一种流水线式电容批量喷码系统技术方案

本发明专利技术公开了一种流水线式电容批量喷码系统，包括：第一输送线、第二输送线、旋转轴、第一喷码机构、第二喷码机构、顶料机构以及驱动机构。本发明专利技术利用第一输送线、第二输送线、旋转轴、第一喷码机构、第二喷码机构、顶料机构以及驱动机构之间配合，实现了喷码作业流水线式加工方，以使电容轴面打码与底面低吗同步进行，从而有效提高喷码效率。

A pipelined capacitive mass spray code system

The invention discloses a pipeline capacitance batch code system, which comprises the following parts: the first conveying line, the second conveying line, the rotary shaft, the first inkjet mechanism, the second spraying mechanism, the top up mechanism and the driving mechanism. The invention uses the first conveyor line, second line, the axis of rotation, the first coding mechanism and second coding mechanism, a pushing mechanism and a driving mechanism between cooperation, realize printing production line processing, so that the capacitance axial surface and the bottom surface low code synchronization, so as to improve the coding efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种流水线式电容批量喷码系统
本专利技术涉及电容加工设备
，尤其涉及一种流水线式电容批量喷码系统。
技术介绍
电容在生产时，需要在其轴面以及底面打上图案或文字以作标识或说明。现有的电容打码使，其轴面打码与底面打码都是分开进行的，这种打码方式，效率极低，亟待改进。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出一种流水线式电容批量喷码系统。本专利技术提出了一种流水线式电容批量喷码系统，包括：第一输送线、第二输送线、旋转轴、第一喷码机构、第二喷码机构、顶料机构以及驱动机构，其中：第一输送线、第二输送线均用于对电容传送，并使其所传送的电容属于竖直状态；第一输送线具有供单个电容通过的第一传送通道；第二输送线位于第一输送线一端，且第二输送线位于第一输送线的下方，第二输送线具有供单个电容通过的第二传送通道；旋转轴位于第一输送线、第二输送线之间并沿第一输送线、第二输送线的传送方向布置；旋转轴上设有多个绕其轴面环形均布的条形块，各条形块均沿旋转轴的轴线方向延伸，每个条形块上均设有轴向延伸的条形槽，每个条形块的侧壁均设有与该条形槽侧壁导通的窗口，且当任意一个条形块与第一输送线对接时，该条形块上条形槽的第一传送通道导通，当任意一个条形块与第二输送线对接时，该条形块上的条形槽与第二传送通道导通；所述条形槽内设有用于使电容在其内部保持固定的锁紧机构；第一喷码机构位于旋转轴一侧的上方，第一喷码机构包括第一喷头和用于驱动第一喷头上下运动的第一动力单元；第二喷码机构位于第二输送线的上方，第二喷码机构包括第二喷头和用于驱动第二喷头上下运动的第二动力单元；顶料机构位于旋转轴远离第二输送线的一端，顶料机构包括与第二传送通道位于同一直线上的推杆和用于驱动该推杆沿第二传送通道的延伸方向伸缩的第三动力单元；驱动机构用于驱动旋转轴转动以带动条形块进入与第一输送线或第二输送线对接状态，且旋转轴转动过程中，当其中任意一个条形块与第一输送线对接时，剩余的各条形块中，有一个条形块与第二输送线对接，有一个条形块处于第一喷码机构下方，且处于第一喷码机构下方的条形块上的窗口位于第一喷头的下方。优选地，任意相邻的两个条形块之间的夹角为90°。优选地，第一喷头设有多个，各第一喷头沿条形槽的延伸方向等间距布置；条形块上的窗口均设有多个，且当条形块旋转至第一喷码机构的下方时，该条形块上的各窗口分别位于各第一喷头的下方并依次与各第一喷头一一对应。