自动抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及自动抛光装置，包括支架、加工箱、抛光结构以及输送结构，加工箱内装载有产品，抛光结构位于加工箱的上方，加工箱位于输送结构的上方，抛光结构以及输送结构分别连接在支架上，在抛光加工时，输送结构对加工箱进行水平方向的输送，抛光结构对加工箱内的产品进行抛光。本实用新型专利技术通过在加工箱内放置成批产品，利用输送结构以及水平摆动结构推动加工箱移动至抛光轮的下方，升降结构带动抛光轮上升或下降至产品接触，可以对批量产品进行抛光处理，提高生产效率，且采用控制箱对各个结构进行控制，整体的结构简单，抛光表面不存在纹路，表面美观。

Automatic polishing device

The utility model relates to an automatic polishing device, which comprises a bracket, processing box, polishing structure and transportation structure, processing box loaded with the above products, polishing structure in the processing box, processing box is positioned above the conveying structure, polishing structure and conveying structure are respectively connected on the bracket, in the polishing process, the transmission structure of the horizontal direction the processing box, polishing polishing product structure of processing box. The utility model by placing a batch of products in the processing box, use below structure and horizontal swing structure of conveying box moves to promote processing polishing wheel, polishing wheel lifting structure driven up or down to the product contact, can batch polishing treatment, improve production efficiency, and the control box to control the overall structure. The structure is simple, there is no polishing surface texture, surface appearance.

