一种圆盘锯片冲压加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆盘锯片冲压加工设备，属于锯片加工装置领域。本实用新型专利技术的圆盘锯片冲压加工设备，包括冲头和锯片安装台，待加工锯片基体安装于锯片安装台上，冲头位于待加工锯片基体边沿处的上方；锯片安装台上表面的边沿处设置为圆弧过渡状；锯片安装台上表面的边沿处设有环形缺口，该环形缺口上套有圆角环，该圆角环的外表面呈圆弧过渡状。本实用新型专利技术的目的在于克服现有锯片基体的齿部在冲裁过程中冲裁质量较差的不足，提供了一种圆盘锯片冲压加工设备，提高了锯片基体的冲裁质量。

A disc saw blade stamping equipment

The utility model discloses a disc saw blade stamping processing device, which belongs to the field of the saw blade processing device. The utility model of the circular saw blades of stamping equipment, which comprises a punch and a saw blade mounting platform to be processed, mounted on the saw blade base blade mounted on the stage, the punch is located above the saw blade substrate to be processed at the edge of the table; a saw blade mounting edge surface is provided for transition arc shape; the upper surface of the saw blade are installed at the edge of a ring the annular gap gap, a round ring, the round ring outer surface is in circular arc transition shape. The purpose of the utility model is to overcome the shortage of the quality of the existing tooth parts of the saw blade in the blanking process, and provide a disc saw blade punching and processing equipment, which improves the punching quality of the saw blade base.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘锯片冲压加工设备
本技术涉及锯片加工装置领域，更具体地说，涉及一种圆盘锯片冲压加工设备。
技术介绍
锯片是工厂生产加工过程中常用的工具，其中圆盘锯片是一种常见的锯片形式。现有技术的圆盘锯片基体的齿形加工主要有冲压、激光切割、线切割、铣削等加工方式，激光切割和线切割采用数控程序来控制各个齿在圆周上的均匀分布，加工成本较高，效率受限制；铣削加工采用回转工作台来控制各个齿的均匀分布，分度操作效率较低；而冲压加工采用则采用专用的分度盘，通过简单的操作即可达到分度均匀的目的，冲压和操作效率都较高，而且成本相对而言，要低得很多，所以一般采用冲压加工来制造锯片基体的齿部。现有技术中采用冲压工艺制造圆盘锯片的装置已有大量公开，例如专利公开号：CN102019563A，公开日：2011年04月20日，专利技术创造名称为：圆锯片基体冲齿分度装置，该申请案公开了一种圆锯片基体冲齿分度装置，分度盘固定在分度旋转芯轴上，分度盘外缘上均匀分布多个分度齿，分度旋转芯轴上还设有压紧板和压紧螺母，分度针与分度盘相配合，分度针安装在分度针座内，分度针与分度针拉杆连接，在分度针拉杆上套装有弹簧，拨杆与分度针拉杆和支撑杆连接。该申请案将分度盘由原来的垂直插销定位改为水平分度针锥面定位，分度盘由原来的销孔式改为齿盘式，使用时通过弹簧对分度针的压力，使分度针的锥面紧贴在分度盘的齿锥面上，达到定位准确的目的，解决插销分度因间隙定位不准的缺陷；通过旋转芯轴实现圆周上每个齿的旋转分度定位。但是该申请案的不足之处在于，锯片基体的齿部在冲裁过程中冲裁质量较差。综上所述，如何设计一种新型的圆盘锯片加工装置，以提高圆盘锯片的产品质量，是现有技术中亟需解决的技术问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有锯片基体的齿部在冲裁过程中冲裁质量较差的不足，提供了一种圆盘锯片冲压加工设备，提高了锯片基体的冲裁质量。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的圆盘锯片冲压加工设备，包括冲头和锯片安装台，待加工锯片基体安装于锯片安装台上，所述冲头位于待加工锯片基体边沿处的上方；所述锯片安装台上表面的边沿处设置为圆弧过渡状。作为本技术更进一步的改进，所述锯片安装台上表面的边沿处设有环形缺口，该环形缺口上套有圆角环，该圆角环的外表面呈圆弧过渡状。作为本技术更进一步的改进，还包括润滑冷却单元，所述润滑冷却单元包括回收桶、接近开关、储液桶、连接管和喷嘴，待加工锯片基体的冲压边沿处下方设有回收桶，该回收桶内设有接近开关，所述喷嘴通过连接管与储液桶连通，该连接管上设有电动阀门，所述电动阀门与所述接近开关之间电连接；所述喷嘴对着待加工锯片基体的冲压边沿处。作为本技术更进一步的改进，所述锯片安装台通过安装台旋转轴驱动旋转；所述圆角环的材质为铜。作为本技术更进一步的改进，还包括支撑装置，该支撑装置包括至少两个万向轮，所述至少两个万向轮位于待加工锯片基体的下方，且所述至少两个万向轮支撑待加工锯片基体的冲压边沿处。