优选地，锁紧机构包括第一挡料板、第二挡料板，所述第一挡料板、第二挡料板相对布置条形槽延伸方向的两侧，第一挡料板、第二挡料板相互远离的一端分别与该条形槽的内壁固定，第一挡料板、第二挡料板相互靠近的一侧预留间距，且该间距小于电容的外径。优选地，锁紧机构还包括第三挡料板、第四挡料板，所述第三挡料板位于旋转轴靠近第一输送线的一端并固定，第三挡料板靠近旋转轴一侧的表面与各条形块抵靠，第三挡料板上且位于第一传送通道的延伸方向上设有与第一传送通道导通的通孔；第四挡料板位于旋转轴靠近第二输送线的一端并固定，第四挡料板靠近旋转轴一侧的表面与各条形块抵靠，第四挡料板上且位于第二传送通道的延伸方向上设有与第二传送通道导通的通孔。优选地，条形块设有四个，四个条形块在旋转轴的外轴面环形均布；所述驱动机构每驱动旋转轴转动一次，其旋转角度为90°。本专利技术中，第一输送线、第二输送线均用于输送电容，第一喷码机构、第二喷码机构均用于对电容进行喷码作业，推料机构用于将条形槽内的电容推送至第二输送线，驱动机构与旋转轴配合用于使旋转轴上的各条形块在第一输送线、第一喷码机构、第二输送之间循环转动，以使条形块进入与第一输送线对接状态、或进入第一喷码机构的下方、或进入与第二输送线对接状态。工作中，当条形块与第一输送线对接时，该条形块上条形槽的第一传送通道导通，使得第一输送线所输送的电容进入条形槽；当条形块处于第一喷码机构下方时，该条形块上的窗口位于第一喷头的下方，使得第一喷头可以透过该条形块上的窗口对条形槽内的电容进行喷码作业；当条形块与第二输送线对接时，该条形块上的条形槽与第二传送通道导通，使得推杆可以将该条形槽内的物料推送至第二输送线，并利用设置在第二输送线上的第二喷码机构对进入第二输送线的电容进行喷码。由于本专利技术中，窗口设置在条形块的侧壁，使得第一喷码机构透过窗口所喷的码处于电容的侧壁上；第二输送线位于第一输送线的下方，使得电容进入第二输送线后处于底部朝上的状态，以利用第二喷码机构对电容的底部喷码；旋转轴在转动过程中，当其中任意一个条形块与第一输送线对接时，剩余的各条形块中，有一个条形块与第二输送线对接，有一个条形块处于第一喷码机构下方，使各道加工工序连续进行，以提高喷码效率。综上所述，本专利技术提出的一种流水线式电容批量喷码系统，利用第一输送线、第二输送线、旋转轴、第一喷码机构、第二喷码机构、顶料机构以及驱动机构之间配合，实现了喷码作业流水线式加工方，从而有效提高喷码效率。附图说明图1为本专利技术提出的一种流水线式电容批量喷码系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种流水线式电容批量喷码系统中所述旋转轴的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-2所示，图1为本专利技术提出的一种流水线式电容批量喷码系统的结构示意图；图2为本专利技术提出的一种流水线式电容批量喷码系统中所述旋转轴的结构示意图。参照图1-2，本专利技术实施例提出的一种流水线式电容批量喷码系统，包括：第一输送线1、第二输送线2、旋转轴3、第一喷码机构4、第二喷码机构5、顶料机构6以及驱动机构，其中：第一输送线1、第二输送线2均用于对电容C传送，并使其所传送的电容C属于竖直状态；第一输送线1具有供单个电容C通过的第一传送通道；第二输送线2位于第一输送线1一端，且第二输送线2位于第一输送线1的下方，第二输送线2具有供单个电容C通过的第二传送通道。旋转轴3位于第一输送线1、第二输送线2之间并沿第一输送线1、第二输送线2的传送方向布置；旋转轴3上设有多个绕其轴面环形均布的条形块7，各条形块7均沿旋转轴3的轴线方向延伸，每个条形块7上均设有轴向延伸的条形槽701，每个条形块7的侧壁均设有与该条形槽701侧壁导通的窗口702，且当任意一个条形块7与第一输送线1对接时，该条形块7上条形槽701的第一传送通道导通，当任意一个条形块7与第二输送线2对接时，该条形块7上的条形槽701与第二传送通道导通；所述条形槽701内设有用于使电容C在其内部保持固定的锁紧机构。第一喷码机构4位于旋转轴3一侧的上方，第一喷码机构4包括第一喷头和用于驱动第一喷头上下运动的第一动力单元；第二喷码机构5位于第二输送线2的上方，第二喷码机构5包括第二喷头和用于驱动第二喷头上下运动的第二动力单元；顶料机构6位于旋转轴3远离第二输送线2的一端，顶料机构6包括与第二传送通道位于同一直线上的推杆和用于驱动该推杆沿第二传送通道的延伸方向伸缩的第三动力单元。