一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法技术

本发明专利技术涉及一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，属纺织加工技术领域。所述的方法是指在棉纤维毡针刺工艺中采用对经开松梳理和铺网后的棉纤维网通过针刺台上表面时，在负压条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附棉纤维网向负压运行方向收缩，棉纤维网收缩的同时，处于针刺台上方的上针刺板刺针对收缩后的棉纤维网进行针刺。负压先对蓬松状的棉纤维网进行吸附收缩使棉纤维网实现密实，减少了针刺次数，减少了刺针对纤维的损伤，强力损失减少，从而改善了棉纤维毡的针刺效果及成品质量，降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法
本专利技术涉及一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，属于纺织加工

技术介绍
棉纤维毡由于其产品柔软、蓬松、透气性好。被广泛用于服装、服饰、坐垫、家居用品的填充材料、室内墙面的装饰，也可用作鞋垫的材料。常规棉纤维毡的制作过程是将棉纤维经过开松梳理后进行铺网，用带有钩刺的刺针穿过若干层棉纤维网进行针刺，当刺针刺入棉纤维网时形成的棉纤维束穿过棉纤维网，纤维束在不同层棉纤维网之间贯穿，一方面增加了棉纤维网之间的层间强力；另一方面也使每层纤维网中的棉纤维由蓬松状态向密实状态转变，逐步形成具有层间强力的棉纤维毡，针刺的作用包括密实作用和加固作用，其具体的过程是当刺针刺入棉纤维网时，刺针带动纤维移动，被刺针带住的棉纤维随刺针穿过棉纤维网层，棉纤维在运动过程中相互缠结、抱合形成纤维束，使棉纤维网产生一定的挤压，使棉纤维网受到压缩。刺针刺入一定深度后回升，此时钩针是顺向，棉纤维脱离钩刺以近乎垂直的状态留在棉纤维网内形成铆接作用实现针刺的过程，使棉纤维网受到铆接实现加固的目的。如中国专利公布号CN107142614A，公布日2017年09月08日，专利技术创造的名称为“一种针刺棉的制备方法”，该申请案公开了包括在针刺棉的表面涂覆胶料使得针刺棉的表面赋予一层保护层。其不足之处在于通过针刺形成棉纤维毡的过程中，由于棉纤维网针刺的过程中棉纤维之间比较蓬松达到密实的效率较低，针刺的次数增多导致针刺对棉纤维的损伤较大。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，为了实现上述目的，其技术解决方案为：一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，所述的棉纤维毡负压针刺方法是指在针刺台下方设置负压装置，经开松梳理和铺网后的棉纤维网以5-15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在负压装置的负压为0.1-5MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，棉纤维网收缩的同时，处于针刺台上方的上针刺板刺针以1000-2000次/min的频率对收缩后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1000-1500枚/m。由于采用了以上技术方案，本专利技术是在不改变现有棉纤维毡针刺工艺的前提下，在负压条件下对经开松梳理和铺网后的棉纤维网进行针刺。负压装置的负压对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，由于负压装置的负压形成的气流使棉纤维网中棉纤维伏贴在针刺台上，棉纤维间的空隙减小，底层棉纤维网首先向负压方向收缩，然后上层的棉纤维网同底层棉纤维网依次逐渐向负压方向收缩，最终棉纤维网向负压运行方向整体收缩，体积密度增大，棉纤维网达到密实状态。棉纤维网收缩的同时，处于针刺台上方的上针刺板刺针对收缩后的棉纤维网进行针刺，由于棉纤维网在针刺前达到密实状态，单位体积内的棉纤维根数增多，棉纤维之间的摩擦力增大，当刺针对收缩后的棉纤维网针刺时，刺针下降带动棉纤维束中的棉纤维量增多，棉纤维量的增多和棉纤维间的摩擦力增大导致棉纤维束紧密且抱合力增强，从而使得棉纤维束的铆接作用加强，棉纤维网间的层间强力增大。因此，采用了本技术方案，负压先对蓬松状的棉纤维网进行吸附收缩使棉纤维网实现密实，减少了针刺的次数，减少了刺针对棉纤维的损伤，强力损失减少，对密实后的棉纤维网进行针刺改善了棉纤维毡的针刺效果及成品质量，且该方法提高了对棉纤维毡的针刺效率，增加了棉纤维毡的体积密度及产品品质，降低了生产的成本。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术的棉纤维毡负压针刺方法作进一步详细描述：一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，该方法是在不改变现有棉纤维毡针刺工艺中的棉纤维开松梳理、棉纤维铺网、棉纤维网针刺工序，采用在针刺台下方设置负压装置，负压装置可采用真空泵或离心风扇，经开松梳理和铺网工序后的棉纤维网以5-15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在负压装置的负压为0.1-5MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，棉纤维网收缩的同时，处于针刺台上方的上针刺板刺针以1000-2000次/min的频率对收缩后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1000-1500枚/m。