一种圆锯片自动焊接机制造技术

本发明专利技术涉及一种圆锯片自动焊接机，包括焊接的刀头，该刀头包含硬质合金刀头、聚晶刀头刀头、金属陶瓷刀头、刀头输送盘、刀头抓取输送机构、刀头夹定输送机构、焊接保护滴定机构、刀头焊接输送机构和焊枪机构，刀头所述刀头输送盘连接刀头输送导轨，所述刀头抓取输送机构设置在刀头输送导轨的输出端部，所述焊接保护滴定机构设置在刀头夹定输送机构的前侧，所述刀头焊接输送机构设置在焊接保护滴定机构的前侧，所述刀头焊接输送机构的前侧设置锯片，所述焊枪机构设置在锯片的一侧锯齿边缘。本发明专利技术取代了以往人工手动刀头和锯片焊接方式，提高了生产效率，且焊接机整机结构紧凑，制造成本低，且焊接精度高，保证了圆锯片焊接效果，产品质量高。

An automatic welding machine for circular saw blade

The invention relates to a circular saw blade comprises a cutter head automatic welding machine, welding, the cutter head contains hard alloy cutter, cutter knife head, polycrystalline metal ceramic cutter head and a cutter head, the cutter head grab transport disc conveying mechanism, cutter head clamping conveying mechanism, protection mechanism, welding head and welding titration conveyor mechanism and welding torch, cutter head of the cutter head conveying disc is connected with the cutter head transfer rail, the cutter head gripping conveying mechanism to set the output end of the conveyor rail of the cutter head, the welding clamping mechanism is arranged titration conveying mechanism in front side of the cutter head, the cutter head is arranged in the conveying mechanism of welding welding mechanism of titration front, the cutter head welded conveying mechanism is arranged at the front side of the saw blade, the welding mechanism is arranged on the side of the jagged edge of blade. The invention takes the place of the manual welding tool and saw blade welding mode, improves the production efficiency, and has the advantages of compact structure, low manufacturing cost and high welding accuracy, ensuring the circular saw blade welding effect and high product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯片自动焊接机
本专利技术涉及焊接机
，尤其涉及一种圆锯片自动焊接机。
技术介绍
