一种锁业斜舌半自动组装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锁业斜舌半自动组装机，其特征在于：包括机架，两个安装在机架上的焊接机构，该焊接结构包括有氩弧焊枪及带动其直线移动的焊接气缸，所述机架上还安装有锁舌固定机构，该所述固定机构包括有治具安装座及锁舌治具，该锁舌治具可转动地安装于所述治具安装座中，所述机架上还安装有定位座及组装机构，两所述焊接机构、所述锁舌固定机构、所述定位座及所述组装机构依次沿直线分布，本实用新型专利技术能够减少了装夹的次数，加工过程中品质稳定，效率高。

Semi automatic assembly machine for inclined tongue lock

The utility model provides a lock tongue inclined semi automatic assembling machine, which comprises a stander, a two welding mechanism arranged on the machine frame, the welding structure including argon arc welding torch and welding the linear movement of the drive cylinder, the machine frame is provided with a lock tongue fixing mechanism, wherein the the fixed mechanism comprises a mounting seat and a lock tongue of the lock tongue jig, fixture is rotatably mounted on the mounting seat, the frame is also provided with a positioning seat and assembly mechanism, the two welding mechanism, the bolt fixing mechanism, the positioning seat and the assembling mechanism in turn along the linear distribution, the utility model can reduce the number of clamping, stable quality and high efficiency in the process.

