新型百叶窗组件制造技术

一种新型百叶窗组件，包括有安装窗，于安装窗上设置有百叶片，百叶片为分体式结构；百叶片包括有中部构件、端部构件以及连接圆轴，端部构件包括有两个，两个端部构件分设于中部构件的两侧，端部构件与中部构件卡装，连接圆轴设置于端部构件与中部构件之间。在本实用新型专利技术提供的新型百叶窗组件，其对百叶片进行了优化设计，本实用新型专利技术将传统的一体式结构改为分体式结构，百叶片具体包括中部构件以及端部构件，端部构件采用卡装方式安装在中部构件的两端，这样不仅方便百叶片的运输，其组装也十分简单，便于安装操作的进行。

【技术实现步骤摘要】
新型百叶窗组件
本技术涉及装饰装修设备
，更具体地说，特别涉及一种新型百叶窗组件。
技术介绍
地铁站多建设在地面以下，其人流量较大，为了保证地铁站内的空气流通，换气系统就成为了站内必要的组成设备。由于地铁站结构复杂，各个空间之间都会开设通风口以保证气体通常流通。在地铁站内开设的通风口尺寸较大，因此，通风口上安装的百叶窗尺寸也相应较大。百叶窗上安装有百叶叶片，百叶叶片采用一体式结构，因此，大尺寸的百叶叶片而言，其存在如下问题：结构尺寸较大，整体质量较重，其对运输以及安装都会产生较大的影响。
技术实现思路
(一)技术问题综上所述，如何提供一种分体式大尺寸百叶叶片，以便于百叶窗的运输与安装，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。(二)技术方案本技术提供了一种新型百叶窗组件，用于安装到地铁站内，包括有安装窗，于所述安装窗上设置有百叶片，所述百叶片为分体式结构；所述百叶片包括有中部构件、端部构件以及连接圆轴，所述端部构件包括有两个，两个所述端部构件分设于所述中部构件的两侧；所述中部构件用于与所述端部构件连接的侧面为第一安装平面，于所述第一安装平面上设置有第一支臂，所述第一支臂与所述第一安装平面间隔设置、并形成安装间隙，于所述第一支臂的末端设置有第一限位槽，所述第一限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面；所述端部构件用于与所述中部构件连接的侧面为第二安装平面，于所述第二安装平面上设置有第二支臂，所述第二支臂与所述第二安装平面间隔设置，于所述第二支臂的末端设置有第二限位槽，所述第二限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面，所述第二支臂能够插入所述安装间隙内、并与所述第一安装平面相抵，所述端部构件与所述中部构件对接，所述第一支臂与所述第二安装平面相抵，所述第一限位槽与所述第二限位槽相对、并形成有限位间隙，所述连接圆轴卡装于所述限位间隙内。优选地，于所述第一支臂上设置有第一卡扣，于所述第一安装平面上设置有第一卡槽；于所述第二支臂上设置有与所述第一卡槽卡接的第二卡扣，于所述第二安装平面上设置有第二卡槽，所述第一卡扣与所述第二卡槽卡接。优选地，所述中部构件为铝合金中部构件，所述中部构件为一体式结构；所述端部构件为铝合金端部构件，所述端部构件为一体式结构。优选地，所述中部构件与所述端部构件连接形成所述百叶片，所述百叶片的上侧面为平滑弧形凸面，所述百叶片的下侧面为平滑弧形凸面。优选地，于所述端部构件内设置有加强筋条。(三)有益效果通过上述结构设计，在本技术提供的新型百叶窗组件，其对百叶片进行了优化设计，本技术将传统的一体式结构改为分体式结构，百叶片具体包括中部构件以及端部构件，端部构件采用卡装方式安装在中部构件的两端，这样不仅方便百叶片的运输，其组装也十分简单，便于安装操作的进行。附图说明图1为本技术实施例中中部构件的结构示意图；图2为本技术实施例中端部构件的结构示意图；图3为本技术实施例中百叶片组装后的整体结构示意图；在图1至图3中，部件名称与附图编号的对应关系为：中部构件1、端部构件2、连接圆轴3、第一支臂4、第一限位槽5、第二支臂6、第二限位槽7。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参考图1至图3，其中，图1为本技术实施例中中部构件的结构示意图；图2为本技术实施例中端部构件的结构示意图；图3为本技术实施例中百叶片组装后的整体结构示意图。本技术提供了一种新型百叶窗组件，用于安装到地铁站内，包括有安装窗，于安装窗上设置有百叶片，百叶片通过转轴可转动地设置在安装窗上。为了解决传统百叶片存在的结构尺寸大、不易安装的问题，本技术将百叶片设计为分体式结构。具体地，百叶片包括有中部构件1、端部构件2以及连接圆轴3，其中，中部构件1采用铝合金型材结构设计，其为中空结构，这样既能够保证构件具有较高的结构强度，同时又能够降低构件的整体质量。具体地，端部构件2同样采用铝合金型材结构设计，端部构件2采用中空结构设计。中部构件1上设置有转轴，用于实现百叶片的安装。