作为本技术更进一步的改进，所述万向轮安装在万向轮安装座上，该万向轮安装座固定在升降螺杆的上端，所述升降螺杆的下端螺纹配合安装在横向滑块上；靠近升降螺杆上端位置处设有扳手配合块，靠近升降螺杆下端位置处安装有升降螺母。作为本技术更进一步的改进，所述万向轮的数量为两个；所述横向滑块安装在上基座上，且横向滑块与上基座上的横向滑槽滑动配合；一横向丝杠依次穿过两个横向滑块，且分别与两个横向滑块螺纹配合，横向丝杠上与两个横向滑块相配合的对应螺纹段旋向相反；所述横向丝杠与所述横向滑槽相平行。作为本技术更进一步的改进，所述上基座的下方固连有若干缓冲杆，该若干缓冲杆分别对应滑动配合在其下方下基座上设置的缓冲槽内，每个缓冲杆上分别套有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于上基座下表面与下基座上表面之间。作为本技术更进一步的改进，所述下基座与纵向丝杠螺纹配合，所述纵向丝杠与所述横向丝杠相垂直。作为本技术更进一步的改进，所述缓冲槽的底部设有缓冲垫。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)现有的圆盘锯片在冲压加工过程中，由于冲头的冲击力，导致锯片基体与锯片安装台上表面的边沿处的接触处易出现折痕、划痕等表面质量缺陷，本技术中，将锯片安装台上表面的边沿处设置为圆弧过渡状，能够大大减少锯片基体表面的折痕、划痕等表面质量缺陷，减少后期的打磨工序，提高锯片基体的表面平直度；具体本技术中，锯片安装台上表面的边沿处设有环形缺口，该环形缺口上套有圆角环，该圆角环的外表面呈圆弧过渡状，其中圆角环与环形缺口相配合的形式，安装拆卸方便，便于后期对圆角环的维护和更换，且便于对老式锯片安装台的改造；本技术中，圆角环采用铜制造，利用铜相对比较柔软的特性，能有效减少锯片基体表面划痕等质量缺陷。(2)本技术中，回收桶位于待加工锯片基体的冲压边沿处下方，每当冲裁后的金属边角料掉入回收桶内时，即被接近开关感应到，接近开关控制电动阀门打开，通过喷嘴向待加工锯片基体的冲压边沿处喷射润滑冷却液，一方面将冲头和锯片基体进行冷却，避免锯片基体因受热而发生变形；另一方面对冲头的冲裁过程起到润滑作用，减少锯片基体出现毛刺等质量缺陷的几率。(3)本技术中，至少两个万向轮位于待加工锯片基体的下方，且至少两个万向轮支撑待加工锯片基体的冲压边沿处，万向轮的支撑作用，使得锯片基体在被冲裁过程中不向下方发生较大的变形，提高了锯片基体的冲裁质量；且锯片安装台每次旋转时，万向轮与锯片基体仅保持相对滚动，无需重新定位万向轮，操作方便。(4)本技术中，通过扳手转动扳手配合块，可将升降螺杆进行升降，然后升降螺母锁紧横向滑块，使得升降螺杆在高度上保持稳定，即可完成万向轮在高度上的调整，以适应不同的实际工况要求。(5)本技术中，横向丝杠上与两个横向滑块相配合的对应螺纹段旋向相反，使得转动横向丝杠即可将两个横向滑块的位置相靠近或相远离，从而完成两个万向轮相互之间距离的调整，以适应不同的实际工况要求。(6)本技术中，每次冲头对锯片基体进行冲裁时，由于缓冲杆上套有缓冲弹簧，且缓冲弹簧位于上基座下表面与下基座上表面之间，使得万向轮对于锯片基体起到缓冲支撑的作用，一方面使得锯片基体在一开始不会受到冲头较大的冲击力，有利于减少毛刺、周边变形等冲裁质量缺陷，另一方面，缓冲杆的底部在冲裁过程的后期与缓冲槽底部直接接触，确保冲裁过程顺利的完成。(7)本技术中，下基座与纵向丝杠螺纹配合，纵向丝杠与横向丝杠相垂直，通过转动纵向丝杠，可以将下基座整体进行纵向移动，使得万向轮在纵向上的位置可调，以适应不同的实际工况要求。(8)本技术中，缓冲槽的底部设有缓冲垫，具体本技术中缓冲垫为橡胶垫，缓冲垫的设置减少了缓冲杆底部与缓冲槽底部之间的冲击磨损与振动，保护了缓冲杆。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：包括冲头(1)和锯片安装台(2)，待加工锯片基体(3)安装于锯片安装台(2)上，所述冲头(1)位于待加工锯片基体(3)边沿处的上方；所述锯片安装台(2)上表面的边沿处设置为圆弧过渡状。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：包括冲头(1)和锯片安装台(2)，待加工锯片基体(3)安装于锯片安装台(2)上，所述冲头(1)位于待加工锯片基体(3)边沿处的上方；所述锯片安装台(2)上表面的边沿处设置为圆弧过渡状。2.根据权利要求1所述的圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：所述锯片安装台(2)上表面的边沿处设有环形缺口，该环形缺口上套有圆角环(25)，该圆角环(25)的外表面呈圆弧过渡状。3.根据权利要求2所述的圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：还包括润滑冷却单元，所述润滑冷却单元包括回收桶(20)、接近开关(21)、储液桶(22)、连接管(23)和喷嘴(24)，待加工锯片基体(3)的冲压边沿处下方设有回收桶(20)，该回收桶(20)内设有接近开关(21)，所述喷嘴(24)通过连接管(23)与储液桶(22)连通，该连接管(23)上设有电动阀门，所述电动阀门与所述接近开关(21)之间电连接；所述喷嘴(24)对着待加工锯片基体(3)的冲压边沿处。4.根据权利要求3所述的圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：所述锯片安装台(2)通过安装台旋转轴(4)驱动旋转；所述圆角环(25)的材质为铜。5.根据权利要求4所述的圆盘锯片冲压加工设备，其特征在于：还包括支撑装置，该支撑装置包括至少两个万向轮(5)，所述至少两个万向轮(5)位于待加工锯片基体(3)的下方，且所述至少两个万向轮(5)支撑待加工锯片基体(3)的冲压边沿处。6.根据权利要求5所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：凤国保，李志忠，
申请(专利权)人：安徽威龙再制造科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34