一种油气水三相分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种油气水三相分离装置，包括连接的气液分离器和分离管，分离管利用了管道特性、油气水固介质的密度差及动态分离实现快速分离，突破了传统需要借助容器才能实现多相分离的做法，将压力容器的爆炸失效模式转化为压力管道的泄漏失效模式，从而大大降低设备安全管理风险。流程中分离管是由水平管和立管组成，液固分离是采用传统的液固分离设备，该分离装置完全可以替代传统的三相分离设备实现油气站场的油气水的分离要求，还可以缩短制造、安装周期，降低制造和管理运行成本。

A three phase separation device for oil and gas water

The utility model provides an oil - gas - water separation device comprises a gas-liquid separator and separation pipe connected with the separation tube using characteristics of pipeline and oil gas water solid medium density difference and dynamic separation to achieve rapid separation, breaking the traditional need to realize the multi phase separation approach with the aid of containers can be, the pressure container explosion failure mode failure mode into the leakage pipe, thereby greatly reducing the equipment safety risk management. In the process of separating tube is composed of a horizontal pipe and a vertical pipe, solid-liquid separation is the use of traditional liquid solid separation equipment, separation of the separating device can completely replace the traditional three-phase separation equipment to achieve oil and gas station oil gas water, shorten the manufacturing cycle can be reduced, installation, manufacturing and operating cost management.

