一种实木复合地板压贴机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种实木复合地板压贴机，包括压贴机主体、取料手座和吸盘座，所述压贴机主体的侧面设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口均嵌入设置在所述压贴机主体中，所述压贴机主体的内部设有压贴气缸、滑杆和滑动槽，且所述滑动槽与所述压贴机主体紧密焊接，该种实木复合地板压贴机，具有取料伸缩杆和爪形取料手，可以很好的将板材夹取到压贴机主体中，并且具有供热炉可以对装置主体中提供热量，加快对板材的压贴，具有吸盘座，吸盘可以吸取所压贴好的板材，保护压贴好的板材不会受到损害，大大提高了装置的安全性，使得该装置具有良好的发展前景。

A solid wood composite floor paster

The utility model discloses a parquet pressing machine, including pressing machine body, taking hand seat and suction seat, wherein the side pressing machine body is provided with a material inlet and the outlet, and the material inlet and the outlet are arranged on the embedded pressing machine body in the pressing machine body is provided with a pressing cylinder and a sliding rod and a sliding groove, and the sliding groove and the pressing machine body closely welding, the parquet pressing machine, a telescopic rod and a claw reclaimer reclaimer, can be very good to clip the sheet the pressing machine body, and has the heating furnace can provide heat to the body of the device, speed up the plate pressing, with suction seat, sucker can draw plate pressing plate will not protect the good, good pressing damage, greatly improving the safety of the device, so that the It has good prospects for development.

