一种塑料管材牵引机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材牵引机，旨在解决不同管径的塑料管材在经过牵引机出口处容易弯折变形的缺点，其技术方案要点是，包括：牵引机本体和牵引机出口端的支架，支架上固定有呈中空状的套筒，套筒内滑移连接有一滑移件，滑移件伸出套筒且伸出套筒的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑组件，支架上还设有用于调节滑移件高度的调节机构；调节机构包括固定在支架上的箱体、转动连接在箱体内的筒体、固定在滑移件上的凸块、以及固定在箱体上用于驱动筒体转动的驱动组件；筒体上开设有用于指示凸块在筒体外周壁运动轨迹的槽体。本实用新型专利技术的一种塑料管材牵引机具有能对出口处不同管径的塑料管材进行支撑，防止弯折变形的优点。

A plastic pipe towing machine

The utility model discloses a plastic pipe drawing machine, aiming to solve the different diameter plastic pipe after traction machine outlet can be bent easily deform, the technical proposal is including: support tractor traction machine body and the outlet end, a hollow sleeve is fixed on the bracket sliding sleeve connected with a slip, slip out of the sleeve and one end extends out of the sleeve is fixedly connected with the support assembly for supporting plastic pipes, are arranged on the bracket for adjusting the height of the slip piece regulating mechanism; adjustment mechanism includes a fixed on the support frame is rotatably connected with the box, in the box body cylinder is fixed on the sliding piece the convex block, and fixed on the box body components for driving the rotation of the cylinder; the cylinder is provided with a convex block in indicating the cylinder periphery wall trajectory tank. A plastic pipe puller of the utility model has the advantages of supporting plastic pipes with different pipe diameters at the outlet to prevent bending deformation.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材牵引机
本技术涉及塑料管材生产线
，更具体地说，它涉及一种塑料管材牵引机。
技术介绍
在生产塑料管材时，塑料管材牵引机主要用于塑料管材、软管等各种塑料型材的挤出牵引，进而将牵引机牵引下的管道送入管材切割机，管材切割机受控将经过的钢丝网骨架塑料管材切割成需要的长度。但是现有牵引机出口处与管材切割机之间常常保持有一段距离，并且在实际生产过程中，同样的设备往往需要生产管径不一的塑料管材，使得不同管径塑料管材在经过牵引机出口与管材切割机之间的该段距离时，塑料管材容易在自身重力的作用下发生弯折变形。