【技术实现步骤摘要】
一种油气水三相分离装置
本技术属于石油天然气业和污水处理领域，具体涉及一种油气水三相分离装置。
技术介绍
随着我国大多数油田逐步进入中后期开采，原油含水率不断提高。一方面，是采出液及污水处理量急剧增加，集输系统的一些工艺设备不能满足生产要求，原油集输过程中被加热原油的含水和总液量增大，导致生产能耗大幅度增加；另一方面，由于三次采油技术的推广应用以及高稠、高粘原油的开发，油、气、水、固分离难度增大，特别是污水处理的难度急剧增加，对油气水固的处理设备提出了更高的要求。此外，随着油田开发开采的进行，各站场原有的分离器由于其设计条件和运行参数不能适应实际变化，难以达到油、水分离要求。从目前国内各油田三相分离器使用情况来看，由于设计三相分离器的理论和经验明显不足，加之国情和工厂制造等情况的差异，往往使得三相分离设备与现场提供的实际操作参数不相适应，加之来液中固体颗粒在稳定段的沉积影响，导致三相分离器的分离效果差，很多三相分离器形同虚设。另外，从安全管理来看，三相分离器属于压力容器，它本身存在聚能效应，其失效模式属于爆炸失效。为了降低安全风险，使其从爆炸失效转化为泄漏失效，既能节能环保，又尽可能实现原有三相分离器的分离效果，且建设和运行费用较原系统低的油气水固分离方法的研究成为当务之急。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有的分离设备存在的油气水分离效果差的问题。为此，本技术提供了一种油气水三相分离装置，包括来液总管线，还包括气液分离器和分离管，所述来液总管线的出口连接至气液分离器的入口，气液分离器上开设了两个出口，其中一个出口位于顶端，连接着排气管线，另外一个出口开设在气液分离器筒壁下方，通过接管与分离管的入口连接，分离管的上出口连接着排油管线，下出口连接着排水管线。所述分离管由水平管和与水平管垂直的多根立管组成，所述水平管有三层且按照上中下平行放置，立管设有上下两排，每一排立管位于上下相邻的水平管之间并与上下水平管连通，且两排立管错位设置；所述分离管的入口开设在三层水平管的中间管的端部，上出口开设在上部管的端部，下出口开设在下部管的端部，下出口和上出口位于水平管的同一端，且下出口和上出口与入口相对。所述分离管内设有油液界面仪和温度检测仪。所述气液分离器和分离管撬装在一个橇座上。本技术的有益效果：本技术提供的这种油气水三相分离装置，利用了管道特性、油气水固介质的密度差及动态分离实现快速分离，突破了传统需要借助容器才能实现多相分离的做法，将压力容器的爆炸失效模式转化为压力管道的泄漏失效模式，从而大大降低设备安全管理风险。流程中分离管是由水平管和立管组成，液固分离是采用传统的液固分离设备，该分离装置完全可以替代传统的三相分离设备实现油气站场的油气水的分离要求，还可以缩短制造、安装周期，降低制造和管理运行成本。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是油气水三相分离装置的结构示意图。附图标记说明：1、来液总管线；2、气液分离器；3、接管；4、排气管线；5、分离管；6、排油管线；7、排水管线；8、水平管；9、立管。具体实施方式实施例1：为了克服现有的分离设备存在的油气水分离效果差的问题，本实施例提供了一种如图1所示的油气水三相分离装置，包括来液总管线1，还包括气液分离器2和分离管5，所述来液总管线1的出口连接至气液分离器2的入口，气液分离器2上开设了两个出口，其中一个出口位于顶端，连接着排气管线4，另外一个出口开设在气液分离器2筒壁下方，通过接管3与分离管5的入口连接，分离管5的上出口连接着排油管线6，下出口连接着排水管线7。该油气水三相分离装置的工作过程如下：来液从来液总管线1进入气液分离器2，经气液分离器2分离出的气体经过排气管线4排出，分离出的液体经过接管3被送至分离管5，经分离管5动态分离进行快速油水分离，分离出来的油相经排油管线6排出，分离出的水相经排水管线7排出没，至此，完成油气水三相分离。需要说明的是，来液从来液总管线1、接管3、排气管线4、排油管线6和排水管线7上分别串接着阀门，用于打开或者关闭相应的管路，方便检修和维护。分离管5的管路上串接着安全阀，而分离管5利用了管道特性、油气水固介质的密度差及动态分离实现快速分离，突破了传统需要借助容器才能实现多相分离的做法，将压力容器的爆炸失效模式转化为压力管道的泄漏失效模式，从而大大降低设备安全管理风险。实施例2：在实施例1的基础上，如图1所示，所述分离管5由水平管8和与水平管8垂直的多根立管9组成，所述水平管8有三层且按照上中下平行放置，立管9设有上下两排，每一排立管9位于上下相邻的水平管8之间并与上下水平管8连通，且两排立管9错位设置；所述分离管5的入口开设在三层水平管8的中间管的端部，上出口开设在上部管的端部，下出口开设在下部管的端部，下出口和上出口位于水平管8的同一端，且下出口和上出口与入口相对。分离管56采用水平管8和与水平管8垂直的多根立管9的三层管路系统，利用油气水固介质的密度差及动态分离快速实现分离，在本实施例中，采用了一级分离管，而在实际应用中，可根据具体情况，增加分离管，实现最优分离。实施例3：在实施例1的基础上，所述分离管5内设有油液界面仪和温度检测仪。油液界面仪用于检测分离管5内的油位和水位，温度检测仪用于检测分离管5内液体的温度，这些数据通过有线或者无线传输给上位机，使工作人员对分离管5内的油水各项数据有着实时全面的了解，方便生产管理，实现更为科学和合理的管理。实施例4：在实施例1的基础上，为了方便运输和移动，所述气液分离器2和分离管5撬装在一个橇座上。本技术提供的这种油气水三相分离装置，利用了管道特性、油气水固介质的密度差及动态分离实现快速分离，突破了传统需要借助容器才能实现多相分离的做法，将压力容器的爆炸失效模式转化为压力管道的泄漏失效模式，从而大大降低设备安全管理风险。流程中分离管是由水平管和立管组成，液固分离是采用传统的液固分离设备，该分离装置完全可以替代传统的三相分离设备实现油气站场的油气水的分离要求，还可以缩短制造、安装周期，降低制造和管理运行成本。以上例举仅仅是对本技术的举例说明，并不构成对本技术的保护范围的限制，凡是与本技术相同或相似的设计均属于本专利技术的保护范围之内。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段，这里不一一叙述。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油气水三相分离装置，包括来液总管线（1），其特征在于：还包括气液分离器（2）和分离管（5），所述来液总管线（1）的出口连接至气液分离器（2）的入口，气液分离器（2）上开设了两个出口，其中一个出口位于顶端，连接着排气管线（4），另外一个出口开设在气液分离器（2）筒壁下方，通过接管（3）与分离管（5）的入口连接，分离管（5）的上出口连接着排油管线（6），下出口连接着排水管线（7）。

【技术特征摘要】
1.一种油气水三相分离装置，包括来液总管线（1），其特征在于：还包括气液分离器（2）和分离管（5），所述来液总管线（1）的出口连接至气液分离器（2）的入口，气液分离器（2）上开设了两个出口，其中一个出口位于顶端，连接着排气管线（4），另外一个出口开设在气液分离器（2）筒壁下方，通过接管（3）与分离管（5）的入口连接，分离管（5）的上出口连接着排油管线（6），下出口连接着排水管线（7）。2.如权利要求1所述的油气水三相分离装置，其特征在于：所述分离管（5）由水平管（8）和与水平管（8）垂直的多根立管（9）组成，所述水平管（8）有...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑生宏，何茂林，杨仁强，刘丰宁，闫怀荣，蒋真友，钟兴福，张军，史仕荧，张昊，任泉龙，贺建国，许丽，樊勇，毛勇，蒋勇，
申请(专利权)人：西安长庆油气建设实业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61