【技术实现步骤摘要】
一种实木复合地板压贴机
本技术涉及压贴机
，具体为一种实木复合地板压贴机。
技术介绍
压贴又称为贴面工艺，压贴是浸渍纸层压木质地板制作过程中很重要的一道工序，对半成品的水口进行切割加工然后覆膜，覆膜后需要进一步压贴使覆膜更加牢固，目前的压贴方式主要是人工，极少数采用机器压贴，贴面压机要求加工精度高、工艺参数能够严格控制，否则会对后道工序以及强化木地板的产品质量产生严重的影响。传统的3mm薄板单面压贴的短周期压机，上下压板同时加热至最高200℃左右，压力为30bar/cm2左右。此外，根据三聚氰胺浸渍纸的性质不同，保压时间在18～40s不等。但现有的地板压贴机，在对板材抓取的取料手和放置压贴好的装置都是相同的，这样的相同的取料手会对压贴好的板材造成很大的损害，且板材厚度方向本身的弹性调整量很小，很难通过板材本身的弹性变形，保证均匀分布的压贴压力，这样就会使得压贴不均匀，压贴后的地板次品率高，生产成本大大提高，远远无法满足人们的需求。所以，如何设计一种实木复合地板压贴机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实木复合地板压贴机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实木复合地板压贴机，包括压贴机主体、取料手座和吸盘座，所述压贴机主体的侧面设有进料口和出料口，且所述进料口和出料口均嵌入设置在所述压贴机主体中，所述压贴机主体的内部设有压贴气缸、滑杆和滑动槽，且所述滑动槽与所述压贴机主体紧密焊接，所述压贴气缸与所述滑动槽通过滑杆活动连接，所述压贴气缸的底部设有压贴板和浸渍纸，且所述压贴板与所述压贴气缸紧密焊接，所述浸渍纸与所述压贴板紧密贴合，所述滑动槽的底部设有热吹气口，且所述热吹气口嵌入设置在所述压贴机主体中，所述压贴机主体的底部设有压贴台和置放台，且所述压贴台嵌入设置在所述置放台中，所述置放台的顶部设有供热炉和导热管，所述供热炉与所述置放台紧密焊接，且所述导热管贯穿设置在所述供热炉中，所述置放台的底部设有支撑柱，且所述支撑柱与所述置放台紧密焊接，所述压贴机主体的侧面设有取料手座和吸盘座，所述取料手座的一侧设有滑动长杆，且所述滑动长杆贯穿设置在所述取料手座中，所述取料手座的底部设有取料伸缩杆，且所述取料伸缩杆嵌入设置在所述取料手座中，所述吸盘座的底部设有吸盘，且所述吸盘嵌入设置在所述吸盘座中。进一步的，所述吸盘座的一侧设有旋转气缸，且所述旋转气缸与所述滑动长杆紧密焊接。进一步的，所述滑动长杆的一侧设有防护条，且所述防护条嵌入设置在所述滑动长杆中。进一步的，所述取料伸缩杆的底部设有爪形取料手，且所述爪形取料手嵌入设置在所述取料伸缩杆中。进一步的，所述取料手座的底部设有运输带和滚轮，且所述运输带与所述滚轮活动连接。进一步的，所述支撑柱的底部设有固定底座，且所述固定底座与所述支撑柱紧密焊接。进一步的，所述压贴机主体的一侧设有固定支杆，且所述固定支杆嵌入设置在所述压贴机主体中。进一步的，所述供热炉的侧面设有温度传感器，且所述温度传感器与所述供热炉紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种实木复合地板压贴机，具有取料伸缩杆和爪形取料手，可以很好的将板材夹取到压贴机主体中，并且设有供热炉可以对装置主体中提供热量，加快对板材的压贴，并且温度传感器可以感应供热炉中的温度的大小，然后来调节所供的热量，具有吸盘座，吸盘可以吸取所压贴好的板材，保护压贴好的板材不会受到损害，大大提高了装置的安全性，使得该装置在社会上具有良好的发展前景。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的压贴气缸局部结构示意图；图3是本技术的供热炉局部结构示意图；图中：1-吸盘座；2-旋转气缸；3-出料口；4-压贴机主体；5-进料口；6-滑动长杆；7-取料手座；8-防护条；9-取料伸缩杆；10-爪形取料手；11-运输带；12-滚轮；13-置放台；14-固定底座；15-支撑柱；16-固定支杆；17-压贴台；18-吸盘；19-滑杆；20-滑动槽；21-压贴气缸；22-压贴板；23-热吹气口；24-浸渍纸；25-导热管；26-供热炉；27-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种实木复合地板压贴机，包括压贴机主体4、取料手座7和吸盘座1，所述压贴机主体4的侧面设有进料口5和出料口3，且所述进料口5和出料口3均嵌入设置在所述压贴机主体4中，所述压贴机主体4的内部设有压贴气缸21、滑杆19和滑动槽20，且所述滑动槽20与所述压贴机主体4紧密焊接，所述压贴气缸21与所述滑动槽20通过滑杆19活动连接，所述压贴气缸21的底部设有压贴板22和浸渍纸24，且所述压贴板22与所述压贴气缸21紧密焊接，所述浸渍纸24与所述压贴板22紧密贴合，所述滑动槽20的底部设有热吹气口23，且所述热吹气口23嵌入设置在所述压贴机主体4中，所述压贴机主体4的底部设有压贴台17和置放台13，且所述压贴台17嵌入设置在所述置放台13中，所述置放台13的顶部设有供热炉26和导热管25，所述供热炉26与所述置放台13紧密焊接，且所述导热管25贯穿设置在所述供热炉26中，所述置放台13的底部设有支撑柱15，且所述支撑柱15与所述置放台13紧密焊接，所述压贴机主体4的侧面设有取料手座7和吸盘座1，所述取料手座7的一侧设有滑动长杆6，且所述滑动长杆6贯穿设置在所述取料手座7中，所述取料手座7的底部设有取料伸缩杆9，且所述取料伸缩杆9嵌入设置在所述取料手座7中，所述吸盘座1的底部设有吸盘18，且所述吸盘18嵌入设置在所述吸盘座1中,所述吸盘18可以吸取板材，保护板材不受到损害。进一步的，所述吸盘座1的一侧设有旋转气缸2，且所述旋转气缸2与所述滑动长杆6紧密焊接，所述旋转气缸2可以再次加工所压贴好的板材，提高了装置的实用性。进一步的，所述滑动长杆6的一侧设有防护条8，且所述防护条8嵌入设置在所述滑动长杆6中，所述防护条8可以防止取料手座7的脱落，加强了装置的安全性。进一步的，所述取料伸缩杆9的底部设有爪形取料手10，且所述爪形取料手10嵌入设置在所述取料伸缩杆9中,所述爪形取料手10可以很好的抓取板材，大大提高了装置的便捷性。进一步的，所述取料手座7的底部设有运输带11和滚轮12，且所述运输带11与所述滚轮12活动连接，所述运输带11和滚轮12可以运输板材，让板材可以更好的运进运出。进一步的，所述支撑柱15的底部设有固定底座14，且所述固定底座14与所述支撑柱15紧密焊接，让固定底座14可以稳固相接在支撑柱15上，提高了装置的稳定性。进一步的，所述压贴机主体4的一侧设有固定支杆16，且所述固定支杆16嵌入设置在所述压贴机主体4中，所述固定支杆16可以稳固住压贴机主体4，提高了装置的安全性。进一步的，所述供热炉26的侧面设有温度传感器27，且所述温度传感器27与所述供热炉26紧密贴合本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实木复合地板压贴机，包括压贴机主体(4)、取料手座(7)和吸盘座(1)，其特征在于：所述压贴机主体(4)的侧面设有进料口(5)和出料口(3)，且所述进料口(5)和出料口(3)均嵌入设置在所述压贴机主体(4)中，所述压贴机主体(4)的内部设有压贴气缸(21)、滑杆(19)和滑动槽(20)，且所述滑动槽(20)与所述压贴机主体(4)紧密焊接，所述压贴气缸(21)与所述滑动槽(20)通过滑杆(19)活动连接，所述压贴气缸(21)的底部设有压贴板(22)和浸渍纸(24)，且所述压贴板(22)与所述压贴气缸(21)紧密焊接，所述浸渍纸(24)与所述压贴板(22)紧密贴合，所述滑动槽(20)的底部设有热吹气口(23)，且所述热吹气口(23)嵌入设置在所述压贴机主体(4)中，所述压贴机主体(4)的底部设有压贴台(17)和置放台(13)，且所述压贴台(17)嵌入设置在所述置放台(13)中，所述置放台(13)的顶部设有供热炉(26)和导热管(25)，所述供热炉(26)与所述置放台(13)紧密焊接，且所述导热管(25)贯穿设置在所述供热炉(26)中，所述置放台(13)的底部设有支撑柱(15)，且所述支撑柱(15)与所述置放台(13)紧密焊接，所述压贴机主体(4)的侧面设有取料手座(7)和吸盘座(1)，所述取料手座(7)的一侧设有滑动长杆(6)，且所述滑动长杆(6)贯穿设置在所述取料手座(7)中，所述取料手座(7)的底部设有取料伸缩杆(9)，且所述取料伸缩杆(9)嵌入设置在所述取料手座(7)中，所述吸盘座(1)的底部设有吸盘(18)，且所述吸盘(18)嵌入设置在所述吸盘座(1)中。...

