一种高效压片机制造技术

本实用新型专利技术属于压片设备技术领域，提出了一种高效压片机，包括加料装置、填料装置、顶片装置，推片装置和压片装置，加料装置包括、加料斗，加料斗通过第一加料管与第二加料管连接，加料斗内设置有、搅拌棒，填料装置包括储料壳体，储料壳体上对称设置有两个通孔，储料壳体上位于第二加料管正下方设置有加料口，储料壳体的两侧均设置有推料板，压片装置包括位于储料壳体上方与通孔同轴的两个上冲模，顶片装置包括在通孔内上下滑动的模壳，模壳内设置有上下滑动的下冲模，储料壳体两侧均设置有接收槽，推片装置包括设置在储料壳体上的转轴，沿转轴径向方向的两侧均设置推片板，解决了现有的压片机通常结构复杂，成本高，效率低的技术问题。

A high efficiency pressing machine

The utility model belongs to the technical field of tablet devices, this paper presents an efficient compression machine, comprising a feeding device, packing device, top plate device, pushing device and compression device, feeding device, including hopper, hopper through the first feeding pipe and the second feeding pipe connected with the hopper is arranged, a stirring rod, packing the storage device comprises a shell, a material storage shell is symmetrically provided with two through holes, the storage casing is second feeding tube charging set just below the mouth on both sides of the storage casing is provided with a pushing plate, pressing device comprises a material storage located above the shell body and the through hole coaxial two on the top die, tablet device comprises a shell mold slide up and down in the hole of the shell is arranged in the lower die sliding up and down, the storage casing is provided with a receiving groove on both sides, including the pushing device is arranged in the material storing shaft casing. The push plate is set on both sides of the radial direction of the rotating shaft to solve the technical problems of complex structure, high cost and low efficiency in the existing pressing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种高效压片机
本技术属于压片设备
，涉及一种高效压片机。
技术介绍
制药行业中，经常会将粉末状的药品加工为片状，片状药物的运输、携带以及应用都比较方便，因此片剂的应用范围越来越广，制备片剂的设备和方法也得到广泛的研究，目前现有的压片机通常结构复杂，成本高，效率低，本专利技术研究了一种结构简单且高效的压片机。
技术实现思路