【技术实现步骤摘要】
自动抛光装置
本技术涉及抛光装置，更具体地说是指自动抛光装置。
技术介绍
亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic(丙烯酸塑料)。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。在加工亚克力时，需要对其进行抛光；最初的抛光工序是采用人工手动完成，生产效率低，且安全没有保障，后来改为抛光机进行抛光，现有的抛光机虽然能自动抛光，但是每次抛光的产品只能是单件，生产效率低。中国专利201521004839.9提供了一种亚克力钻石抛光机，利用可微调角度的聚晶金刚石刀具进行切削以实现抛光，分别安装于刀盘内外侧的粗刀修平和精刀抛光同时工作，一次性完成修整和抛光功能，精刀和粗刀均采用聚晶金刚石制备。上述的抛光机采用多把刀进行同时抛光工作，以提高生产效率，但是，存在结构复杂，且钻石抛光存在抛光表面会有纹路，表面不美观的问题。因此，有必要设计一种自动抛光装置，实现对批量产品进行抛光处理，提高生产效率，且结构简单，抛光表面不存在纹路，表面美观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供自动抛光装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：自动抛光装置，包括支架、加工箱、抛光结构以及输送结构，所述加工箱内装载有产品，所述抛光结构位于所述加工箱的上方，所述加工箱位于所述输送结构的上方，所述抛光结构以及输送结构分别连接在所述支架上，在抛光加工时，输送结构对加工箱进行水平方向的输送，抛光结构对加工箱内的产品进行抛光。其进一步技术方案为：所述支架包括底座以及两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述底座的两侧，所述输送结构位于所述底座的上端，所述抛光结构的两端分别与两个所述侧板连接。其进一步技术方案为：所述支架还包括吸尘罩，所述吸尘罩的两端分别与两个所述侧板连接。其进一步技术方案为：所述吸尘罩的侧端设有用于排放杂物的排放口。其进一步技术方案为：所述抛光结构包括有变速控制箱、变速器以及抛光轮，所述变速控制箱与所述变速器连接，所述变速器与所述抛光轮连接，所述抛光轮分别与两个所述侧板连接，所述抛光轮位于所述吸尘罩的下方。其进一步技术方案为：所述输送结构包括输送导轨以及输送滑块，所述输送滑块与所述加工箱连接，所述输送滑块与所述输送导轨连接，所述输送滑块的侧端连接有可折叠的防尘罩。其进一步技术方案为：所述自动抛光装置包括水平摇动结构以及升降结构，所述升降结构以及所述水平摇动结构分别连接在所述侧板上，且所述水平摇动结构与所述加工箱连接，所述升降结构与所述抛光轮连接，在抛光加工时，所述水平摇动结构推动加工箱左右移动，所述升降结构调整加工箱与所述抛光轮的距离。其进一步技术方案为：所述升降结构包括伸缩杆，所述伸缩杆的上端连接有动力源，所述伸缩杆与所述抛光轮连接。其进一步技术方案为：所述水平摇动结构包括中间连接杆、摆动块以及中间连接片，所述中间连接杆的两端分别与两个所述侧板连接，所述摆动块通过所述中间连接片与所述中间连接杆连接，且所述摆动块与所述加工箱之间设有摆动间隙。本技术与现有技术相比的有益效果是：本技术的自动抛光装置，通过在加工箱内放置成批产品，利用输送结构以及水平摆动结构推动加工箱移动至抛光轮的下方，升降结构带动抛光轮上升或下降至产品接触，可以对批量产品进行抛光处理，提高生产效率，且采用控制箱对各个结构进行控制，整体的结构简单，抛光表面不存在纹路，表面美观。下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例提供的自动抛光装置的立体结构示意图一；图2为本技术具体实施例提供的自动抛光装置的立体结构示意图二；图3为本技术具体实施例提供的自动抛光装置的爆炸结构示意图；图4为图1的A处局部放大示意图。具体实施方式为了更充分理解本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例对本技术的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。如图1～4所示的具体实施例，本实施例提供的自动抛光装置，可以运用在亚克力抛光加工过程中，实现对批量产品进行抛光处理，提高生产效率，且结构简单，当然，也可以运用在对其他片状产品的抛光。自动抛光装置，包括支架、加工箱10、抛光结构以及输送结构，加工箱10内装载有产品，抛光结构位于加工箱10的上方，加工箱10位于输送结构的上方，抛光结构以及输送结构分别连接在支架上，在抛光加工时，输送结构对加工箱10进行水平方向的输送，抛光结构对加工箱10内的产品进行抛光。加工箱10内可以设置夹具，夹持产品，夹具可以带有倾斜角度，以用于对倾斜面的抛光，若只是对平面或者边缘抛光，可以不设置夹具，且加工箱10内可以放置成批的产品，对成批产品进行加工，提高生产效率。更进一步的，支架包括底座4以及两个侧板12，两个侧板12分别设置在底座4的两侧，输送结构位于底座4的上端，抛光结构的两端分别与两个侧板12连接。在本实施例中，底座4为方形的箱体，箱体内可以放置电路板等电子元器件。于其他实施例，上述的底座4可以为其他形状的箱体，比如六边形。另外，支架还包括吸尘罩9，吸尘罩9的两端分别与两个侧板12连接，吸尘罩9可以对抛光后的杂物进行吸尘处理。吸尘罩9的侧端设有用于排放杂物的排放口6，排放口6与外部的收集装置连接，对杂物进行收集。更进一步的，上述的抛光结构包括有变速控制箱、变速器8以及抛光轮5，变速控制箱与变速器8连接，变速器8与抛光轮5连接，抛光轮5分别与两个侧板12连接，抛光轮5位于吸尘罩9的下方。另外，抛光轮5与侧板12的连接处设有紧固器7，以使得抛光轮5与侧板12的连接更加紧固。变速器8在变速控制箱内的控制元器件控制下，驱动抛光轮5转动，并根据抛光需求的不同，进行速度的调整。抛光轮5位于吸尘罩9的下方，抛光轮5在抛光时，可以将产生的杂物及时由吸尘罩9吸走，避免尘埃等杂物累积在抛光轮5上而影响抛光轮5的加工效果。上述的抛光轮5采用加宽的抛光轮5，当然，于其他实施例，上述的抛光轮5可以为常规尺寸的抛光轮5。输送结构包括输送导轨以及输送滑块，所述输送滑块与所述加工箱连接，所述输送滑块与所述输送导轨连接，所述输送滑块的侧端连接有可折叠的防尘罩11。当输送滑块在输送导轨上滑动的过程中，完成折叠以及伸展的过程，伸展时，防止尘埃进入输送导轨内而对输送导轨的寿命产生影响。上述的防尘罩11的材质为防水材质，由于抛光后的尘埃等杂质有部分残留在防尘罩11上，因此，在工作完毕后，需要对防尘罩11进行清洗，所以防尘罩11的材质选择防水材质。更进一步的，自动抛光装置包括水平摇动结构以及升降结构，升降结构以及水平摇动结构分别连接在侧板12上，且水平摇动结构与加工箱10连接，所述升降结构与所述抛光轮5连接，在抛光加工时，水平摇动结构推动加工箱10左右移动，升降结构调整加工箱10与抛光轮5的距离。在本实施例中，升降结构包括伸缩杆2，伸缩杆2的上端连接有动力源，伸缩杆2与抛光轮5连接，利用伸缩杆2的伸缩，实现抛光轮5的上下移动。上述的伸缩杆2上设有弹簧，通过弹簧的弹力，对伸缩杆2将抛光轮5上移起到助推作用。当然，于其他实施例中，上述的升降结构包括滑轨以及滑块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动抛光装置，其特征在于，包括支架、加工箱、抛光结构以及输送结构，所述加工箱内装载有产品，所述抛光结构位于所述加工箱的上方，所述加工箱位于所述输送结构的上方，所述抛光结构以及输送结构分别连接在所述支架上，在抛光加工时，输送结构对加工箱进行水平方向的输送，抛光结构对加工箱内的产品进行抛光。

【技术特征摘要】
1.自动抛光装置，其特征在于，包括支架、加工箱、抛光结构以及输送结构，所述加工箱内装载有产品，所述抛光结构位于所述加工箱的上方，所述加工箱位于所述输送结构的上方，所述抛光结构以及输送结构分别连接在所述支架上，在抛光加工时，输送结构对加工箱进行水平方向的输送，抛光结构对加工箱内的产品进行抛光。2.根据权利要求1所述的自动抛光装置，其特征在于，所述支架包括底座以及两个侧板，两个所述侧板分别设置在所述底座的两侧，所述输送结构位于所述底座的上端，所述抛光结构的两端分别与两个所述侧板连接。3.根据权利要求2所述的自动抛光装置，其特征在于，所述支架还包括吸尘罩，所述吸尘罩的两端分别与两个所述侧板连接。4.根据权利要求3所述的自动抛光装置，其特征在于，所述吸尘罩的侧端设有用于排放杂物的排放口。5.根据权利要求4所述的自动抛光装置，其特征在于，所述抛光结构包括有变速控制箱、变速器以及抛光轮，所述变速控制箱与所述变速器连接，所述变速器与所述抛光轮连接，所述抛光轮分别与两个所述侧板连接，所述抛光轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘建平，
申请(专利权)人：深圳市建美来展示制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44