圆锯片已广泛应用于石材、陶瓷和玻璃、电子线路板、汽车行业、家具建材、锻造等行业加工业中，圆锯片是在钢铁基体上按照一定的间隔焊接多个刀头构成的。其中刀头包括有硬质合金、金属陶瓷、聚晶刀头，现有用于焊接圆锯片的半自动或全自动焊接机，市场上半自动焊架需人工粘贴银焊片耗时繁琐且效率低，全自动焊架焊接时银焊丝末端产生球状融珠严重影响其焊接精度，焊接效果差，且价格极其昂贵，结构复杂，一般生产厂家难以承受。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种圆锯片自动焊接机，取代了以往人工手动刀头和锯片焊接的方式，提高了生产效率，且焊接机不仅整机结构紧凑，制造成本低，而且焊接精度高，保证了锯片焊接效果，产品质量高。本专利技术通过以下技术方案实现：一种圆锯片自动焊接机，包括刀头输送盘、刀头抓取输送机构、刀头夹定输送机构、焊接保护滴定机构、刀头焊接输送机构和焊枪机构，所述刀头输送盘连接刀头输送导轨，且在刀头输送导轨的输入端设置刀头筛选感应器和筛选驱动气缸，所述刀头抓取输送机构设置在刀头输送导轨的输出端部，所述刀头夹定输送机构设置在刀头抓取输送机构的一侧，所述焊接保护滴定机构设置在刀头夹定输送机构的前侧，所述、刀头焊接输送机构设置在焊接保护滴定机构的前侧，所述刀头焊接输送机构的前侧设置锯片，所述锯片固定在锯片驱动电机上，所述焊枪机构设置在锯片的一侧锯齿边缘。进一步地，所述筛选驱动气缸设置在刀头筛选感应器后侧，且筛选驱动气缸的活塞杆上设置挡片，所述挡片横穿过刀头输送导轨。进一步地，所述刀头抓取输送机构由抓取安装支架、设置在抓取安装支架顶部的抓取驱动丝杆和穿接在抓取驱动丝杆上的抓取驱动气缸组成，所述抓取安装支架的顶部侧面设置连接抓取驱动丝杆的抓取驱动电机，所述抓取驱动气缸活塞杆连接抓取气抓。进一步地，所述刀头夹定输送机构由夹定安装支架、设置在夹定安装支架上的夹定驱动丝杆和穿接在夹定驱动丝杆上的夹定驱动驱动气缸组成，所述夹定安装支架的一侧设置连接夹定驱动丝杆的夹定驱动电机，所述夹定驱动气缸活塞杆连接夹定气抓。进一步地，所述焊接保护滴定机构由滴定安装之架和安装在滴定安装之架顶端的滴定驱动气缸组成，所述滴定驱动气缸活塞杆穿过滴定安装之架顶板并连接保护液滴定筒。进一步地，所述刀头焊接输送机构由输送齿条、设置在输送齿条上的输送小车、固定在输送小车顶端的输送驱动气缸组成，所述输送小车采用齿轮与输送齿条啮合传动连接，且输送小车上设置与齿轮连接的输送驱动电机，所述输送驱动气缸的活塞杆连接刀头固定气抓。进一步地，所述焊枪机构由焊接安装支架、设置在焊接安装支架上的焊接驱动丝杆和穿接在焊接驱动丝杆上的焊枪组成，所述焊接安装支架的一侧端部设置与焊接驱动丝杆连接的焊接驱动电机连接。进一步地，所述锯片在焊枪机构的相对侧设置与伸缩驱动气缸活塞杆连接的顶针。进一步地，所述锯片的两侧面设置由稳定气缸驱动的锯片稳定块。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的焊接机采用刀头输送盘、刀头抓取输送机构、刀头夹定输送机构、焊接保护滴定机构、刀头焊接输送机构和焊枪机构的各模块机构装配组成，整体结构紧凑，且各模块机构简单，制造成本低，生产工序连续，取代了以往人工手动刀头和锯片焊接的方式，提高了生产效率，且焊接机还配备了由气缸驱动顶针去除焊接产生的残留物，并在锯片两侧设置用于保证锯片焊接时稳定的稳定块，不仅提高了焊接效果，且提高了焊接精度，保证了产品质量。附图说明图1为本专利技术刀头锯片自动焊接机的工作原理结构示意图；图2为本专利技术焊接机的刀头抓取输送机构主视图；图3为本专利技术焊接机的刀头夹定输送机构俯视图；图4为本专利技术焊接机的刀头夹定输送机构主视图；图5为本专利技术焊接机的焊接保护滴定机构主视图；图6为本专利技术焊接机的刀头焊接输送机构的主视图；图7为本专利技术焊接机的刀头焊接输送机构的俯视图；图8为本专利技术焊接机的焊枪机构主视图。其中：1、刀头输送盘；2、刀头输送导轨；3、刀头筛选感应器；4、筛选驱动气缸；5、挡片；6、刀头抓取输送机构；7、刀头夹定输送机构；8、焊接保护滴定机构；9、刀头焊接输送机构；10、焊枪机构；11、伸缩驱动气缸；12、顶针；13、稳定气缸；14、锯片稳定块；15、锯片驱动电机；16、锯片；17、抓取安装支架；18、抓取驱动丝杆；19、抓取驱动电机；20、抓取驱动气缸；21、抓取气抓；22、夹定安装支架；23、夹定驱动电机；24、夹定驱动丝杆；25、夹定驱动气缸；26、夹定气抓；27、滴定安装之架；28、滴定驱动气缸；29、保护液滴定筒；30、焊接安装支架；31、焊接驱动电机；32、焊接驱动丝杆；33、焊枪；34、输送齿条；35、输送小车；36、输送驱动气缸；37、刀头固定气抓；38、输送驱动电机；39、齿轮。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，本专利技术涉及一种圆锯片自动焊接机，包括刀头输送盘1、刀头抓取输送机构6、刀头夹定输送机构7、焊接保护滴定机构8、刀头焊接输送机构9和焊枪机构10，所述刀头输送盘1连接刀头输送导轨2，且在刀头输送导轨2的输入端设置刀头筛选感应器3和筛选驱动气缸4，所述刀头抓取输送机构6设置在刀头输送导轨2的输出端部，所述刀头夹定输送机构7设置在刀头抓取输送机构6的一侧，所述焊接保护滴定机构8设置在刀头夹定输送机构7的前侧，所述刀头焊接输送机构9设置在焊接保护滴定机构8的前侧，所述刀头焊接输送机构9的前侧设置锯片16，所述锯片16固定在锯片驱动电机15上，所述焊枪机构10设置在锯片16的一侧锯齿边缘。