迅速固化的低温绘画材料制造技术

本发明专利技术涉及3D绘画领域领域，尤其涉及迅速固化的低温绘画材料。造粒：高分子原料为40‑80份，多元聚酯为60‑20份高温混合后造粒，以上份数为重量份；共混：在造粒后的原料中干燥完后的混合物中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1‑30份；纳米氧化锌：5‑10份；食用蓖麻油：0.01‑0.5份；增韧剂：1‑6份；高温聚乙烯石蜡1‑10份；拉丝成型。材料熔点发生了变化，粘度提高，硬度适中。材料完全避免了低温材料因为材质软不能进丝的弱点；粘度适中，材料在3D绘画笔绘画使用过程中，材料之间能迅速黏贴。冷却速度大大加快，材料在喷出后3‑10秒迅速固化直立，很好的体现了3D立体绘画效果。

Rapidly solidified low temperature painting materials

The invention relates to the field of 3D painting, in particular to rapidly solidified low temperature painting materials. Granulation: polymeric materials as 40 80 copies, 20 copies of 60 multivariate polyester high temperature after mixing granulation, the number of copies for the above weight; blending: add the following weight in mixture of granulated raw materials after drying material in the polycaprolactone: 1 nano Zinc Oxide: 30; 5 10; edible castor oil: 0.01 0.5; toughening agent: 1 6; 1 10 high temperature polyethylene wax; drawing forming. The melting point of the material has changed, the viscosity is improved, and the hardness is moderate. The material is completely avoided because of low temperature material soft material cannot enter wire weakness; moderate viscosity, 3D painting painting materials in the use process, material can quickly paste. The cooling speed, the material after being injected 3 10 seconds fast curing erect, very well reflected in the 3D three-dimensional painting effect.

