一种高安全性的粉末冶金用送料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高安全性的粉末冶金用送料装置，包括机体、料斗、料靴和成形台，机体为一侧面设有4个卡槽的方形壳体结构，卡槽的内部插设有销杆，且销杆的表面与卡槽表面相切设置，机体的内部设有滑槽，滑槽与卡槽相接通设置，且滑槽的内表面相切设置有方形滑块；料斗可通过方形滑块与滑槽之间的滑动位置关系，且通过在机体一侧所设置的销杆，卡设在销杆槽内，使整个料斗位置固定，避免了因为搬运料斗时的不当操作发生危险；通过在料斗盖的下端设置的端部带有毛刷的伸缩杆，毛刷与料斗壁相接触，从而清理掉金属垢，在机体的侧表面设置的收纳盒，可放置过长的皮管，避免了因为整个装置在工作时因为皮管的拉扯导致意外情况的发生。

A high safety powder metallurgy feed device

The invention discloses a powder metallurgy high security feeding device, which comprises a machine body, a hopper, a material boot and forming, the body is a side with 4 slot square shell structure, internal card slot is inserted with a pin rod, and the surface of the groove surface tangent set and pin rod, body the interior has a chute, chute and card slot is provided, and the inner surface of the chute is provided with a tangent square block; the relationship between the position of the hopper can slide through the square block and chute, and through a pin rod arranged on one side of the machine, card pin rod groove, so that the whole hopper fixed position, to avoid the because of improper handling of dangerous operation hopper; telescopic rod is arranged on the end of the lower end of the hopper through the cover with a brush, the brush and the hopper wall contact, so as to clean out the metal scale, disposed on the side surface of the body The receiving box can be placed over a long tube to avoid the accident due to the pulling of the pipe in the work of the whole device.

【技术实现步骤摘要】
一种高安全性的粉末冶金用送料装置
本专利技术涉及冶金送料机构
，具体为一种高安全性的粉末冶金用送料装置。
技术介绍
粉末冶金制品多是形状复杂不易机械加工且尺寸公差要求较高的零部件，其以少或无切削、经过烧结成型的特点，大大优于传统的机械加工生产方式。粉末冶金制品的精度主要是依靠模具的精度与压制设备的精度来保障，这就需要工程技术人员根据经验，对模具尺寸加以收缩或放大来补偿修正。中国专利CN2038318355U公开了一种全自动粉末成型机的送料机构，所述机体的一侧面上平行设有两凸块，所述料斗的外圆周面上对应径向延伸有分别卡接入所述两凸块上卡槽的插接凸柱，所述的料靴上连接有驱动其在成型工作台上水平往返滑动送料的驱动机构然而这种方式存在以下问题：1.料斗是通过凸块卡合的，且需要通过较大的力气将料斗搬下来，而且在卡槽附近没有保护措施，一旦出现意外，后果将非常严重；2.料斗的内壁通常会粘附一些金属粉末，长时间不清理的话，会形成金属垢导致堵塞下方的通道；3.皮管在上下移动的过程中会因为位置发生变化，可能会和下方的装置搅在一起，进而发生意外情况。
