一种不锈钢厚板专用分条机切刀制造技术

一种不锈钢厚板专用分条机切刀，分别在其上、下切刀轴两端增设了上、下定位卡盘，上定位卡盘能够跟随上刀体下落，套设固定于下定位卡盘处，从而实现上、下刀体的稳定固定。本实用新型专利技术通过在上、下切刀轴两端增设的可嵌合固定的上、下定位卡盘，在进行不锈钢厚板分条操作时，固定上、下刀体的位置关系，避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，从而保证分条效率和产品质量。同时，通过定位垫圈，以及限位环与上切刀外径差异、下定位卡盘与下切刀外径差异配合，精确定位上、下切刀的对位关系以及垂直重合量，有利于提高产品品质。

A special cutting machine for stainless steel thick plate

A special slicing machine cutter for stainless steel thick plate is equipped with upper and lower positioning chuck on both ends of the upper and lower cutter shaft respectively, the upper positioning chuck can follow the upper cutter body to fall, and is fixed to the lower positioning chuck, so as to realize the stable fixing of the upper and lower cutter body. The utility model based on the upper and lower ends of the cutter shaft is fixed, which can be embedded in the stainless steel plate positioning chuck, slitting operation, position relation between body fixed upper and lower cutter, strip cutter shaft to avoid deviation caused by the deviation, so as to ensure the efficiency and quality of products. At the same time, by positioning the washer, and the difference between the limit ring and the upper cutter, the difference between the lower positioning chuck and the outer diameter of the cutter, the precise positioning of the alignment relation between the upper and lower cutter and the vertical overlap amount will help to improve the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢厚板专用分条机切刀
本技术涉及不锈钢带生产
，尤其涉及一种不锈钢厚板专用分条机切刀。
技术介绍
现有不锈钢分条设备在进行厚板切割时，上、下切刀垂直重合量为负值，两刀间呈非重合状态，不锈钢带依靠胶辊导向。在分条操作时，不锈钢板与切刀片间存在较大的摩擦阻力，易导致上、下刀轴间发生偏移，从而改变胶辊的配合精度和胶辊滚轴水平度等，从而出现钢带跑偏现象，影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术提供一种不锈钢厚板专用分条机切刀，以解决上述现有技术不足。通过在上、下切刀轴两端增设的可嵌合固定的上、下定位卡盘，在进行不锈钢厚板分条操作时，固定上、下刀体的位置关系，避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，从而保证分条效率和产品质量。同时，通过定位垫圈，以及限位环与上切刀外径差异、下定位卡盘与下切刀外径差异配合，精确定位上、下切刀的对位关系以及垂直重合量，有利于提高产品品质。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体和下刀体，所述上刀体包括上切刀轴、上切刀和胶辊，所述下刀体包括下切刀轴、下切刀和胶辊，其特征在于，所述上切刀轴两端的上端末切刀外侧设有上定位卡盘，所述下切刀轴两端的下端末切刀外侧设有下定位卡盘，所述上定位卡盘跟随所述上切刀下落，套设固定于所述下定位卡盘处。进一步，所述上定位卡盘包括中轴线重合的上定位卡盘主体和限位环，所述限位环固定设置于所述上定位卡盘主体单侧表面处，所述上切刀轴贯穿所述上定位卡盘主体圆心通孔，将所述限位环定位于所述上端末切刀外侧。进一步，所述限位环和所述上端末切刀间夹设有上定位垫圈。进一步，所述下切刀轴贯穿所述下定位卡盘圆心通孔，所述下定位卡盘和所述下端末切刀间夹设有下定位垫圈。进一步，所述上切刀轴和所述下切刀轴两端设有螺纹，所述上定位卡盘和所述下定位卡盘分别通过固定螺母固定于所述上切刀轴和所述下切刀轴处。本技术的有益效果是：1、本技术通过在上、下切刀轴两端增设的可嵌合固定的上、下定位卡盘，在进行不锈钢厚板分条操作时，固定上、下刀体的位置关系，避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，从而保证分条效率和产品质量。