如图1所示，所述筛选驱动气缸4设置在刀头筛选感应器3后侧，且筛选驱动气缸4的活塞杆上设置挡片5，所述挡片5横穿过刀头输送导轨2。如图2所示，所述刀头抓取输送机构6由抓取安装支架17、设置在抓取安装支架17顶部的抓取驱动丝杆18和穿接在抓取驱动丝杆18上的抓取驱动气缸20组成，所述抓取安装支架17的顶部侧面设置连接抓取驱动丝杆18的抓取驱动电机19，所述抓取驱动气缸20活塞杆连接抓取气抓21。如图3、4所示，所述刀头夹定输送机构7由夹定安装支架22、设置在夹定安装支架22上的夹定驱动丝杆24和穿接在夹定驱动丝杆24上的夹定驱动驱动气缸25组成，所述夹定安装支架22的一侧设置连接夹定驱动丝杆24的夹定驱动电机23，所述夹定驱动气缸25活塞杆连接夹定气抓26。如图5所示，所述焊接保护滴定机构8由滴定安装之架27和安装在滴定安装之架27顶端的滴定驱动气缸28组成，所述滴定驱动气缸28活塞杆穿过滴定安装之架27顶板并连接保护液滴定筒29。如图6、7所示，所述刀头焊接输送机构9由输送齿条34、设置在输送齿条34上的输送小车35、固定在输送小车35顶端的输送驱动气缸36组成，所述输送小车35采用齿轮39与输送齿条34啮合传动连接，且输送小车35上设置与齿轮39连接的输送驱动电机38，所述输送驱动气缸36的活塞杆连接刀头固定气抓37。如图8所示，所述焊枪机构10由焊接安装支架30、设置在焊接安装支架30本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆锯片自动焊接机，包括刀头输送盘(1)、刀头抓取输送机构(6)、刀头夹定输送机构(7)、焊接保护滴定机构(8)、刀头焊接输送机构(9)和焊枪机构(10)，其特征在于，所述刀头输送盘(1)连接刀头输送导轨(2)，且在刀头输送导轨(2)的输入端设置刀头筛选感应器(3)和筛选驱动气缸(4)，所述刀头抓取输送机构(6)设置在刀头输送导轨(2)的输出端部，所述刀头夹定输送机构(7)设置在刀头抓取输送机构(6)的一侧，所述焊接保护滴定机构(8)设置在刀头夹定输送机构(7)的前侧，所述刀头焊接输送机构(9)设置在焊接保护滴定机构(8)的前侧，所述刀头焊接输送机构(9)的前侧设置锯片(16)，所述圆锯片(16)固定在锯片驱动电机(15)上，所述焊枪机构(10)设置在锯片(16)的一侧锯齿边缘。

【技术特征摘要】
1.一种圆锯片自动焊接机，包括刀头输送盘(1)、刀头抓取输送机构(6)、刀头夹定输送机构(7)、焊接保护滴定机构(8)、刀头焊接输送机构(9)和焊枪机构(10)，其特征在于，所述刀头输送盘(1)连接刀头输送导轨(2)，且在刀头输送导轨(2)的输入端设置刀头筛选感应器(3)和筛选驱动气缸(4)，所述刀头抓取输送机构(6)设置在刀头输送导轨(2)的输出端部，所述刀头夹定输送机构(7)设置在刀头抓取输送机构(6)的一侧，所述焊接保护滴定机构(8)设置在刀头夹定输送机构(7)的前侧，所述刀头焊接输送机构(9)设置在焊接保护滴定机构(8)的前侧，所述刀头焊接输送机构(9)的前侧设置锯片(16)，所述圆锯片(16)固定在锯片驱动电机(15)上，所述焊枪机构(10)设置在锯片(16)的一侧锯齿边缘。2.根据权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述筛选驱动气缸(4)设置在刀头筛选感应器(3)后侧，且筛选驱动气缸(4)的活塞杆上设置挡片(5)，所述挡片(5)横穿过刀头输送导轨(2)。3.根据权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述刀头抓取输送机构(6)由抓取安装支架(17)、设置在抓取安装支架(17)顶部的抓取驱动丝杆(18)和穿接在抓取驱动丝杆(18)上的抓取驱动气缸(20)组成，所述抓取安装支架(17)的顶部侧面设置连接抓取驱动丝杆(18)的抓取驱动电机(19)，所述抓取驱动气缸(20)活塞杆连接抓取气抓(21)。4.根据权利要求1所述的一种圆锯片自动焊接机，其特征在于，所述刀头夹定输送机构(7)由夹定安装支架(22)、设置在夹定安装支架(22)上的夹定驱动丝杆(24)和穿接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘占仁，胡龙，
申请(专利权)人：杭州博野精密工具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33