技术实现思路
为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高安全性的粉末冶金用送料装置，包括机体、料斗、料靴和成形台，所述机体为一侧面设有4个卡槽的方形壳体结构，所述卡槽的内部插设有销杆，且所述销杆的表面与卡槽表面相切设置，所述机体的内部设有滑槽，所述滑槽与卡槽相接通设置，且所述滑槽的内表面相切设置有方形滑块，所述方形滑块的一侧中部固定安装有轴杆，所述轴杆的一侧表面开设有销杆槽，所述销杆远离卡槽的一端卡设在销杆槽中，所述轴杆贯穿轴杆槽表面设置，所述轴杆槽为设置在机体表面的方形凹槽，所述轴杆的一端设有套筒，所述套筒通过焊接安装在料斗的表面中部，所述料斗为圆柱形金属桶，所述料斗的正上方旋转连接有料斗盖，所述料斗的下方插设有皮管，所述皮管的中部与收纳盒接触设置，且所述皮管的端部与料靴相连接，所述机体的右侧设有料靴和成形台。优选的，所述料斗盖为环形圆盖，所述料斗盖包括上盖和下盖，所述下盖固定安装在上盖的正下方，所述下盖的下侧中部开设有开槽，所述开槽的内部设有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的端部设有毛刷，所述下盖的两侧表面设有螺纹，所述螺纹通过旋转卡合在料斗的上表面。优选的，收纳盒为通过焊接安装在机体侧表面的金属盒，所述收纳盒的正下方设有通口，所述收纳盒的内侧边设有皮管槽，所述皮管可卡合在皮管槽的内部，且所述皮管的底部贯穿通口设置。优选的，所述滑槽的宽度大于轴杆槽的宽度，所述轴杆的表面与轴杆槽的表面相切设置。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.料斗可通过方形滑块与滑槽之间的滑动位置关系，从而实现移动，且通过在机体一侧所设置的销杆，卡设在销杆槽内，使整个料斗位置固定，避免了因为搬运料斗时的不当操作发生危险；2.通过在料斗盖的下端设置的端部带有毛刷的伸缩杆，通过毛刷与料斗壁相接触，从而清理掉金属垢，大大增加了实用性；3.在机体的侧表面设置的收纳盒，可放置过长的皮管，避免了因为整个装置在工作时因为皮管的拉扯导致意外情况的发生。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术结构右侧面剖视图；图3为本专利技术结构后侧面剖视图；图4为本专利技术结构料斗盖示意图；图5为本专利技术结构收纳盒示意图。图中：1机体、2料斗、3卡槽、4销杆、5滑槽、6方形滑块、7轴杆、8销杆槽、9轴杆槽、10料斗盖、11皮管、12收纳盒、13上盖、14下盖、15开槽、16伸缩杆、17毛刷、18螺纹、19通口、20皮管槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供一种技术方案：一种高安全性的粉末冶金用送料装置，包括机体1、料斗2、料靴和成形台，机体1为一侧面设有4个卡槽3的方形壳体结构，卡槽3的内部插设有销杆4，且销杆4的表面与卡槽3表面相切设置，机体1的内部设有滑槽5，滑槽5与卡槽3相接通设置，且滑槽5的内表面相切设置有方形滑块6，方形滑块6的一侧中部固定安装有轴杆7，轴杆7的一侧表面开设有销杆槽8，销杆4远离卡槽3的一端卡设在销杆槽8中，轴杆7贯穿轴杆槽9表面设置，轴杆槽9为设置在机体1表面的方形凹槽，轴杆7的一端设有套筒，所述套筒通过焊接安装在料斗2的表面中部，料斗2为圆柱形金属桶，料斗2的正上方旋转连接有料斗盖10，料斗2的下方插设有皮管11，皮管11的中部与收纳盒12接触设置，且所述皮管11的端部与料靴相连接，机体1的右侧设有料靴和成形台；料斗2的一侧表面通过焊接连接有轴杆7，且轴杆7通过机体1表面所设置的轴杆槽9卡设在方形滑块6中，然后方形滑块6可在滑槽5的内部上下滑动，从而带动料斗2的位置发生变化，在方形滑块6的一侧表面上开设了销杆槽8，然后销杆7通过卡设在销杆槽8中，来固定料斗2的位置，且通过销杆4插设在不同的卡槽3中，来改变料斗2位置的变化，从而避免了因为搬运料斗2时的不当操作发生危险；进一步地，料斗盖10为环形圆盖