一种耐高压液压隔膜式计量泵制造技术

本实用新型专利技术属于计量泵技术领域，具体涉及一种耐高压液压隔膜式计量泵，包括液压缸体，所述液压缸体其中央连接有活塞，液压缸体与所述活塞相反一侧设置有膜片，所述活塞与膜片之间即液压缸体内部具有液压腔，液压缸体对应膜片一侧连接有泵头，所述泵头对应膜片设置有泵头护膜板，泵头还对应设置有吸入阀、排出阀。本实用新型专利技术通过设置始终承托膜片移动的泵头护膜板，可有效保证膜片在高压环境下不受损伤，使具有该结构的计量泵可在高压环境下正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压液压隔膜式计量泵
本技术属于计量泵
，具体涉及一种耐高压液压隔膜式计量泵。
技术介绍
计量泵（Meteringpump）也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。计量泵是流体输送机械的一种，其突出特点是可以保持与排出压力无关的恒定流量。使用计量泵可以同时完成输送、计量和调节的功能，从而简化生产工艺流程。使用多台计量泵，可以将几种介质按准确比例输入工艺流程中进行混合。由于其自身的突出，计量泵如今已被广泛地应用于石油化工、制药、食品等各工业领域中。计量泵根据过流部分的不同可分为（1）柱塞、活塞式；（2）机械隔膜式；（3）液压隔膜式。目前，隔膜式计量泵逐渐取代柱塞式计量泵已成为发展的趋势。但是业内一般认为非金属膜片适用20Mpa以下工况，成为隔膜泵向高压工况发展的瓶颈。因此为了提高隔膜式计量泵的耐压性能，需要对其结构进行优化研发。
技术实现思路
为了解决一般隔膜式计量泵无法在高压环境下稳定运行的问题，本技术提供了一种耐高压液压隔膜式计量泵。一种耐高压液压隔膜式计量泵，包括液压缸体，所述液压缸体其中央连接有活塞，液压缸体与所述活塞相反一侧设置有膜片，所述活塞与膜片之间即液压缸体内部具有液压腔，液压缸体对应膜片一侧连接有泵头，所述泵头对应膜片设置有泵头护膜板，泵头还对应设置有吸入阀、排出阀。进一步地，所述泵头上对应泵头护膜板设置有安装槽，泵头护膜板安装于所述安装槽内。进一步地，所述安装槽内设置有护膜弹簧。进一步地，所述泵头与膜片之间形成一介质腔。进一步地，所述泵头其内部对应吸入阀、排出阀与泵头护膜板设置有介质通道。进一步地，所述安装槽上设置有多个导流孔，所述导流孔连通介质腔与介质通道。进一步地，所述液压缸体上设置有放空泄压阀，所述放空泄压阀连通液压腔。进一步地，所述液压缸体上设置有补油阀，所述补油阀连通液压腔。本技术的优点在于：通过对应膜片设置泵头护膜板，并利用护膜弹簧的作用力使泵头护膜板在膜片移动时始终承托住膜片，有效保证了膜片在高压环境下不受损坏。同时由于设置有放空泄压阀、补油阀，活塞工作时带入液压腔的气体可及时通过放空泄压阀排出，并通过补油阀随时补充工作过程中减少的液压油。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。附图标识：1-液压缸体，2-活塞，3-膜片，4-液压腔，5-泵头，6-泵头护膜板，7-吸入阀，8-排出阀，9-安装槽，91-导流孔，10-护膜弹簧，11-介质腔，12-介质通道，13-放空泄压阀，14-补油阀。具体实施方式为了解决一般隔膜式计量泵无法在高压环境下稳定运行的问题，本技术提供了一种耐高压液压隔膜式计量泵。使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的其中一个实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示的一种耐高压液压隔膜式计量泵，包括液压缸体1，所述液压缸体1其中央连接有活塞2，液压缸体1与所述活塞2相反一侧设置有膜片3，所述活塞2与膜片3之间即液压缸体1内部具有液压腔4，液压缸体1对应膜片3一侧连接有泵头5，所述泵头5对应膜片3设置有泵头护膜板6，泵头5还对应设置有吸入阀7、排出阀8。计量泵工作时，活塞2前后运动，由于液压的作用膜片3亦跟进前后运动，吸入阀7和排出阀8交替打开，进行介质抽取动作，膜片3移动时泵头护膜板6始终承托住膜片3，保护膜片4不受高压影响。进一步地，所述泵头5上对应泵头护膜板6设置有安装槽9，泵头护膜板6安装于所述安装槽9内。安装槽9对应设置于中央位置，使泵头护膜板6均匀承受膜片3。进一步地，所述安装槽9内设置有护膜弹簧10。护膜弹簧10提供反作用力使泵头护膜板6始终紧贴膜片3。进一步地，所述泵头5与膜片3之间形成一介质腔11。介质腔11保证了计量泵内部具有足够的空间输送介质。进一步地，所述泵头5其内部对应吸入阀7、排出阀8与泵头护膜板6设置有介质通道12。介质通道12使介质可顺畅通过计量泵。进一步地，所述安装槽9上设置有多个导流孔91，所述导流孔91连通介质腔11与介质通道12。由于导流孔91设置于安装槽9上，当膜片3移动到出液端时，泵头护膜板6紧贴安装槽9，塞住导流孔91，膜片3端形成一个光滑连续的曲面，保证了膜片3在高压环境下不受损伤。进一步地，所述液压缸体1上设置有放空泄压阀13，所述放空泄压阀13连通液压腔4。放空泄压阀13可及时排出活塞2工作时带入的气体，保证液压腔4工作稳定。进一步地，所述液压缸体1上设置有补油阀14，所述补油阀14连通液压腔4。补油阀14可随时补充液压腔4中泄漏的液压油。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高压液压隔膜式计量泵，包括液压缸体，所述液压缸体其中央连接有活塞，液压缸体与所述活塞相反一侧设置有膜片，所述活塞与膜片之间即液压缸体内部具有液压腔，其特征在于，液压缸体对应膜片一侧连接有泵头，所述泵头对应膜片设置有泵头护膜板，泵头还对应设置有吸入阀、排出阀。

【技术特征摘要】
1.一种耐高压液压隔膜式计量泵，包括液压缸体，所述液压缸体其中央连接有活塞，液压缸体与所述活塞相反一侧设置有膜片，所述活塞与膜片之间即液压缸体内部具有液压腔，其特征在于，液压缸体对应膜片一侧连接有泵头，所述泵头对应膜片设置有泵头护膜板，泵头还对应设置有吸入阀、排出阀。2.根据权利要求1所述的一种耐高压液压隔膜式计量泵，其特征在于，所述泵头上对应泵头护膜板设置有安装槽，泵头护膜板安装于所述安装槽内。3.根据权利要求2所述的一种耐高压液压隔膜式计量泵，其特征在于，所述安装槽内设置有护膜弹簧。4.根据权利要求2所述的一种耐高压液压隔膜式计...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁仲强，
申请(专利权)人：广州拓跃环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44