一种便于更换模具的蜡模成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱、机箱、下模台座、固定下模、压力弹簧、上模台座和固定上模，所述机箱顶部的一端固定安装有熔蜡箱，所述熔蜡箱由DGT空气加压泵、加热板、出料阀、输料管和密封盖组成，所述熔蜡箱顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵，且熔蜡箱顶部的另一端固定安装有密封盖，所述熔蜡箱内部的一端固定安装有加热板，所述熔蜡箱底部的一端固定安装有输料管，且输料管的一端固定安装有出料阀，所述机箱顶部的另一端固定安装有上模台座，且上模台座下端的机箱内部固定安装有下模台座。本实用新型专利技术通过在下模台座和上模台座内设置连接板、压力弹簧和定位板，达到了便于固定下模和固定上模拆装更换的效果。

A wax molding machine for replacement of mold

The utility model discloses a wax molding machine for replacement of mold, including wax box, chassis, die pedestal, fixed lower die, a pressure spring, and fixed on the die mould pedestal, wherein one end of the top of the box is fixed with the wax box, the wax box by DGT air pressure pump, heating plate, a valve, a conveying pipe, a sealing cover, wherein one end of the wax box is fixed at the top of DGT air pressure pump, and the other end of the wax box top is fixedly provided with a sealing cover, wherein one end of the wax box inside is fixed with the heating plate, the bottom end of the the wax box is fixed at the conveying pipe, and the conveying pipe is fixedly arranged with a discharge valve, the other end of the top of the box is fixed on the pedestal and the upper mould die, the lower end of the pedestal is fixedly mounted inside the chassis lower die pedestal. The utility model through the connecting plate, a pressure spring and a positioning plate is arranged on the lower die and the upper die pedestal pedestal, to facilitate the fixed mold and fixed mold disassembly and replacement effect.

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换模具的蜡模成型机
本技术涉及蜡模成型
，具体为一种便于更换模具的蜡模成型机。
技术介绍
蜡模是一种常用铸造方式，首先用铝制作工件的型模，然后将蜡注如型模这一步叫“打蜡”，然后等蜡冷却后将蜡型取出这一部叫“退模”，这时蜡模与实物大小一致，然后用沙将其蜡模表面沾满、沾实达到一定的厚度，这一步叫“沾沙”，等蜡模表面的铸造沙粘合后将沾满沙的蜡模放入水中煮将蜡煮化最终留下一个沙壳这一步叫“煮蜡”，最后将沙壳埋入铸造沙坑中将铁水延沙壳倒入，最后留在沙模里的铁水冷却了，就成为了铸件了。蜡模的使用范围十分的广泛，且使用的效果也很好，推动了铸件工艺的进步，如中国专利【申请号：201510134994.0；公布号：CN104786398A】给出的一种蜡模成型装置，包括底板，其特征在于包括支撑座、顶板、下模座、下模、上模座、上模、液压缸、熔化缸、加压器、所述的支撑座位于底板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的顶板位于支撑座顶部中心处，二者螺纹相连，所述的下模座位于底板顶部中心处，二者螺纹相连，存在的问题是，现有的蜡模成型机需要根据不同的制造需求来更换成型模具，而该装置在更换模具时，比较麻烦，拆装不便，不仅工作量大，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于更换模具的蜡模成型机，具备蜡模成型模具拆装更换方便的优点，解决了现有技术更换模具比较麻烦，拆装不便，不仅工作量大，而且降低了工作效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱、机箱、下模台座、固定下模、压力弹簧、上模台座和固定上模，所述机箱顶部的一端固定安装有熔蜡箱。