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑料管材牵引机，具有能对出口处不同管径的塑料管材进行支撑，防止弯折变形的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料管材牵引机，包括：牵引机本体和牵引机出口端的支架，所述支架上固定有呈中空状的套筒，所述套筒内滑移连接有一滑移件，所述滑移件伸出所述套筒且伸出所述套筒的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑组件，所述支架上还设有用于调节所述滑移件高度的调节机构；所述调节机构包括固定在所述支架上的箱体、转动连接在所述箱体内的筒体、固定在所述滑移件上的凸块、以及固定在所述箱体上用于驱动所述筒体转动的驱动组件；所述筒体上开设有用于指示所述凸块在所述筒体外周壁运动轨迹的槽体，当所述筒体转动时，所述凸块抵接在所述槽体内，通过所述槽体与所述凸块的配合关系使所述凸块沿所述筒体轴向直线运动。通过采用上述技术方案，在牵引机出口端支架的上焊接固定套筒，套筒滑移连接滑移件，并且通过驱动组件驱动筒体转动，进而带动凸块在槽体内运动以调节滑移件的高度，在滑移件的末端固定连接有支撑组件，这样就可以对被牵引机牵引出的塑料管材进行支撑，防止塑料管材在自身重力的作用下发生弯折变形，并且当生产不同型号的塑料管材时，能够通过驱动组件驱动筒体转动来调节支撑件的高度，从而使塑料管材始终与支撑组件保持接触，达到了对不同管径的塑料管材进行支撑，防止弯折变形的目的，保证了塑料管材的成品率。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括固定在所述滑移件一端的支撑板和转动连接在所述支撑板上且与塑料管材抵触连接的支撑件。通过采用上述技术方案，工作时，转动连接在支撑板上的支撑件与塑料管材进行滑动摩擦，对塑料管材的摩擦阻力较小，能够保护好塑料管材。本技术进一步设置为：所述筒体上设有一转轴，所述驱动组件包括套设在所述转轴上的蜗轮、与所述蜗轮啮合且转动连接在所述箱体内的蜗杆、以及与所述蜗杆的一端相固定且突出于所述箱体的握持件。通过采用上述技术方案，当较重的塑料管材放置在支撑件上时，塑料管材形成的重力有驱使滑移件向套筒内滑移的趋势，同时凸块在槽体内有驱使筒体转动的趋势，由于蜗轮蜗杆具有自锁性，使得蜗轮限制了筒体的转动，保持了支撑件位置的固定。本技术进一步设置为：所述支撑板的两端均开设有通孔，所述支撑件的两端均设置有凸起部，所述凸起部分别转动连接在通孔内。通过采用上述技术方案，当塑料管材经过支撑件时发生摩擦，支撑件能在通孔内转动，便于运输塑料管材。本技术进一步设置为：所述凸起部与通孔之间还设置有滚珠轴承。通过采用上述技术方案，使得支撑件能够更好的转动，减小塑料管材的磨损。本技术进一步设置为：所述支撑件的外壁形成有用于收容塑料管材的凹陷部。通过采用上述技术方案，当塑料管材经过支撑件时，从支撑件的凹陷部处经过，增加了塑料管材与支撑件的接触面积，并且限定了塑料管材的运输方向，提高了运输塑料管材的稳定性。本技术进一步设置为：所述套筒内壁开设有若干个抵接槽，所述滑移件滑入所述套筒内的末端固定连接有若干个抵接块，所述抵接块滑入所述抵接槽内且与所述抵接槽的槽壁相抵触。通过采用上述技术方案，在抵接块滑入到抵接槽槽内时，抵接块的侧壁与抵接槽的槽壁相抵触，使得滑移件在套筒内只能上下移动而不能转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，通过驱动组件驱动筒体转动来调节支撑件的高度，可对不同型号的塑料管材进行支撑，防止了塑料管材的弯折变形，保证了塑料管材的成品率；其二，通过设置蜗轮蜗杆组，当较重的塑料管材放置在支撑件上时，蜗轮限制了筒体的转动，保持了支撑件位置的固定。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例的沿转轴中轴线的剖面示意图；图3为本技术实施例的分解状态示意图。图中：1、牵引机本体；2、支架；3、横梁；4、套筒；41、容纳孔；42、抵接槽；5、滑移件；51、抵接块；52、凸块；61、支撑板；611、侧壁；612、通孔；613、滚珠轴承；62、支撑件；621、凸起部；622、凹陷部；71、箱体；72、筒体；721、槽体；81、蜗轮；82、蜗杆；83、握持件；831、握持部；9、转轴。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。如图1所示，一种塑料管材牵引机，包括：牵引机本体1和牵引机出口端的支架2，在支架2上一体成型有两根横梁3，在两根横梁3的一侧焊接有套筒4，套筒4由铁柱制成；如图2和图3所示，在套筒4上开设有一容纳孔41，在容纳孔41的孔壁上开设有若干个抵接槽42，抵接槽42均匀分布在容纳孔41的孔壁上，在容纳孔41内滑移连接有一滑移件5，滑移件5为一圆杆，滑移件5靠近容纳孔41底壁的一端一体成型有若干个与抵接槽42相配合的抵接块51，抵接块51滑入抵接槽42内且与抵接槽42的槽壁相抵触，使得滑移件5在套筒4内只能上下移动而不能转动。