【技术特征摘要】
1.一种实木复合地板压贴机，包括压贴机主体(4)、取料手座(7)和吸盘座(1)，其特征在于：所述压贴机主体(4)的侧面设有进料口(5)和出料口(3)，且所述进料口(5)和出料口(3)均嵌入设置在所述压贴机主体(4)中，所述压贴机主体(4)的内部设有压贴气缸(21)、滑杆(19)和滑动槽(20)，且所述滑动槽(20)与所述压贴机主体(4)紧密焊接，所述压贴气缸(21)与所述滑动槽(20)通过滑杆(19)活动连接，所述压贴气缸(21)的底部设有压贴板(22)和浸渍纸(24)，且所述压贴板(22)与所述压贴气缸(21)紧密焊接，所述浸渍纸(24)与所述压贴板(22)紧密贴合，所述滑动槽(20)的底部设有热吹气口(23)，且所述热吹气口(23)嵌入设置在所述压贴机主体(4)中，所述压贴机主体(4)的底部设有压贴台(17)和置放台(13)，且所述压贴台(17)嵌入设置在所述置放台(13)中，所述置放台(13)的顶部设有供热炉(26)和导热管(25)，所述供热炉(26)与所述置放台(13)紧密焊接，且所述导热管(25)贯穿设置在所述供热炉(26)中，所述置放台(13)的底部设有支撑柱(15)，且所述支撑柱(15)与所述置放台(13)紧密焊接，所述压贴机主体(4)的侧面设有取料手座(7)和吸盘座(1)，所述取料手座(7)的一侧设有滑动长杆(6)，且所述滑动长杆(6)贯穿设置在所述取料手座(7)中，所述取料手座(7)的底部设有取料伸缩杆(9)，且所述取...

【专利技术属性】
技术研发人员：温中苏，
申请(专利权)人：安徽温禾新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34