本技术提出了一种高效压片机，解决了上述技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种高效压片机，包括：从上而下依次设置的加料装置、填料装置以及顶片装置，所述填料装置上方依次设置有推片装置和压片装置，所述加料装置包括设置在所述压片装置一侧的加料斗，所述加料斗通过第一加料管与第二加料管连接，所述第一加料管上设置有开关阀，所述加料斗内设置有伸入至所述第一加料管内的搅拌棒，所述填料装置包括设置在所述加料装置下方的储料壳体，所述储料壳体上对称设置有两个通孔，所述储料壳体上位于所述第二加料管正下方设置有加料口，所述储料壳体的两侧均设置有推料板，所述压片装置包括位于所述储料壳体上方与所述通孔同轴的两个上冲模，所述顶片装置包括在所述通孔内上下滑动的模壳，所述模壳内设置有上下滑动的下冲模，所述储料壳体两侧均设置有接收槽，所述推片装置包括设置在所述储料壳体上的转轴，沿所述转轴径向方向的两侧均设置有旋转后将药片同时顶入所述接收槽中的推片板。作为进一步的技术特征，所述搅拌棒包括从上而下依次设置的第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的长度与所述加料斗内径一致，所述第三搅拌杆的长度与所述第一加料管内径一致。作为进一步的技术特征，所述第二加料管直径小于所述第一加料管，且所述第二加料管在第二加料管动力装置作用下上下滑动设置在所述第一加料管上。作为进一步的技术特征，所述填料装置还包括与所述推料板连接的推料气缸。作为进一步的技术特征，所述压片装置还包括与上冲模连接的带动所述上冲模上下运动的上冲模驱动装置。作为进一步的技术特征，所述顶片装置还包括与所述模壳连接的模壳驱动装置，以及与所述下冲模连接的下冲模驱动装置。与现有技术相比，本技术有益效果为：1、本技术中，加料装置将粉末状药品输送至填料装置中，填满后由压片装置进行压片，并由顶片装置将片状药片顶出，最后推片装置将其推入指定位置，加料装置包括依次设置的加料斗、第一加料管和第二加料管，并且第一加料管上设置有开关阀，方便对粉末药品的流速进行控制，实际工作中按照一定的流速源源不断的向填料装置中补充粉末药品，由于粉末状物料容易抱团，不断转动的搅拌棒的设置避免物料粘连并贴在内壁上而不易向下流出，更加提高了工作效率。2、本技术中，填料装置包括储料壳体，储料壳体用于盛放通过加料口由加料装置向其输送的粉末药品，并通过其上的通孔将粉末料进一步填充至模壳中，同时储料壳体两侧的推料板分别运动，一个推料板将物料推至一侧后，另一个推料板再将物料推至另一侧，如此的两次运动，推料板将储料壳体内的粉料推入至模壳中，将物料填满模壳，紧接着上冲模向下运动将模壳中的物料压紧为片状，之后模壳在通孔内向上滑动，当模壳的上边缘与储料壳体上表面平齐时，停止向上运动，此时，模壳内的下冲模向上运动，将片状药品顶出模壳，最后推片装置将其推入接收槽中，之后下冲模、模壳回到原位，进行下一个循环，整个过程中加料装置按照一定的流速源源不断的向填料装置中补充粉末药品，省去人工操作，高效方便快捷。3、本技术中，推片装置包括转轴，转轴在动力装置的作用下顺时针转动，从而带动转轴两侧推片板贴在储料壳体上表面上进行转动，转动的同时将两侧顶出模壳的药片同时推入至接收槽中，更加高效，且结构简单，易实现，实用性强。4、本技术中，第一搅拌杆、第二搅拌杆和第三搅拌杆的设置分别对加料斗和第一加料管中物料进行搅拌，搅拌杆的长度与其对应管道的内径一致，保证能对加料斗和第一加料管内壁上的粉状料进行分散运动，并且使整体的粉状物料能顺畅的向下流动，防止粘连，阻塞而影响工作效率。5、本技术中，第二加料管直径小于第一加料管，使粉料流速能够更容易控制，第二加料管上下滑动设置在第一加料管上，必要时启动第二加料管动力装置作，使第二加料管上下运动，使粉料流动更加顺畅。6、本技术中，推料板在推料气缸的作用下，将储料壳体中的粉料从一次推至一侧，再通过另一个推料气缸推至另一侧，有效的将模壳填满；压片装置包括与上冲模连接的上冲模驱动装置，带动上冲模上下运动，将模壳中的粉料压紧；顶片装置包括与模壳连接的模壳驱动装置，以及与下冲模连接的下冲模驱动装置，在两个驱动装置的作用下，实现模壳和下冲模的同时运动和相对运动。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术中搅拌棒结构示意图；图中：1-加料装置，11-加料斗，12-第一加料管，13-第二加料管，14-开关阀，15-搅拌棒，151-第一搅拌杆，152-第二搅拌杆，153-第三搅拌杆，2-填料装置，21-储料壳体，22-通孔，23-推料板，24-推料气缸，25-加料口，3-压片装置，31-上冲模，4-顶片装置，41-模壳，42-下冲模，43-模壳驱动装置，44-下冲模驱动装置，5-推片装置，51-转轴，52-推片板，53-接收槽具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