一种带有排气功能的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有排气功能的注塑模具，包括装置本体；装置本体主要是有底座、第一模仁、动模底座、第二模仁和型腔构成；底座上固定连接有第一模仁，且底座表面两侧固定连接有导向柱；导向柱上滑动连接有动模底座，动模底座底部固定连接有第二模仁，型腔内设置有伸缩装置，伸缩装置与第一模仁固定连接，伸缩装置顶部固定连接有滑动板，滑动板抵接在型腔内壁上，第一模仁两侧开设有通槽，通槽与型腔连通，且通槽内设置有旋转轴，旋转轴与通槽内壁转动连接，旋转轴上套设有活塞板。该装置在浇筑工件过程中，型腔内的空气排出，防止气体在型腔内部残留，避免了气体进入工件内导致成型工件内残留起泡，大大提高了工件的成型质量。

An injection mold with exhaust function

The utility model discloses an injection mold with exhaust function, which comprises a device body; the device body is mainly composed of a base, a first mold core, movable mold base, the cavity structure and the second mock exam; the base is fixedly connected with the first cavity, and the surface of the base fixed on both sides connected with the guiding column; a guide post sliding connection a movable mould base, movable mold base is connected with the telescopic device is arranged with the second mock exam benevolence, cavity and the first cavity expansion device is fixedly connected with the telescopic device top is fixedly connected with a sliding plate, the sliding plate is in contact with the inner wall of the cavity on both sides of the first cavity is provided with a through groove, groove and connected the cavity, and the groove is provided with a rotary shaft, the rotary shaft and the groove wall is rotationally connected on the rotary shaft sleeve is provided with a piston plate. During the process of pouring the workpiece, the air in the mold cavity is discharged to prevent gas from remaining inside the cavity, avoiding the gas entering the workpiece, resulting in residual foaming in the molding part, and greatly improving the molding quality of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种带有排气功能的注塑模具
本技术涉及注塑模具领域，具体是一种带有排气功能的注塑模具。
技术介绍
浇铸一种工件常见的加工方法，早期的浇铸是在常压下将液态单体或预聚物注入模具内，经聚合而固化成型，变成与模具内腔形状相同的制品。注塑模具目前已经成为工件加工中必不可少的一种工具，注塑模具在使用过程中通过定模和动模配合使用，使得工件在浇铸过程中产生不同形状，以配合人们使用。但是现有的注塑模具在使用过程中浇筑液在模具内部冷却成型，冷却后的浇筑液形成成型工件，但是由于型腔内部留有空气，当浇筑液进入型腔内以后，空气容易进入浇筑液内，当浇筑液冷凝形成工件以后，导致工件内残留有起泡，影响工件质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有排气功能的注塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有排气功能的注塑模具，包括装置本体；所述装置本体主要是有底座、第一模仁、动模底座、第二模仁和型腔构成；所述底座上固定连接有第一模仁，且底座表面两侧固定连接有导向柱；所述导向柱上滑动连接有动模底座，动模底座底部固定连接有第二模仁，所述型腔内设置有伸缩装置，伸缩装置与第一模仁固定连接，伸缩装置顶部固定连接有滑动板，滑动板抵接在型腔内壁上，所述第一模仁两侧开设有通槽，通槽与型腔连通，且通槽内设置有旋转轴，旋转轴与通槽内壁转动连接，旋转轴上套设有活塞板。