2、本技术通过定位垫圈，以及限位环与上切刀外径差异、下定位卡盘与下切刀外径差异配合，精确定位上、下切刀的对位关系以及垂直重合量，有利于提高产品品质。附图说明图1示出了本技术上切刀结构示意图。图2示出了本技术下切刀结构示意图。图3示出了实施例中本技术组合结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体1和下切刀2体。所述上切刀1体包括上切刀轴11、上切刀12和胶辊，所述下切刀2体包括下切刀轴21、下切刀22和胶辊。所述上切刀轴11两端固定于并条机活动牌坊内，所述下切刀轴21两端固定于并条机固定牌坊内。活动牌坊沿固定牌坊下落，带动所述上刀体1与所述下刀体2进行对刀。现有分条机切刀在进行不锈钢厚板分条时，所述上切刀12与所述下切刀22间存在空隙，不锈钢板依靠胶辊间的压设、滚动向前运动，实现切割分条。所述上切刀轴11两端的上端末切刀120外侧设有上定位卡盘3。所述上定位卡盘主体31包括中轴线重合的上定位卡盘主体31和限位环32。所述上切刀轴11贯穿所述上定位卡盘主体31圆心通孔，将所述限位环32定位于所述上端末切刀120外侧。所述限位环32和所述上端末切刀120间夹设有上定位垫圈51。通过调整所述上定位垫圈51的长度以调整所述限位环32侧壁与所述上端末切刀120外壁间的间距。所述上切刀轴11、所述上切刀12、所述上定位卡盘主体31和所述限位环32中轴线重合。所述上定位卡盘主体31外径＞所述限位环32外径＞所述上刀轴11外径。所述限位环32外径与所述上切刀12外径之差可为正值也可为负值，记为△d1。所述下切刀轴21两端的下端末切刀220外侧设有下定位卡盘4。所述下切刀轴21贯穿所述下定位卡盘4圆心通孔，所述下定位卡盘4和所述下端末切刀220间夹设有下定位垫圈52。通过调整所述下定位垫圈52的长度以调整所述下定位卡盘4内侧壁与所述下端末切刀220外壁间的间距，使所述下定位卡盘4位于所述限位环32的垂直投影区域内，且所述下定位卡盘4的外侧壁位置与所述上定位卡盘主体31内侧壁位置相匹配。使所述上定位卡盘3跟随所述上刀体1下落后，所述上定位卡盘主体31的内侧壁贴合于所述下定位卡盘4的外侧壁，而所述下定位卡盘4的外径表面与所述限位环32相贴合，从而实现分条操作中，所述上刀体1与所述下刀体2的位置关系的固定，有利于避免刀轴偏移引起的钢带走偏现象，提高产品质量。所述下定位卡盘4外径＞所述下切刀22外径，两者差值记为△d2。则所述上切刀12与所述下切刀22间的垂直重合量D＝△d1+△d2。使△d2固定，通过更换具有不同外径的所述限位环32使△d2可变，即可根据不锈钢板厚度进行相应的垂直重合量调整。上述通过定位垫圈调整所述上定位卡盘3与所述下定位卡盘4，以及所述上切刀12与所述下切刀22间的对位关系，通过限位环外径调节所述上切刀12和所述下切刀22间的垂直重合量的调整方法精度较高，且操作方便，有利于提高分条效率和产品品质。所述上切刀轴11和所述下切刀轴21两端设有螺纹，所述上定位卡盘3和所述下定位卡盘4分别通过固定螺母固定于所述上切刀轴11和所述下切刀轴21处。通过螺母与螺纹间的匹配，以限定所述上定位卡盘3在所述上切刀轴11处的位置，以及所述下定位卡盘4在所述下切刀轴21处的位置，保证两者能够稳定对位并顺利套装固定。为减小所述下定位盘4与所述限位环32间的磨损，可于所述下定位盘4外径表面处增设一层硬质橡胶材质耐磨层，但须对其进行及时的厚度检测和维护、更换。结合实施例阐述本技术具体实施方式如下：图3示出了所述上刀体1与所述下刀体2配合后的一端局部结构示意图，所述上刀体1与所述下刀体2另一端与该结构近似于镜像结构(切刀及胶辊分布可能存在区别)。所述下定位盘4外壁外沿与所述上定位卡盘主体31的内侧壁外沿有局部相贴合，所述下定位盘4外径表面与所述限位环32相贴合。待分条不锈钢厚板9设置于对称设置于刀轴两端的两定位卡盘间。通过分条机传动机构带动所述上切刀轴11和所述下切刀轴21旋转，使所述上定位卡盘3和所述下定位卡盘4，以及所述上切刀12、所述下切刀22和胶辊同步旋转，当所述不锈钢厚板9通过本技术后，则被切割为多条不锈钢带。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体(1)和下刀体(2)，所述上刀体(1)包括上切刀轴(11)、上切刀(12)和胶辊，所述下刀体(2)包括下切刀轴(21)、下切刀(22)和胶辊，其特征在于，所述上切刀轴(11)两端的上端末切刀(120)外侧设有上定位卡盘(3)，所述下切刀轴(21)两端的下端末切刀(220)外侧设有下定位卡盘(4)，所述上定位卡盘(3)跟随所述上刀体(1)下落，套设固定于所述下定位卡盘(4)处。

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢厚板专用分条机切刀，包括上刀体(1)和下刀体(2)，所述上刀体(1)包括上切刀轴(11)、上切刀(12)和胶辊，所述下刀体(2)包括下切刀轴(21)、下切刀(22)和胶辊，其特征在于，所述上切刀轴(11)两端的上端末切刀(120)外侧设有上定位卡盘(3)，所述下切刀轴(21)两端的下端末切刀(220)外侧设有下定位卡盘(4)，所述上定位卡盘(3)跟随所述上刀体(1)下落，套设固定于所述下定位卡盘(4)处。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢厚板专用分条机切刀，其特征在于，所述上定位卡盘(3)包括中轴线重合的上定位卡盘主体(31)和限位环(32)，所述限位环(32)固定设置于所述上定位卡盘主体(31)单侧表面处，所述上切刀轴(11)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：温志光，
申请(专利权)人：四川天宏不锈钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51