端部构件2设置有两个，两个端部构件分设于中部构件1的两侧形成完整的百叶片。在一个百叶片中，中部构件1设置有转轴，白百叶片通过转轴可转动地安装到安装窗上。连接圆轴3可以采用实心结构设计，连接圆轴3也可以采用铝合金管材结构设计，或者是采用不锈钢管材、不锈钢实心轴。端部构件2设置在中部构件1的两侧，中部构件1用于与端部构件2连接的侧面为第一安装平面，于第一安装平面上设置有第一支臂4，第一支臂4与第一安装平面间隔设置、并形成安装间隙，于第一支臂4的末端设置有第一限位槽5，第一限位槽5的底面为与连接圆轴3的外侧面形状适配的平滑弧形凹面。端部构件2用于与中部构件1连接的侧面为第二安装平面，于第二安装平面上设置有第二支臂6，第二支臂6与第二安装平面间隔设置，于第二支臂6的末端设置有第二限位槽7，第二限位槽7的底面为与连接圆轴3的外侧面形状适配的平滑弧形凹面，第二支臂6能够插入安装间隙内、并与第一安装平面相抵，端部构件2与中部构件1对接，第一支臂4与第二安装平面相抵，第一限位槽5与第二限位槽7相对、并形成有限位间隙，连接圆轴3卡装于限位间隙内。通过上述结构设计，在本技术提供的新型百叶窗组件，其对百叶片进行了优化设计，本技术将传统的一体式结构改为分体式结构，百叶片具体包括中部构件1以及端部构件2，端部构件2采用卡装方式安装在中部构件1的两端，这样不仅方便百叶片的运输，其组装也十分简单，便于安装操作的进行。为了提高中部构件1与端部构件2之间连接的稳定性以及对位的精准性，本技术在第一支臂4上设置有第一卡扣，于第一安装平面上设置有第一卡槽；于第二支臂6上设置有与第一卡槽卡接的第二卡扣，于第二安装平面上设置有第二卡槽，第一卡扣与第二卡槽卡接。具体地，中部构件1为铝合金中部构件，中部构件1为一体式结构；端部构件2为铝合金端部构件，端部构件2为一体式结构。在本技术中，中部构件1与端部构件2连接形成百叶片，百叶片的上侧面为平滑弧形凸面，百叶片的下侧面为平滑弧形凸面。百叶片的外侧面采用平滑弧形凸面结构，其能够提高百叶片的美观性，同时还能够减小百叶片对于气体流通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型百叶窗组件，用于安装到地铁站内，包括有安装窗，于所述安装窗上设置有百叶片，其特征在于，所述百叶片为分体式结构；所述百叶片包括有中部构件(1)、端部构件(2)以及连接圆轴(3)，所述端部构件包括有两个，两个所述端部构件分设于所述中部构件的两侧；所述中部构件用于与所述端部构件连接的侧面为第一安装平面，于所述第一安装平面上设置有第一支臂(4)，所述第一支臂与所述第一安装平面间隔设置、并形成安装间隙，于所述第一支臂的末端设置有第一限位槽(5)，所述第一限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面；所述端部构件用于与所述中部构件连接的侧面为第二安装平面，于所述第二安装平面上设置有第二支臂(6)，所述第二支臂与所述第二安装平面间隔设置，于所述第二支臂的末端设置有第二限位槽(7)，所述第二限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面，所述第二支臂能够插入所述安装间隙内、并与所述第一安装平面相抵，所述端部构件与所述中部构件对接，所述第一支臂与所述第二安装平面相抵，所述第一限位槽与所述第二限位槽相对、并形成有限位间隙，所述连接圆轴卡装于所述限位间隙内。

【技术特征摘要】
1.一种新型百叶窗组件，用于安装到地铁站内，包括有安装窗，于所述安装窗上设置有百叶片，其特征在于，所述百叶片为分体式结构；所述百叶片包括有中部构件(1)、端部构件(2)以及连接圆轴(3)，所述端部构件包括有两个，两个所述端部构件分设于所述中部构件的两侧；所述中部构件用于与所述端部构件连接的侧面为第一安装平面，于所述第一安装平面上设置有第一支臂(4)，所述第一支臂与所述第一安装平面间隔设置、并形成安装间隙，于所述第一支臂的末端设置有第一限位槽(5)，所述第一限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面；所述端部构件用于与所述中部构件连接的侧面为第二安装平面，于所述第二安装平面上设置有第二支臂(6)，所述第二支臂与所述第二安装平面间隔设置，于所述第二支臂的末端设置有第二限位槽(7)，所述第二限位槽的底面为与所述连接圆轴的外侧面形状适配的平滑弧形凹面，所述第二支臂能够插入所述安装间隙内、并与所述第一安装平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊华，
申请(专利权)人：佛山市南海力卓金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44