一种不含致癌物的啤酒的酿造方法技术

一种不含致癌物的啤酒的酿造方法，已知的啤酒是以大麦芽为主要原料酿制而成的，不仅原料成本高，而且其中含有致癌物质二甲基亚硝胺、黄曲霉素Ｂ－［１］，常饮不利于人体健康。本发明专利技术提供了一种以玉米、小麦、籼米、低质大麦为原料，外加酶制取啤酒用糖浆，经发酵处理酿制啤酒的方法。采用本方法酿制啤酒成本低、工艺简单，完全根除了啤酒中的致癌物Ｏ＆质。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
，属于啤酒的酿造方法及酶的应用方法类。现在啤酒主要是以大麦芽为主要原料，经糖化和发酵而成的。糖化过程中的糖化酶，是由大麦芽来提供的，如α-淀粉酶、β-淀粉酶等。随着化学、医学的发展，精密分析仪器的问世和应用，已将采用大麦芽为主要原料酿造啤酒的种种内在缺欠披露出来。一是浪费耕地缺乏经济效益，大麦是低产作物，作为粮食或经济作物都是不适合的。尤其是我国大麦产量少，而且其中大部分是饲料大麦，啤酒专用大麦的产量就更少;二是违背生化原理麦芽烘干在某种程度上来说是一种“浪费”，烘干时排出大量水份，糖化时又重加大量的水。糖化时要求麦芽具有足够的酶活力以便增加辅料用量降低成本，而在麦芽烘干中却使大量的酶失活;三是大麦芽中含有致癌物质-二甲基亚硝胺，而且用此方法酿造的啤酒中含有另外一种致癌物质-黄曲霉素B1，这两种物质均属强烈的致癌物，因此，大量地饮用大麦芽啤酒将会给人体带来危害。US-A-3081172中公开了一种用未发芽谷粒外加动物淀粉糖化酶来制取啤酒用糖浆的方法。这种方法的不足之处在于1、酶的来源为动物体，而且用量大，不可能达到大批量工业化生产。2、以谷粒为原料而不去除皮壳，胚脐必将引入大量的脂肪而影响啤酒的风味。3、反应时间长、工艺流程复杂，设备利用率低、啤酒成本高。本专利技术的目的在于提供一种不用大麦芽为原料，可以根除啤酒中的致癌物质的啤酒的酿造方法。本专利技术的目的是这样实现的它是以谷物为原料，如以玉米、稻米、高粱、小米、大麦、小麦、籼米或者它们的混合物为原料，外加酶制成啤酒用糖浆，然后经发酵处理，酿造成啤酒。本专利技术选用的原料可以是去除胚脐的玉米细粉，除去皮壳的稻米(大米)细粉，除去皮壳的高粱细粉，除去皮壳的小米细粉，去除皮壳的大麦粒细粉，除去皮壳的小麦细粉，去除皮壳的籼米细粉中的一种或它们的混合物。本专利技术所用的酶是二组混合酶，它包括微生物淀粉酶、微生物蛋白酶、植物蛋白酶、植物糖化酶和微生物糖化酶。酶的添加量为每100份原料加入第一组混合酶0.1-4重量份，第二组混合酶0.1-3重量份。第一组混合酶包括微生物淀粉酶，植物蛋白酶和生物蛋白酶，第二组混合酶包括微生物糖化酶或植物糖化酶，植物蛋白酶或生物蛋白酶，其中所说的酶包括微生物淀粉酶，如AS7658淀粉酶(市售商品名称)等，植物蛋白酶，如菠萝蛋白酶、木瓜酶(均为市售)等，微生物蛋白酶，如1398蛋白酶、166蛋白酶(均为市售商品名称)等，微生物糖化酶，如3942糖化酶(市售商品名称)等，植物糖化酶，如β糖化酶(市售)等。上述所说的两组混合酶分别为第一组混合酶中，微生物淀粉酶占40-80%(重量)，植物蛋白酶或微生物蛋白酶或它们的混合物占60-20%(重量)。第二组混合酶中，微生物糖化酶或植物糖化酶或它们的混合物占20-60%(重量)，植物蛋白酶或微生物蛋白酶或它们的混合物占40-80%(重量)。本专利技术的实施步骤为向糖化锅中投入酿造用水720-840公斤，在搅拌下加入化学纯氯化钙450-540克，除去胚脐玉米细粉175-180公斤，随之加入第一组混合酶800-1800克，继续搅拌使酶彻底溶解，使玉米细粉完全浸透后，调PH值6.1-7.8将溶液加热至75-95℃保温20-40分钟，此间以碘液检视，待溶液呈黄棕色时，降温60℃下后再投入第二组混合酶1200-1500克，在40-60℃下保温120-140分钟，然后升温煮沸3-15分钟后，降至80-90℃以板框滤通机除去玉米槽渣，再将糖浆打入煮沸锅内，加入新鲜酒花1-1.8公斤，调PH值5.2-5.4，煮沸40-60分钟，分去酒花渣，将糖浆泵入沉淀槽中冷却，再经冷却器降至7-9℃，泵入前酵池加入糖浆总量的0.6-1.5%的酶母进行发酵，品温保持8-12℃，经4-7天转入后酵、恒温在2-3℃，经12-14天，即可制得不含致癌啤酒。本专利技术的优点在于1、以不发芽的玉米、大麦、小麦籼米为原料，外加酶来制取啤酒用糖浆，而不用大麦芽，完全根除了产生致癌物质二甲基亚硝胺和黄曲霉素B1的可能性，用本专利技术的方法酿造的啤酒可保证二甲基亚硝胺和黄曲霉素B1含量为零。因此采用本专利技术的方法配制的啤酒有利于人体健康。并且玉米中含有抗癌特殊因子谷胱甘肽和抗癌物质维生素A的前驱物胡萝卜素，因此用它为原料配制的啤酒不但不致癌还能起到防癌的作用。