图3所示，本技术提出一种高效压片机，包括：从上而下依次设置的加料装置1、填料装置2以及顶片装置4，填料装置2上方依次设置有推片装置5和压片装置3，加料装置1包括设置在压片装置3一侧的加料斗11，加料斗11通过第一加料管12与第二加料管13连接，第一加料管12上设置有开关阀14，加料斗11内设置有伸入至第一加料管12内的搅拌棒15，填料装置2包括设置在加料装置1下方的储料壳体21，储料壳体21上对称设置有两个通孔22，储料壳体21上位于第二加料管13正下方设置有加料口25，储料壳体21的两侧均设置有推料板23，压片装置3包括位于储料壳体21上方与通孔22同轴的两个上冲模31，顶片装置4包括在通孔22内上下滑动的模壳41，模壳41内设置有上下滑动的下冲模42，储料壳体21两侧均设置有接收槽53，推片装置5包括设置在储料壳体21上的转轴51，沿转轴51径向方向的两侧均设置有旋转后将药片同时顶入接收槽53中的推片板52。本技术中，加料装置1将粉末状药品输送至填料装置2中，填满后由压片装置3进行压片，并由顶片装置4将片状药片顶出，最后推片装置5将其推入指定位置，加料装置1包括依次设置的加料斗11、第一加料管12和第二加料管13，并且第一加料管12上设置有开关阀14，方便对粉末药品的流速进行控制，实际工作中按照一定的流速源源不断的向填料装置2中补充粉末药品，由于粉末状物料容易抱团，不断转动的搅拌棒15的设置避免物料粘连并贴在内壁上而不易向下流出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效压片机，其特征在于，包括从上而下依次设置的加料装置(1)、填料装置(2)以及顶片装置(4)，所述填料装置(2)上方依次设置有推片装置(5)和压片装置(3)，所述加料装置(1)包括设置在所述压片装置(3)一侧的加料斗(11)，所述加料斗(11)通过第一加料管(12)与第二加料管(13)连接，所述第一加料管(12)上设置有开关阀(14)，所述加料斗(11)内设置有伸入至所述第一加料管(12)内的搅拌棒(15)，所述填料装置(2)包括设置在所述加料装置(1)下方的储料壳体(21)，所述储料壳体(21)上对称设置有两个通孔(22)，所述储料壳体(21)上位于所述第二加料管(13)正下方设置有加料口(25)，所述储料壳体(21)的两侧均设置有推料板(23)，所述压片装置(3)包括位于所述储料壳体(21)上方与所述通孔(22)同轴的两个上冲模(31)，所述顶片装置(4)包括在所述通孔(22)内上下滑动的模壳(41)，所述模壳(41)内设置有上下滑动的下冲模(42)，所述储料壳体(21)两侧均设置有接收槽(53)，所述推片装置(5)包括设置在所述储料壳体(21)上的转轴(51)，沿所述转轴(51)径向方向的两侧均设置有旋转后将药片同时顶入所述接收槽(53)中的推片板(52)，所述推片板(52)通过所述转轴(51)转动设置在所述储料壳体(21)的上表面上。...

【技术特征摘要】
1.一种高效压片机，其特征在于，包括从上而下依次设置的加料装置(1)、填料装置(2)以及顶片装置(4)，所述填料装置(2)上方依次设置有推片装置(5)和压片装置(3)，所述加料装置(1)包括设置在所述压片装置(3)一侧的加料斗(11)，所述加料斗(11)通过第一加料管(12)与第二加料管(13)连接，所述第一加料管(12)上设置有开关阀(14)，所述加料斗(11)内设置有伸入至所述第一加料管(12)内的搅拌棒(15)，所述填料装置(2)包括设置在所述加料装置(1)下方的储料壳体(21)，所述储料壳体(21)上对称设置有两个通孔(22)，所述储料壳体(21)上位于所述第二加料管(13)正下方设置有加料口(25)，所述储料壳体(21)的两侧均设置有推料板(23)，所述压片装置(3)包括位于所述储料壳体(21)上方与所述通孔(22)同轴的两个上冲模(31)，所述顶片装置(4)包括在所述通孔(22)内上下滑动的模壳(41)，所述模壳(41)内设置有上下滑动的下冲模(42)，所述储料壳体(21)两侧均设置有接收槽(53)，所述推片装置(5)包括设置在所述储料壳体(21)上的转轴(51)，沿所述转轴(51)径向方向的两侧均设置有旋转后将药片同时顶入所述接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洪星，贾庆强，张力量，
申请(专利权)人：河北呈盛堂动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13