作为本技术进一步的方案：所述第一模仁与第二模仁形成型腔。作为本技术再进一步的方案：所述第一模仁底部两侧开设有排气孔，排气孔与型腔连通。作为本技术再进一步的方案：所述动模底座表面固定连接有固定耳，固定耳通过活塞杆与装置本体外侧气缸连接。作为本技术再进一步的方案：所述动模底座表面开设有注液口，注液口与型腔连通。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴上均匀分布有外螺纹，活塞板与旋转轴螺纹连接。作为本技术再进一步的方案：所述旋转轴另一端延伸至通槽外侧，且旋转轴另一端通过传动带与驱动电机连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置在浇筑工件过程中，型腔内的空气排出，防止气体在型腔内部残留，避免了气体进入工件内导致成型工件内残留起泡，大大提高了工件的成型质量。附图说明图1为带有排气功能的注塑模具的结构示意图；图2为带有排气功能的注塑模具中旋转轴的结构示意图。图中：1-装置本体；2-底座；3-第一模仁；4-动模底座；5-第二模仁；6-导向柱；7-型腔；8-伸缩装置；9-滑动板；10-排气孔；11-通槽；12-旋转轴；13-活塞板；14-注液口；15-固定耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种带有排气功能的注塑模具，包括装置本体1；所述装置本体1主要是有底座2、第一模仁3、动模底座4、第二模仁5和型腔7构成；所述底座2上固定连接有第一模仁3，且底座2表面两侧固定连接有导向柱6；所述导向柱6上滑动连接有动模底座4，动模底座4底部固定连接有第二模仁5，且第一模仁3与第二模仁5形成型腔7；所述第一模仁3底部两侧开设有排气孔10，排气孔10与型腔7连通。所述动模底座4表面固定连接有固定耳15，固定耳15通过活塞杆与装置本体1外侧气缸连接，气缸工作通过固定耳15带动动模底座4在导向柱6上下移动。所述型腔7内设置有伸缩装置8，伸缩装置8与第一模仁3固定连接，伸缩装置8顶部固定连接有滑动板9，滑动板9抵接在型腔7内壁上。所述动模底座4表面开设有注液口14，注液口14与型腔7连通；所述第一模仁5两侧开设有通槽11，通槽11与型腔7连通，且通槽11内设置有旋转轴12，旋转轴12与通槽11内壁转动连接，且旋转轴12上均匀分布有外螺纹，旋转轴12上套设有活塞板13，活塞板13与旋转轴12螺纹连接，所述旋转轴12另一端延伸至通槽11外侧，且旋转轴12另一端通过传动带与驱动电机连接。本技术的工作原理是：浇筑液通过注液口4进入型腔7内，浇筑液位于滑动板9表面，滑动板9由于浇筑液重量作用通过伸缩装置8向下移动，型腔7内的空腔通过排气孔10排出，驱动电机工作带动旋转轴12转动，旋转轴12与活塞板13螺纹连接，旋转轴12转动过程中带动活塞板13向通槽11外侧移动，活塞板13有效将型腔7内的空气吸入通槽11内，降低了型腔7内的空气残留，避免了气体融入浇筑液内部导致成型工件内含有起泡，提高了工件的质量。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有排气功能的注塑模具，包括装置本体；所述装置本体主要是有底座、第一模仁、动模底座、第二模仁和型腔构成，其特征在于，所述底座上固定连接有第一模仁，且底座表面两侧固定连接有导向柱；所述导向柱上滑动连接有动模底座，动模底座底部固定连接有第二模仁，所述型腔内设置有伸缩装置，伸缩装置与第一模仁固定连接，伸缩装置顶部固定连接有滑动板，滑动板抵接在型腔内壁上，所述第一模仁两侧开设有通槽，通槽与型腔连通，且通槽内设置有旋转轴，旋转轴与通槽内壁转动连接，旋转轴上套设有活塞板。

【技术特征摘要】
1.一种带有排气功能的注塑模具，包括装置本体；所述装置本体主要是有底座、第一模仁、动模底座、第二模仁和型腔构成，其特征在于，所述底座上固定连接有第一模仁，且底座表面两侧固定连接有导向柱；所述导向柱上滑动连接有动模底座，动模底座底部固定连接有第二模仁，所述型腔内设置有伸缩装置，伸缩装置与第一模仁固定连接，伸缩装置顶部固定连接有滑动板，滑动板抵接在型腔内壁上，所述第一模仁两侧开设有通槽，通槽与型腔连通，且通槽内设置有旋转轴，旋转轴与通槽内壁转动连接，旋转轴上套设有活塞板。2.根据权利要求1所述的一种带有排气功能的注塑模具，其特征在于，所述第一模仁与第二模仁形成型腔。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李松华，周炳祥，
申请(专利权)人：珠海万通塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：广东,44