作，在除尘器工作结束后，继续运行3～5分钟，避免喷吹式管道清灰装置积灰影响使用效果。工作原理及性能分析：喷吹装置放置在烟道内部，在烟道外面放置至少一台振打装置，因为喷吹装置与烟道固定，所以可连同烟道共同振打，在使用时，先将振打装置开启，使得喷吹装置以及烟道内壁灰尘无法吸附(粉尘中含有水分，在管道内壁会堆积，粘连)；之后开启喷吹装置，喷吹装置通过高速气流喷吹管道内壁，将粉尘吹落，吹入电袋复合除尘器集尘区，烟道清理完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种喷吹式烟道清灰装置，其特征在于，包括：用于为烟道(1)提供高速气流对烟道(1)内壁进行喷吹的至少一个喷吹装置，包括至少六根喷吹管(2)、两个用于将喷吹管(2)连通且固定于烟道(1)内壁的环形固定管(3)，所述喷吹管(2)轴向均匀设于烟道(1)内壁，该喷吹管(2)均匀开设有朝向烟道(1)内壁的若干出气口(4)，所述环形固定管(3)分别设于喷吹管(2)端部，其中一个环形固定管(3)向烟道(1)外延伸出一用于将喷吹装置与空气压缩机连通的管道(5)；用于对喷吹装置及管道(5)进行振打的振打装置(6)，其设于烟道(1)外部，通过一固定块(7)固定于管道(5)上；设于烟道(1)外部的延时装置。

【技术特征摘要】
1.一种喷吹式烟道清灰装置，其特征在于，包括：用于为烟道(1)提供高速气流对烟道(1)内壁进行喷吹的至少一个喷吹装置，包括至少六根喷吹管(2)、两个用于将喷吹管(2)连通且固定于烟道(1)内壁的环形固定管(3)，所述喷吹管(2)轴向均匀设于烟道(1)内壁，该喷吹管(2)均匀开设有朝向烟道(1)内壁的若干出气口(4)，所述环形固定管(3)分别设于喷吹管(2)端部，其中一个环形固定管(3)向烟道(1)外延伸出一用于将喷吹装置与空气压缩机连通的管道(5)；用于对喷吹装置及管道(5)进行振打的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文呈，卢建湘，洪煌坤，李振朋，林何金，林奕祺，潘巍，
申请(专利权)人：龙岩学院，
类型：新型
国别省市：福建,35