其中，所述熔蜡箱由DGT空气加压泵、加热板、出料阀、输料管和密封盖组成，所述熔蜡箱顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵，且熔蜡箱顶部的另一端固定安装有密封盖，所述熔蜡箱内部的一端固定安装有加热板，所述熔蜡箱底部的一端固定安装有输料管，且输料管的一端固定安装有出料阀。所述机箱顶部的另一端固定安装有上模台座，且上模台座下端的机箱内部固定安装有下模台座。其中，所述下模台座和上模台座由下模固定室、固定下模、连接板、压力弹簧、上模台座、定位板、固定上模和上模固定室组成，所述下模台座内设有下模固定室，且下模固定室的内部固定安装有固定下模，所述固定下模通过两端的定位板与下模台座内部的两端相连接，所述固定下模底部的两端固定安装有连接板，且连接板通过底部的压力弹簧与下模台座内部的下端相铰接，所述上模台座的内部设有上模固定室，且上模固定室的内部固定安装有固定上模，所述固定上模通过两端的定位板与上模台座内部的两端相连接，所述固定上模顶部的两端固定安装有连接板，且连接板通过顶部的压力弹簧与上模台座内部的上端相铰接。优选的，所述机箱一侧的表面固定安装有操控面板，且机箱内部的下端固定安装有西门子TL三相异步电动机。优选的，所述上模台座的一端固定安装有扣板，且扣板通过中间的锁扣与机箱的顶部相铰接。优选的，所述上模台座的另一端通过转轴与机箱的顶部相铰接。优选的，所述压力弹簧分设为四个，且压力弹簧对称分布。优选的，所述固定下模和固定上模对称分布，且固定下模和固定上模相适配。优选的，所述固定下模和固定上模的内部设有密封腔，且密封腔通过一端的输料管与熔蜡箱的底部相连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在下模台座和上模台座内设置连接板、压力弹簧和定位板，达到了便于固定下模和固定上模拆装更换的效果，固定下模和固定上模可以通过连接板与下模台座和上模台座内部的压力弹簧进行连接，安装方便，同时压力弹簧不仅可以减少外界的振动，同时可以提高对模具尺寸的适应能力，并且定位板可以对固定下模和固定上模进行定位，防止模具偏移，不仅固定效果好，而且拆装十分方便，快捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术熔蜡箱的示意图；图3为本技术密封腔的示意图；图4为本技术上模台座的示意图。图中：1-熔蜡箱；2-机箱；3-操控面板；4-西门子TL三相异步电动机；5-下模台座；6-下模固定室；7-DGT空气加压泵；8-加热板；9-出料阀；10-输料管；11-密封盖；12-固定下模；13-连接板；14-密封腔；15-压力弹簧；16-上模台座；17-扣板；18-定位板；19-固定上模；20-转轴；21-上模固定室；22-锁扣。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4，本技术提供的一种实施例：一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱1、机箱2、下模台座5、固定下模12、压力弹簧15、上模台座16和固定上模19，机箱2顶部的一端固定安装有熔蜡箱1，用于存放蜡模原料，熔蜡箱1由DGT空气加压泵7、加热板8、出料阀9、输料管10和密封盖11组成，熔蜡箱1顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵7，具有防爆、节能、环保、输出压力可调、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点，可以对熔蜡箱1内进行加压，辅助蜡液输送，且熔蜡箱1顶部的另一端固定安装有密封盖11，便于添加原料，熔蜡箱1内部的一端固定安装有加热板8，可以将原料加热熔化，熔蜡箱1底部的一端固定安装有输料管10，用于输送蜡液，且输料管10的一端固定安装有出料阀9，可以控制输料管10工作，机箱2顶部的另一端固定安装有上模台座16，且上模台座16下端的机箱2内部固定安装有下模台座5，下模台座5和上模台座16由下模固定室6、固定下模12、连接板13、压力弹簧15、上模台座16、定位板18、固定上模19和上模固定室21组成，下模台座5内设有下模固定室6，且下模固定室6的内部固定安装有固定下模12，固定下模12通过两端的定位板18与下模台座5内部的两端相连接，固定下模12底部的两端固定安装有连接板13，且连接板13通过底部的压力弹簧15与下模台座5内部的下端相铰接，上模台座16的内部设有上模固定室21，且上模固定室21的内部固定安装有固定上模19，固定上模19通过两端的定位板18与上模台座16内部的两端相连接，固定上模19顶部的两端固定安装有连接板13，且连接板13通过顶部的压力弹簧15与上模台座16内部的上端相铰接，连接板13便于固定下模12和固定上模19的安装，压力弹簧15可以对固定下模12和固定上模19起一定的支撑作用，同时提高对模具尺寸的适应力，定位板18可以对固定下模12和固定上模19进行定位，防止偏移。