【技术实现步骤摘要】
迅速固化的低温绘画材料
本专利技术涉及3D绘画领域领域，尤其涉及迅速固化的低温绘画材料。
技术介绍
3D打印技术的发展，3D打印材料的发展是3D打印技术的3大关键技术之一。其中3D绘画笔在益智教育，乐教，创意制作等发展非常快。材料是否能快速固化成型，是3D绘画笔目前面临的一个问题。如果3D绘画笔不能迅速固化，立体成型，那么3D绘画笔就失去了立体绘画的关键功能。目前，市场上采用的高温200-220度ABS或PLA材料绘画的都还不能迅速立体成型。低温绘画材料以其本身就特性软，更难迅速直立。其次，绘画材料的温度也是用户十分关系的问题。绘画笔加热为200上，笔尖温度笔尖根据传导的作用，笔尖温度也势必很高。这对儿童使用无疑造成了一定隐患。低温绘画就更增加了安全系数。要求低温，更要求要迅速固化直立，成为立体绘画的一个痛点。
技术实现思路
专利技术的目的：为了提供一种效果更好的迅速固化的低温绘画材料，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。为了达到如上目的，本专利技术采取如下技术方案：方案一：迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，采用如下步骤制备而成；步骤一：造粒：高分子原料为40-80份，多元聚酯为60-20份高温混合后造粒，以上份数为重量份；步骤二：共混：在造粒后的原料中干燥完后的混合物中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1-30份；纳米氧化锌：5-10份；食用蓖麻油：0.01-0.5份；增韧剂：1-6份；高温聚乙烯石蜡1-10份；步骤三；拉丝成型。本专利技术进一步技术方案在于，所述高分子原料为聚乳酸，ABS，聚乙烯，聚苯烯中的一种或者多种。本专利技术进一步技术方案在于，所述拉丝成型是指共混后的原料烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。本专利技术进一步技术方案在于，所述造粒中的干燥工艺参数为如下：高分子原料干燥温度为80-85摄氏度，干燥时间为3.5-4.5小时；多元聚酯原料干燥温度为40-60度，干燥时间为3.5-4.5小时；共混后，采用双螺杆挤出机，造粒。本专利技术进一步技术方案在于，所述拉丝成型是利用单螺杆共混挤出机35型，挤出条件如下，螺杆比1∶28，第一区间进料温度40-80度；第二区间温度120-190度；第三区间温度140-195度；第四区间温度140-160度；螺杆速度40转/Min，电机转速1100-1200转/Min。本专利技术进一步技术方案在于，所述拉丝成型后包含冷却的步骤，出口冷却水温度0-20度；水槽冷却80cm长，无风环境下冷却；第二区冷却，空置，自然冷却；第三区常温冷却或者风冷，冷却长度4米。方案二：食用蓖麻油在制备迅速固化的低温绘画材料中的用途。采用如上技术方案的本专利技术，相对于现有技术有如下有益效果：材料熔点发生了变化，粘度适中，硬度适中。材料完全避免了低温材料因为材质软不能进丝的弱点；粘度在挤出温度下，材料在3D绘画笔绘画使用过程中，材料之间能迅速黏贴。冷却速度大大加快，材料在喷出后2-10秒(根据出丝的长度)迅速固化直立，很好的体现了3D立体绘画效果。具体实施方式下面对本专利技术的实施例进行说明，实施例不构成对本专利技术的限制：一种迅速固化的低温绘画材料的制作方法。包含以下步骤：步骤一：将聚乳酸，ABS、聚乙烯等高分子原料作为主料干燥，利用多元聚酯进行高温反应并进行造粒。聚乳酸，ABS，聚乙烯等高分子原料为40-80份，多元聚酯为60-20份。步骤二：共混。在造粒后的原料中干燥完后的混合五中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1-30份纳米氧化锌：5-10份，食用蓖麻油：0.01-0.5份；增韧剂：1-6份数；高温聚乙烯石蜡1-10份；步骤三；拉丝成型。以上原料分别烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。该材料在绘画笔110-150度的情况下挤出，后迅速固化成型。低温绘画笔在绘画过程中可以迅速3-10秒内固化成型，为儿童立体绘画创造了非常好的体验效果和模型成型效果。本专利技术所采用的技术方案是：包含以下步骤：步骤一：将聚乳酸、ABS、PE等原料的一种或多种干燥，在多元聚酯的作用下，共混造粒。共混数量的重量份数为：聚乳酸、ABS、聚乙烯等20-80份，多元聚酯60--20份，干燥温度分别80-85摄氏度，干燥时间为3.5-4.5小时。40-60度，干燥时间为3.5-4.5小时。共混后，采用双螺杆挤出机，造粒。步骤二：配比，共混。在造粒后的原料中干燥完后的混合五中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1-30份纳米氧化锌：5-10份，食用蓖麻油：0.01-0.5份；增韧剂：1-6份数；高温聚乙烯石蜡1-10份；步骤三：挤出成型。以上原料分别烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。单螺杆共混挤出机35型，挤出条件如下：螺杆比1∶28，第一区间进料温度110-140度；第二区间温度190度；第三区间温度195度；第四区间温度195度；螺杆速度40转/Min，电机转速1100-1200转/Min。步骤四：冷却，出口冷却水温度40-50度；水槽冷却80公分长度室内加工，无风条件；第二区冷却，空置，自然冷却；第三区常温冷却(或吹风)，冷却长度4米。实施例一：包含以下步骤：步骤一：将聚乳酸、ABS、PE等原料的一种或多种干燥，在多元聚酯的作用下，共混造粒。共混数量的重量份数为：聚乳酸、ABS、聚乙烯等20份，多元聚酯60份，干燥温度分别80-85摄氏度，干燥时间为3.5小时。40-60度，干燥时间为4.5小时。共混后，采用双螺杆挤出机，造粒。步骤二：配比，共混。在造粒后的原料中干燥完后的混合五中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：30份纳米氧化锌：10份，食用蓖麻油：0.5份；增韧剂：6份数；高温聚乙烯石蜡10份；步骤三：挤出成型。以上原料分别烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。单螺杆共混挤出机35型，挤出条件如下：螺杆比1∶28，第一区间进料温度110-140度；第二区间温度190度；第三区间温度195度；第四区间温度195度；螺杆速度40转/Min，电机转速1100-1200转/Min。步骤四：冷却，出口冷却水温度40-50度；水槽冷却80公分长度室内加工，无风条件；第二区冷却，空置，自然冷却；第三区常温冷却(或吹风)，冷却长度4米。实施例二：包含以下步骤：步骤一：将聚乳酸、ABS、PE等原料的一种或多种干燥，在多元聚酯的作用下，共混造粒。共混数量的重量份数为：聚乳酸、ABS、聚乙烯等80份，多元聚酯20份，干燥温度分别80-85摄氏度，干燥时间为4.5小时。40-60度，干燥时间为3.5小时。共混后，采用双螺杆挤出机，造粒。步骤二：配比，共混。在造粒后的原料中干燥完后的混合五中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1份纳米氧化锌：5份，食用蓖麻油：0.01份；增韧剂：1份数；高温聚乙烯石蜡1份；步骤三：挤出成型。以上原料分别烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。单螺杆共混挤出机35型，挤出条件如下：螺杆比1∶28，第一区间进料温度110-140度；第二区间温度190度；第三区间温度195度；第四区间温度195度；螺杆速度40转/Min，电机转速1100-1200转/Min。步骤四：冷却，出口冷却水温度40-50度；水槽冷却80公分长度室内加工，无风条件；第二区冷却，空置，自然冷却；第三区常温冷却(或吹风)，冷却长度4米。采用如上技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，采用如下步骤制备而成；步骤一：造粒：高分子原料为40‑80份，多元聚酯为60‑20份高温混合后造粒，以上份数为重量份；步骤二：共混：在造粒后的原料中干燥完后的混合物中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1‑30份；纳米氧化锌：5‑10份；食用蓖麻油：0.01‑0.5份；增韧剂：1‑6份；高温聚乙烯石蜡1‑10份；步骤三；拉丝成型。

【技术特征摘要】
1.迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，采用如下步骤制备而成；步骤一：造粒：高分子原料为40-80份，多元聚酯为60-20份高温混合后造粒，以上份数为重量份；步骤二：共混：在造粒后的原料中干燥完后的混合物中加入如下重量份数的物质，聚ε己内酯：1-30份；纳米氧化锌：5-10份；食用蓖麻油：0.01-0.5份；增韧剂：1-6份；高温聚乙烯石蜡1-10份；步骤三；拉丝成型。2.如权利要求1所述的迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，所述高分子原料为聚乳酸，ABS，聚乙烯，聚苯烯中的一种或者多种。3.如权利要求1所述的迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，所述拉丝成型是指共混后的原料烘干，采用单螺杆挤出方式，挤出成型。4.如权利要求1所述的迅速固化的低温绘画材料，其特征在于，所述造粒中的干燥工艺参数为如下：高分子原料干燥温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓军，韩民峰，赵建军，
申请(专利权)人：张晓军，
类型：发明
国别省市：浙江,33