驱动机构用于驱动旋转轴3转动以带动条形块7进入与第一输送线1或第二输送线2对接状态，且旋转轴3转动过程中，当其中任意一个条形块7与第一输送线1对接时，剩余的各条形块7中，有一个条形块7与第二输送线2对接，有一个条形块7处于第一喷码机构4下方，且处于第一喷码机构4下方的条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种流水线式电容批量喷码系统，其特征在于，包括：第一输送线(1)、第二输送线(2)、旋转轴(3)、第一喷码机构(4)、第二喷码机构(5)、顶料机构(6)以及驱动机构，其中：第一输送线(1)、第二输送线(2)均用于对电容(C)传送，并使其所传送的电容(C)属于竖直状态；第一输送线(1)具有供单个电容(C)通过的第一传送通道；第二输送线(2)位于第一输送线(1)一端，且第二输送线(2)位于第一输送线(1)的下方，第二输送线(2)具有供单个电容(C)通过的第二传送通道；旋转轴(3)位于第一输送线(1)、第二输送线(2)之间并沿第一输送线(1)、第二输送线(2)的传送方向布置；旋转轴(3)上设有多个绕其轴面环形均布的条形块(7)，各条形块(7)均沿旋转轴(3)的轴线方向延伸，每个条形块(7)上均设有轴向延伸的条形槽(701)，每个条形块(7)的侧壁均设有与该条形槽(701)侧壁导通的窗口(702)，且当任意一个条形块(7)与第一输送线(1)对接时，该条形块(7)上条形槽(701)的第一传送通道导通，当任意一个条形块(7)与第二输送线(2)对接时，该条形块(7)上的条形槽(701)与第二传送通道导通；所述条形槽(701)内设有用于使电容(C)在其内部保持固定的锁紧机构；第一喷码机构(4)位于旋转轴(3)一侧的上方，第一喷码机构(4)包括第一喷头和用于驱动第一喷头上下运动的第一动力单元；第二喷码机构(5)位于第二输送线(2)的上方，第二喷码机构(5)包括第二喷头和用于驱动第二喷头上下运动的第二动力单元；顶料机构(6)位于旋转轴(3)远离第二输送线(2)的一端，顶料机构(6)包括与第二传送通道位于同一直线上的推杆和用于驱动该推杆沿第二传送通道的延伸方向伸缩的第三动力单元；驱动机构用于驱动旋转轴(3)转动以带动条形块(7)进入与第一输送线(1)或第二输送线(2)对接状态，且旋转轴(3)转动过程中，当其中任意一个条形块(7)与第一输送线(1)对接时，剩余的各条形块(7)中，有一个条形块(7)与第二输送线(2)对接，有一个条形块(7)处于第一喷码机构(4)下方，且处于第一喷码机构(4)下方的条形块(7)上的窗口(702)位于第一喷头的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种流水线式电容批量喷码系统，其特征在于，包括：第一输送线(1)、第二输送线(2)、旋转轴(3)、第一喷码机构(4)、第二喷码机构(5)、顶料机构(6)以及驱动机构，其中：第一输送线(1)、第二输送线(2)均用于对电容(C)传送，并使其所传送的电容(C)属于竖直状态；第一输送线(1)具有供单个电容(C)通过的第一传送通道；第二输送线(2)位于第一输送线(1)一端，且第二输送线(2)位于第一输送线(1)的下方，第二输送线(2)具有供单个电容(C)通过的第二传送通道；旋转轴(3)位于第一输送线(1)、第二输送线(2)之间并沿第一输送线(1)、第二输送线(2)的传送方向布置；旋转轴(3)上设有多个绕其轴面环形均布的条形块(7)，各条形块(7)均沿旋转轴(3)的轴线方向延伸，每个条形块(7)上均设有轴向延伸的条形槽(701)，每个条形块(7)的侧壁均设有与该条形槽(701)侧壁导通的窗口(702)，且当任意一个条形块(7)与第一输送线(1)对接时，该条形块(7)上条形槽(701)的第一传送通道导通，当任意一个条形块(7)与第二输送线(2)对接时，该条形块(7)上的条形槽(701)与第二传送通道导通；所述条形槽(701)内设有用于使电容(C)在其内部保持固定的锁紧机构；第一喷码机构(4)位于旋转轴(3)一侧的上方，第一喷码机构(4)包括第一喷头和用于驱动第一喷头上下运动的第一动力单元；第二喷码机构(5)位于第二输送线(2)的上方，第二喷码机构(5)包括第二喷头和用于驱动第二喷头上下运动的第二动力单元；顶料机构(6)位于旋转轴(3)远离第二输送线(2)的一端，顶料机构(6)包括与第二传送通道位于同一直线上的推杆和用于驱动该推杆沿第二传送通道的延伸方向伸缩的第三动力单元；驱动机构用于驱动旋转轴(3)转动以带动条形块(7)进入与第一输送线(1)或第二输送线(2)对接状态，且旋转轴(3)转动过程中，当其中任意一个条形块(7)与第一输送线(1)对接时，剩余的各条形块(7)中，有一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘劲松，
申请(专利权)人：安徽普和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34