机箱2一侧的表面固定安装有操控面板3，可以对装置进行控制，且机箱2内部的下端固定安装有西门子TL三相异步电动机4，具有出线灵活，外形美观，使用寿命长，工作效率高的特点，装置采用电力驱动的方式，利用外接电源进行供能，上模台座16的一端固定安装有扣板17，且扣板17通过中间的锁扣22与机箱2的顶部相铰接，便于上模台座16的固定，上模台座16的另一端通过转轴20与机箱2的顶部相铰接，便于上模台座16的开关，压力弹簧15分设为四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱（1）、机箱（2）、下模台座（5）、固定下模（12）、压力弹簧（15）、上模台座（16）和固定上模（19），其特征在于：所述机箱（2）顶部的一端固定安装有熔蜡箱（1）；其中，所述熔蜡箱（1）由DGT空气加压泵（7）、加热板（8）、出料阀（9）、输料管（10）和密封盖（11）组成，所述熔蜡箱（1）顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵（7），且熔蜡箱（1）顶部的另一端固定安装有密封盖（11），所述熔蜡箱（1）内部的一端固定安装有加热板（8），所述熔蜡箱（1）底部的一端固定安装有输料管（10），且输料管（10）的一端固定安装有出料阀（9）；所述机箱（2）顶部的另一端固定安装有上模台座（16），且上模台座（16）下端的机箱（2）内部固定安装有下模台座（5）；其中，所述下模台座（5）和上模台座（16）由下模固定室（6）、固定下模（12）、连接板（13）、压力弹簧（15）、上模台座（16）、定位板（18）、固定上模（19）和上模固定室（21）组成，所述下模台座（5）内设有下模固定室（6），且下模固定室（6）的内部固定安装有固定下模（12），所述固定下模（12）通过两端的定位板（18）与下模台座（5）内部的两端相连接，所述固定下模（12）底部的两端固定安装有连接板（13），且连接板（13）通过底部的压力弹簧（15）与下模台座（5）内部的下端相铰接，所述上模台座（16）的内部设有上模固定室（21），且上模固定室（21）的内部固定安装有固定上模（19），所述固定上模（19）通过两端的定位板（18）与上模台座（16）内部的两端相连接，所述固定上模（19）顶部的两端固定安装有连接板（13），且连接板（13）通过顶部的压力弹簧（15）与上模台座（16）内部的上端相铰接。...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的蜡模成型机，包括熔蜡箱（1）、机箱（2）、下模台座（5）、固定下模（12）、压力弹簧（15）、上模台座（16）和固定上模（19），其特征在于：所述机箱（2）顶部的一端固定安装有熔蜡箱（1）；其中，所述熔蜡箱（1）由DGT空气加压泵（7）、加热板（8）、出料阀（9）、输料管（10）和密封盖（11）组成，所述熔蜡箱（1）顶部的一端固定安装有DGT空气加压泵（7），且熔蜡箱（1）顶部的另一端固定安装有密封盖（11），所述熔蜡箱（1）内部的一端固定安装有加热板（8），所述熔蜡箱（1）底部的一端固定安装有输料管（10），且输料管（10）的一端固定安装有出料阀（9）；所述机箱（2）顶部的另一端固定安装有上模台座（16），且上模台座（16）下端的机箱（2）内部固定安装有下模台座（5）；其中，所述下模台座（5）和上模台座（16）由下模固定室（6）、固定下模（12）、连接板（13）、压力弹簧（15）、上模台座（16）、定位板（18）、固定上模（19）和上模固定室（21）组成，所述下模台座（5）内设有下模固定室（6），且下模固定室（6）的内部固定安装有固定下模（12），所述固定下模（12）通过两端的定位板（18）与下模台座（5）内部的两端相连接，所述固定下模（12）底部的两端固定安装有连接板（13），且连接板（13）通过底部的压力弹簧（15）与下模台座（5）内部的下端相铰接，所述上模台座（16）的内部设有上模固定室（21）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑东平，郑沛航，
申请(专利权)人：铜陵新九鼎铜文化产业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34