负压先对蓬松状的棉纤维网进行吸附收缩，使棉纤维网连接紧密，代替了现有棉纤维毡针刺工艺中实现密实作用的针刺部分，减少了针刺的次数，减少了刺针对棉纤维的损伤，强力损失减少，从而改善了棉纤维毡的针刺效果及成品质量，且该方法提高了对棉纤维毡的针刺效率，降低了生产的成本。具体实施例实施例1棉纤维经开松梳理和铺网后的棉纤维网以5m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在由真空泵产生的负压为0.1MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，处于针刺台上方的上针刺板刺针以1000次/min的频率对吸附后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1000枚/m。将经过负压针刺后的棉纤维毡进行切割称重。实施例2棉纤维经开松梳理和铺网后的棉纤维网以10m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在由离心风扇产生的负压为0.1MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，处于针刺台上方的上针刺板刺针以1500次/min的频率对吸附后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1200枚/m。将经过负压针刺后的棉纤维毡进行切割称重。实施例3棉纤维经开松梳理和铺网后的棉纤维网以15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在由真空泵产生的负压为0.1MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，处于针刺台上方的上针刺板刺针以2000次/min的频率对吸附后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1500枚/m。将经过负压针刺后的棉纤维毡进行切割称重。实施例4棉纤维经开松梳理和铺网后的棉纤维网以15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在由真空泵产生的负压为3MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，处于针刺台上方的上针刺板刺针以2000次/min的频率对吸附后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1500枚/m。将经过负压针刺后的棉纤维毡进行切割称重。实施例5棉纤维经开松梳理和铺网后的棉纤维网以15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在由真空泵产生的负压为5MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，处于针刺台上方的上针刺板刺针以2000次/min的频率对吸附后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1500枚/m。将经过负压针刺后的棉纤维毡进行切割称重。表1负压针刺后棉纤维毡与常规针刺工艺生产的棉纤维毡的体积密度对照表由表1可知，由于负压对棉纤维网的作用，使针刺后的棉纤维毡体积密度增加，棉纤维毡更密实，随着负压装置的负压压力增大，棉纤维毡的体积密度增大。达到同一针刺效果的前提下，减少了针刺次数，也减少了对纤维的损伤，强力损失降低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，包括在棉纤维毡针刺工艺中的棉纤维开松梳理、棉纤维铺网、棉纤维网针刺，其特征在于：所述的棉纤维网针刺是指在针刺台下方设置负压装置，经开松梳理和铺网后的棉纤维网以5‑15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在负压装置的负压为0.1‑5MPa的条件下对蓬松状的棉纤维网进行负压吸附，吸附后的棉纤维网向负压运行方向收缩，棉纤维网收缩的同时，处于针刺台上方的上针刺板刺针以1000‑2000次/min的频率对收缩后的棉纤维网进行针刺，上针刺板刺针密度为1000‑1500枚/m。

【技术特征摘要】
1.一种减少棉纤维毡针刺过程中强力损失的方法，包括在棉纤维毡针刺工艺中的棉纤维开松梳理、棉纤维铺网、棉纤维网针刺，其特征在于：所述的棉纤维网针刺是指在针刺台下方设置负压装置，经开松梳理和铺网后的棉纤维网以5-15m/min的输送速度通过针刺台上表面时，在负压...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹根阳，潘恒，徐卫林，刘欣，夏治刚，
申请(专利权)人：武汉纺织大学，
类型：发明
国别省市：湖北,42