【技术实现步骤摘要】
一种锁业斜舌半自动组装机
本技术涉及锁件装配的
，尤其涉及一种锁业斜舌半自动组装机。
技术介绍
斜舌作为门锁的连接固定件，应用广泛，原有的加工方法为使用手工，工序有：斜舌装夹-安装轴-焊接轴-撞上弹簧-装上拨片-再装弹簧-再装拨片-装上卡簧固定-再用钳子夹紧卡簧，使卡簧固定在轴的槽内，这种加工方法，装夹次数多，产能低，产品质量不稳定。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提供一种锁业斜舌半自动组装机，减少了装夹的次数，加工过程中品质稳定，效率高。为实现上述目的，本技术所提供的技术方案为：一种锁业斜舌半自动组装机，其特征在于：包括机架，两个安装在机架上的焊接机构，该焊接机构包括有氩弧焊枪及带动其直线移动的焊接气缸，所述机架上还安装有锁舌固定机构，该所述固定机构包括有治具安装座及锁舌治具，该锁舌治具可转动地安装于所述治具安装座中，所述机架上还安装有定位座及组装机构，两所述焊接机构、所述锁舌固定机构、所述定位座及所述组装机构依次沿直线分布，所述组装机构包括组装机架、安装在机架上并驱动所述组装机架升降的升降气缸、安装在所述组装机架上的移动气缸、由所述移动气缸驱动的移动座、与所述移动座固定连接的模块固定座、两块固定在所述模块固定座内腔两侧的外模块、两块分别滑动设置在两所述外模块相对一侧的斜块、两分别固定在所述外模块相对一侧的夹模、固定在所述模块固定座下方并带动两所述斜块升降的夹紧气缸，其中，两所述外模块与两斜块之间斜面配合，两斜面的夹角朝下，所述夹紧气缸的活动杆向下移动时，两所述斜块下移并带动两夹模相对移动以夹紧工件。优选地，所述定位座顶部设有定位凹槽用于固定工件。本技术具有如下有益效果：本技术可以达到使用一台机器一次装夹就能完成装配，保证加工尺寸，减少中转及装夹次数，大大提高装配的效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为组装机构5的立体结构示意图；图3为组装机构5的主视图；图4为图3的A-A面剖视图；图5为锁舌固定机构3的立体结构示意图；图中：1-机架，2-焊接机构，21-焊接气缸，22-氩弧焊枪，3-锁舌固定机构，31-治具安装座，32-锁舌治具，4-定位座，5-组装机构，51-组装机架，52-升降气缸，53-移动座，54-移动气缸，55-夹紧气缸，56-斜块，57-夹模，58-外模块，59-模块固定座，41-定位凹槽。具体实施方式下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述：参照图1至图5，一种锁业斜舌半自动组装机，包括机架1，两个安装在机架1上的焊接机构2，该焊接机构2包括有氩弧焊枪22及带动其直线移动的焊接气缸21，所述机架1上还安装有锁舌固定机构3，该所述固定机构3包括有治具安装座31及锁舌治具32，该锁舌治具32可转动地安装于所述治具安装座31中，所述机架1上还安装有定位座4及组装机构5，两所述焊接机构2、所述锁舌固定机构3、所述定位座4及所述组装机构5依次沿直线分布，所述组装机构5包括组装机架51、安装在机架1上并驱动所述组装机架51升降的升降气缸52、安装在所述组装机架51上的移动气缸54、由所述移动气缸54驱动的移动座53、与所述移动座53固定连接的模块固定座59、两块固定在所述模块固定座59内腔两侧的外模块58、两块分别滑动设置在两所述外模块58相对一侧的斜块56、两分别固定在所述外模块58相对一侧的夹模57、固定在所述模块固定座59下方并带动两所述斜块56升降的夹紧气缸55，其中，两所述外模块58与两斜块56之间斜面配合，两斜面的夹角朝下，所述夹紧气缸55的活动杆向下移动时，两所述斜块56下移并带动两夹模57相对移动以夹紧工件。所述定位座4顶部设有定位凹槽41用于固定工件，其中外模块58具有一凹槽供斜舌的轴件穿过。本技术工作时，先把斜舌放置于锁舌治具32内，塞上轴件，用气动螺丝刀拧紧轴件，把轴件向上放置，焊接气缸21伸出驱动氩弧焊枪22前进把轴和斜舌焊住，氩弧焊枪22由焊接气缸21驱动缩回复位，手工装弹簧，然后装拨片，把装好弹簧和拨片的斜舌组件转90°，使得轴件朝向组装机构5，把拨片和轴卡住于定位4一侧，再手动安装第二块拨片和第二根弹簧，移动气缸54伸出，外模块58压缩第二根弹簧，外模块58上具有一凹槽，供轴伸入进两夹模57之间，而轴端具有卡簧槽，手工插入卡簧，这时候夹紧气缸55的活动杆下移，并带动两夹模57加扁卡簧，卡住了第二根弹簧，整个装配工序完成，加紧气缸55的活动杆回位，两夹模57打开，升降气缸52下降，使得整个组装机构5远离轴装配体，即可取下。以上所述之实施例子只为本技术之较佳实施例，并非以此限制本技术的实施范围，故凡依本技术之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁业斜舌半自动组装机，其特征在于：包括机架(1)，两个安装在机架(1)上的焊接机构(2)，该焊接机构(2)包括有氩弧焊枪(22)及带动其直线移动的焊接气缸(21)，所述机架(1)上还安装有锁舌固定机构(3)，该所述固定机构(3)包括有治具安装座(31)及锁舌治具(32)，该锁舌治具(32)可转动地安装于所述治具安装座(31)中，所述机架(1)上还安装有定位座(4)及组装机构(5)，两所述焊接机构(2)、所述锁舌固定机构(3)、所述定位座(4)及所述组装机构(5)依次沿直线分布，所述组装机构(5)包括组装机架(51)、安装在机架(1)上并驱动所述组装机架(51)升降的升降气缸(52)、安装在所述组装机架(51)上的移动气缸(54)、由所述移动气缸(54)驱动的移动座(53)、与所述移动座(53)固定连接的模块固定座(59)、两块固定在所述模块固定座(59)内腔两侧的外模块(58)、两块分别滑动设置在两所述外模块(58)相对一侧的斜块(56)、两分别固定在所述外模块(58)相对一侧的夹模(57)、固定在所述模块固定座(59)下方并带动两所述斜块(56)升降的夹紧气缸(55)，其中，两所述外模块(58)与两斜块(56)之间斜面配合，两斜面的夹角朝下，所述夹紧气缸(55)的活动杆向下移动时，两所述斜块(56)下移并带动两夹模(57)相对移动以夹紧工件。...

【技术特征摘要】
1.一种锁业斜舌半自动组装机，其特征在于：包括机架(1)，两个安装在机架(1)上的焊接机构(2)，该焊接机构(2)包括有氩弧焊枪(22)及带动其直线移动的焊接气缸(21)，所述机架(1)上还安装有锁舌固定机构(3)，该所述固定机构(3)包括有治具安装座(31)及锁舌治具(32)，该锁舌治具(32)可转动地安装于所述治具安装座(31)中，所述机架(1)上还安装有定位座(4)及组装机构(5)，两所述焊接机构(2)、所述锁舌固定机构(3)、所述定位座(4)及所述组装机构(5)依次沿直线分布，所述组装机构(5)包括组装机架(51)、安装在机架(1)上并驱动所述组装机架(51)升降的升降气缸(52)、安装在所述组装机架(51)上的移动气缸(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昭宇，
申请(专利权)人：佛山市天凌自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44