滑移件5伸出套筒4的一端通过焊接固定有一用于支撑塑料管材的支撑组件；支撑组件包括焊接在滑移件5一端端部的支撑板61和转动连接在支撑板61上的支撑件62；支撑板61为一方形铁板，且在支撑板61的两侧均一体成型有一侧壁611，在两侧壁611上均互相对应开设有通孔612；支撑件62为一圆柱体，且支撑件62的两端均一体成型有凸起部621，将支撑件62安装到支撑板61上时，两凸起部621分别穿设在通孔612内，实现支撑件62在支撑板61上的转动。为了更方便支撑件62的转动，在通孔612内还安装有滚珠轴承613，凸起部621穿设在滚珠轴承613的内圈，使得当塑料管材经过支撑件62时发生摩擦，支撑件62能够更好的在支撑板61上转动，减小摩擦，便于塑料管材的运送。为了提高支撑组件运输塑料管材的稳定性，在支撑件62的中心处还向内凹陷形成有凹陷部622；使得当塑料管材经过支撑件62时，从支撑件62的凹陷部622处经过，增加了塑料管材与支撑件62的接触面积，并且限定了塑料管材的运输方向，提高了运输塑料管材的稳定性，进而防止了塑料管材的弯折变形。支架2上还设有调节机构，调节机构包括固定在两横梁3上的箱体71、转动连接在箱体71内的筒体72、固定在滑移件5上的凸块52、以及固定在箱体71上的驱动组件；其中，筒体72上开设有用于指示凸块52在所述筒体72外周壁运动轨迹的槽体721，当筒体72转动时，凸块52抵接在槽体721内，通过槽体721与凸块52的配合关系使凸块52沿筒体72轴向直线运动；筒体72上设有一转轴9，驱动组件包括套设在转轴9上的蜗轮81、与蜗轮81啮合且转动连接在箱体71内的蜗杆82、以及与蜗本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材牵引机，其特征在于，包括：牵引机本体(1)和牵引机出口端的支架(2)，所述支架(2)上固定有呈中空状的套筒(4)，所述套筒(4)内滑移连接有一滑移件(5)，所述滑移件(5)伸出所述套筒(4)且伸出所述套筒(4)的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑组件，所述支架(2)上还设有用于调节所述滑移件(5)高度的调节机构；所述调节机构包括固定在所述支架(2)上的箱体(71)、转动连接在所述箱体(71)内的筒体(72)、固定在所述滑移件(5)上的凸块(52)、以及固定在所述箱体(71)上用于驱动所述筒体(72)转动的驱动组件；所述筒体(72)上开设有用于指示所述凸块(52)在所述筒体(72)外周壁运动轨迹的槽体(721)，当所述筒体(72)转动时，所述凸块(52)抵接在所述槽体(721)内，通过所述槽体(721)与所述凸块(52)的配合关系使所述凸块(52)沿所述筒体(72)轴向直线运动。

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材牵引机，其特征在于，包括：牵引机本体(1)和牵引机出口端的支架(2)，所述支架(2)上固定有呈中空状的套筒(4)，所述套筒(4)内滑移连接有一滑移件(5)，所述滑移件(5)伸出所述套筒(4)且伸出所述套筒(4)的一端固定连接有用于支撑塑料管材的支撑组件，所述支架(2)上还设有用于调节所述滑移件(5)高度的调节机构；所述调节机构包括固定在所述支架(2)上的箱体(71)、转动连接在所述箱体(71)内的筒体(72)、固定在所述滑移件(5)上的凸块(52)、以及固定在所述箱体(71)上用于驱动所述筒体(72)转动的驱动组件；所述筒体(72)上开设有用于指示所述凸块(52)在所述筒体(72)外周壁运动轨迹的槽体(721)，当所述筒体(72)转动时，所述凸块(52)抵接在所述槽体(721)内，通过所述槽体(721)与所述凸块(52)的配合关系使所述凸块(52)沿所述筒体(72)轴向直线运动。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材牵引机，其特征在于：所述支撑组件包括固定在所述滑移件(5)一端的支撑板(61)和转动连接在所述支撑板(61)上且与塑料管材抵触连接的支撑件(62)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴伟聪，
申请(专利权)人：深圳市深捷通管业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44