，料斗盖10包括上盖13和下盖14，下盖14固定安装在上盖13的正下方，下盖14的下侧中部开设有开槽15，开槽15的内部设有转动轴，转动轴的表面转动连接有伸缩杆16，伸缩杆16的端部设有毛刷17，下盖14的两侧表面设有螺纹18，螺纹18通过旋转卡合在料斗2的上表面；通过在料斗盖10的下端设置的端部带有毛刷17的伸缩杆16，通过毛刷17与斗壁相接触，从而清理掉内部金属垢；进一步地，收纳盒12为通过焊接安装在机体1侧表面的金属盒，收纳盒12的正下方设有通口19，收纳盒12的内侧边设有皮管槽20，皮管11可卡合在皮管槽20的内部，且皮管11的底部贯穿通口19设置；滑槽5的宽度大于轴杆槽9的宽度，轴杆7的表面与轴杆槽9的表面相切设置；在机体1的侧表面设置的收纳盒12，可放置过长的皮管11，避免了因为整个装置在工作时因为皮管11的拉扯导致意外情况的发生。使用原理：料斗2的一侧表面通过焊接连接有轴杆7，且轴杆7通过机体1表面所设置的轴杆槽9卡设在方形滑块6中，然后方形滑块6可在滑槽5的内部上下滑动，从而带动料斗2的位置发生变化，在方形滑块6的一侧表面上开设了销杆槽8，然后销杆7通过卡设在销杆槽8中，来固定料斗2的位置，且通过销杆4插设在不同的卡槽3中，来改变料斗2位置的变化，从而避免了因为搬运料斗2时的不当操作发生危险；通过在料斗盖10的下端设置的端部带有毛刷17的伸缩杆16，通过毛刷17与斗壁相接触，从而清理掉内部金属垢；在机体1的侧表面设置的收纳盒12，可放置过长的皮管11，避免了因为整个装置在工作时因为皮管11的拉扯导致意外情况的发生。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高安全性的粉末冶金用送料装置，包括机体(1)、料斗(2)、料靴和成形台，其特征在于：所述机体(1)为一侧面设有4个卡槽(3)的方形壳体结构，所述卡槽(3)的内部插设有销杆(4)，且所述销杆(4)的表面与卡槽(3)表面相切设置，所述机体(1)的内部设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与卡槽(3)相接通设置，且所述滑槽(5)的内表面相切设置有方形滑块(6)，所述方形滑块(6)的一侧中部固定安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一侧表面开设有销杆槽(8)，所述销杆(4)远离卡槽(3)的一端卡设在销杆槽(8)中，所述轴杆(7)贯穿轴杆槽(9)表面设置，所述轴杆槽(9)为设置在机体(1)表面的方形凹槽，所述轴杆(7)的一端设有套筒，所述套筒通过焊接安装在料斗(2)的表面中部，所述料斗(2)为圆柱形金属桶，所述料斗(2)的正上方旋转连接有料斗盖(10)，所述料斗(2)的下方插设有皮管(11)，所述皮管(11)的中部与收纳盒(12)接触设置，且所述皮管(11)的端部与料靴相连接，所述机体(1)的右侧设有料靴和成形台。

【技术特征摘要】
1.一种高安全性的粉末冶金用送料装置，包括机体(1)、料斗(2)、料靴和成形台，其特征在于：所述机体(1)为一侧面设有4个卡槽(3)的方形壳体结构，所述卡槽(3)的内部插设有销杆(4)，且所述销杆(4)的表面与卡槽(3)表面相切设置，所述机体(1)的内部设有滑槽(5)，所述滑槽(5)与卡槽(3)相接通设置，且所述滑槽(5)的内表面相切设置有方形滑块(6)，所述方形滑块(6)的一侧中部固定安装有轴杆(7)，所述轴杆(7)的一侧表面开设有销杆槽(8)，所述销杆(4)远离卡槽(3)的一端卡设在销杆槽(8)中，所述轴杆(7)贯穿轴杆槽(9)表面设置，所述轴杆槽(9)为设置在机体(1)表面的方形凹槽，所述轴杆(7)的一端设有套筒，所述套筒通过焊接安装在料斗(2)的表面中部，所述料斗(2)为圆柱形金属桶，所述料斗(2)的正上方旋转连接有料斗盖(10)，所述料斗(2)的下方插设有皮管(11)，所述皮管(11)的中部与收纳盒(12)接触设置，且所述皮管(11)的端部与料靴相连接，所述机体(1)的右侧设有料靴和成形台。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：温龙军，
申请(专利权)人：重庆市九瑞粉末冶金有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50