The technical problem to be solved in the invention is to provide a manufacturing process for the non flfei rubber sole, and reduce the flfei edge and the manual trimming process. The process includes the following steps: mixing, pressing, preheating of mould, prepressing of thin sheet, covering film with open die, curing and tear off film with open die. The rubber sole produced by the invention has no flying edge phenomenon. The technology effectively prevents the formation of the shoe sole flash, ensures the beauty of the product and prevents a lot of waste from the shoe sole material. It saves the technological process of trimming and reduces the labor cost.
【技术实现步骤摘要】
一种无飞边橡胶鞋底的制作工艺
本专利技术涉及一种鞋底制作工艺，尤其涉及一种无飞边橡胶鞋底制作工艺。
技术介绍
溢料又称飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具得分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。传统橡胶大底制作由于设备、模具、工艺、原料等方面原因都存在飞边情况，会严重影响鞋子的美观并造成鞋底材料的浪费。需要经过后段的修边工序才能进入下个环节，飞边的修剪会增加鞋子生产的工艺流程，增大成本。飞边的修剪工艺不成熟，修剪后的鞋子美观性不足；同时，飞边的消除大多是采用人工修剪的办法来解决，修剪过程中易对工人造成误伤，安全性较低。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种无飞边橡胶鞋底的制作工艺，减少飞边和人工修边工序。本专利技术是这样实现的：本专利技术的一种无飞边橡胶鞋底的制作工艺，包括如下步骤：混炼、压片、模具预热、薄片预压、开模覆膜、合膜硫化、开模撕掉膜。以上鞋底指的是鞋大底。所述薄片预压与合膜硫化均在平板硫化机中进行，设定的温度、压力等条件一致。薄片预压是为了初步挤压飞边，然后覆膜、合膜就能够把飞边挤压剪切干净。所述薄片预压的时间为10-20秒。所述覆膜采用的膜为耐高温塑料薄膜。所述耐高温塑料薄膜为PET膜、聚酰亚胺膜或玻璃纸。所述耐高温塑料薄膜可重复使用。所述制作工艺具体包括以下步骤：1.配料。2.将配料按序加入到密炼机中，混炼。3.混炼胶加入到开炼机中，拉成薄片。4.视模具型腔大小，裁剪...
【技术保护点】
一种无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：混炼、压片、模具预热、薄片预压、开模覆膜、合膜硫化、开模撕掉膜。
【技术特征摘要】
1.一种无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：包括如下步骤：混炼、压片、模具预热、薄片预压、开模覆膜、合膜硫化、开模撕掉膜。2.根据权利要求1所述的无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：所述薄片预压与合膜硫化均在平板硫化机中进行。3.根据权利要求1所述的无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：所述薄片预压的时间为10-20秒。4.根据权利要求1所述的无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：所述覆膜采用的膜为耐高温塑料薄膜。5.根据权利要求4所述的无飞边橡胶鞋底的制作工艺，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂信，薛智华，蔡力锋，
申请(专利权)人：莆田市龙翔鞋业有限公司，福建省龙麒新材料发展有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35
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