2、玉米、小麦籼米在我国都是高产作物，本方法所用的大麦可以是低质的饲料大麦，因此本专利技术可以使啤酒的原料成本降低1/3。3、本专利技术选用了国内已商品化的、易得的微生物淀粉酶、微生物蛋白酶和植物糖化酶，便于进行大型工业化生产。4、加入了酶保护剂、可以大大提高酶的活力，降低酶的用量，提高生产设备利用率，减少能源消耗。5、采用本专利技术的方法酿制的啤酒，除不含二甲基亚硝胺、黄曲霉毒素B1致癌物外，其理化指标，感观指标完全符合国家GB4729-85优级啤酒质量标准。卫生指标符合国家GB2758-81标准。下面举例对本专利技术的方法做详细说明例1、向糖化锅中投入酿造用水720公斤，在搅拌下加入化学纯氯化钙500克，除去胚脐的玉米细粉180公斤，随之加入第一组混合酶2000克，继续搅拌使酶彻底溶解，使玉米细粉完全浸透后，调PH值6.4，将溶液加热至89℃保温38分钟，此间以碘液检视，待溶液呈黄棕色时，迅速降温至49℃再投入第二组混合酶1500克，在51℃下保温140分钟，再升温煮沸3分钟后，降至90℃以板框过滤机除去玉米槽渣、再将糖浆打入煮沸锅内，加入新鲜酒花1.2公斤，调PH值5.3煮沸40分钟，分去酒花渣，将糖浆泵入沉淀槽中冷却，经薄板冷却器降至8℃，泵入前酵池加入酵母8公斤进行发酵，品温保持9℃，经5天转入后酵，恒温在2℃，经14天即酿造成1吨不含致癌物啤酒。例2、原料配方除去皮壳的小麦细粉100公斤，除净皮壳的大麦细粉100公斤，加入第一组混合酶1700克，第二组混合酶1100克，其它工艺方法与例1同。例3、原料配方除去胚脐玉米细粉170公斤，除去皮壳的大麦粒细粉20公斤，加入第一组混合酶1800克，第二组混合酶1100克，其它工艺方法与例1同。权利要求1.，它包括制取糖浆和发酵过程，其特征在于以谷物为原料，每100重量份原料中加入第一组混合酶0.1-4重量份，第二组混合酶0.1-3重量份和0.12-0.3重量份的氯化钙酶保护剂，其中两组混合酶分别为第一组混合酶包括，微生物淀粉酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶，第二组混合酶包括，微生物糖化酶或植物糖化酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶，其酿造方法为先将水、氯化钙和第一组混合酶混合调节PH值6.1-7.8，将该混合物加热至75-95℃保温20-40分钟，此间以碘液检视，待溶液呈黄棕色时，降温60℃以下加入第二组混合酶，在40-60℃下保温120-140分钟，升温煮沸3-15分钟后，降至80-90℃，过滤去渣，再将此糖浆打入煮沸锅内，加入新鲜酒花，调PH值5.2-5.4，煮沸40-60分钟，分去酒花渣，将糖浆泵入沉淀槽中冷却，再经冷却器降至7-9℃，泵入前酵池加入糖浆总量的0.6-1.5%(重量)酵母进行发酵，品温保持8-12℃，经4-7天后转入后酵，恒温在2-3℃，经12-14天，即制得不含致癌物啤酒；。2.根据权利要求1的酿造方法，其中所述的第一组混合酶中，微生物淀粉酶占40-80本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不含致癌物的啤酒的酿造方法，它包括制取糖浆和发酵过程，其特征在于：以谷物为原料，每１００重量份原料中加入第一组混合酶０．１－４重量份，第二组混合酶０．１－３重量份和０．１２－０．３重量份的氯化钙酶保护剂，其中两组混合酶分别为：第一组混合酶包括，微生物淀粉酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶，第二组混合酶包括，微生物糖化酶或植物糖化酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶，其酿造方法为先将水、氯化钙和第一组混合酶混合调节ＰＨ值６．１－７．８，将该混合物加热至７５－９５℃保温２０－４０分钟，此间以碘液检视，待溶液呈黄棕色时，降温６０℃以下加入第二组混合酶，在４０－６０℃下保温１２０－１４０分钟，升温煮沸３－１５分钟后，降至８０－９０℃，过滤去渣，再将此糖浆打入煮沸锅内，加入新鲜酒花，调ＰＨ值５．２－５．４，煮沸４０－６０分钟，分去酒花渣，将糖浆泵入沉淀槽中冷却，再经冷却器降至７－９℃，泵入前酵池加入糖浆总量的０．６－１．５％（重量）酵母进行发酵，品温保持８－１２℃，经４－７天后转入后酵，恒温在２－３℃，经１２－１４天，即制得不含致癌物啤酒；一种不含致癌物的啤酒的酿造方法。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔兆钦，孔宪一，
申请(专利权)人：孔兆钦，孔宪一，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]