一种应用于自动叠合机的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用于自动叠合机的驱动装置，包括动力输出轴、后机套和凹槽，所述后机套的外表壁焊接有安装盘，所述安装盘的上方设置有细径螺钉，所述细径螺钉共设置有六组，且六组细径螺钉呈圆形均匀的分布在安装盘的上方，所述后机套通过粗径螺钉螺纹连接有过渡段，所述过渡段通过细径螺钉固定连接有前机套，所述前机套的一侧套接有轴承，所述轴承的中心处套接有动力输出轴，所述动力输出轴的一侧固定连接有驱动电机，此应用于自动叠合机的驱动装置，该设备采用分体式的安装结构，能将驱动电机稳定牢固的安装在合适的位置，且通过大齿轮带动小齿轮，传动比减小，能在短时间内进行快速的驱动，从而提高叠合机的工作效率。

A driving device applied to an automatic folding machine

The driving device of the utility model discloses a used in automatic laminating machine, including a power output shaft, after the machine set and the groove, the outer wall of the machine set after welding installation disk, a small diameter screw is arranged above the mounting plate, the small diameter screw is provided with six groups. And the six groups of small diameter screw is uniform in distribution above the circular disk, the machine set through the thick diameter screw thread connected with the transition section, the transition section through the thin diameter screw is fixedly connected with the front cover, the front side of the machine set is sheathed with the bearing, the bearing center where the set is connected with a power output shaft, one side of the power output shaft is fixedly connected with the driving motor, the driving device for automatic folding machine, the equipment used to install detachable structure, can drive motor stable installation in place, and The oversize gear drives the small gear and the transmission ratio decreases, and can be driven quickly in a short time, thus improving the working efficiency of the superposition machine.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动叠合机的驱动装置
本技术涉及驱动装置设备的
，具体为一种应用于自动叠合机的驱动装置。
技术介绍
随着社会不断的发展，科学技术不断的更新，机械化的生产已经成为普遍现象，机械生产不仅提高了生产效率还减少了企业的人工管理费，驱动装置作为机械生产过程中的重要组成部分，其作用越来越大，但是目前市场上销售的驱动装置在安装和使用的过程中存在着一些不足之处。1、驱动装置的结构不紧凑，在安装的时候不能根据需要进行必要的固定，工作稳定性差，会导致机轴的损坏。2、驱动装置的齿轮安装不稳定，在进行旋转的时候会导致齿轮发生损坏，从而影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于自动叠合机的驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于自动叠合机的驱动装置，包括动力输出轴、后机套和凹槽，所述后机套的外表壁焊接有安装盘，所述安装盘的上方设置有细径螺钉，所述细径螺钉共设置有六组，且六组细径螺钉呈圆形均匀的分布在安装盘的上方，所述后机套通过粗径螺钉螺纹连接有过渡段，所述过渡段通过细径螺钉固定连接有前机套，所述前机套的一侧套接有轴承，所述轴承的中心处套接有动力输出轴，所述动力输出轴的一侧固定连接有驱动电机，且动力输出轴的上方开设有凹槽，所述凹槽插接有定位柱，所述定位柱的外表壁套接有主动齿轮，所述主动齿轮通过齿轮啮合有从动齿轮，所述从动齿轮套接在叠合机轴的外表壁，且从动齿轮和主动齿轮的两侧分别通过动力输出轴和叠合机轴螺纹连接有固定旋套。优选的，所述从动齿轮的半径为主动齿轮半径的一半。优选的，所述凹槽的高度尺寸为动力输出轴半径尺寸的三分之一。优选的，所述后机套的一侧开设有排热孔，所述排热孔共设置有五个，且五个排热孔均匀的分布在后机套上。优选的，所述粗径螺钉和细径螺钉的外表壁均套接有防松垫圈，所述防松垫圈采用普通天然高分子橡胶制成。优选的，所述驱动电机与外部电源进行电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术采用分体式的安装结构，能将驱动电机稳定牢固的安装在合适的位置，且通过大齿轮带动小齿轮，传动比减小，能在短时间内进行快速的驱动，从而提高叠合机的工作效率。2、本技术通过在动力输出轴上设置有与凹槽进行插接的定位槽，在使用的过程中保证主动齿轮的稳定性，从而提高设备的稳定性，延长设备的使用寿命。附图说明图1为本技术整体结构侧视图；图2为本技术动力输出轴结构示意图；图3为本技术后机套结构示意图。图中：1-定位柱；2-动力输出轴；3-从动齿轮；4-主动齿轮；5-固定旋套；6-前机套；7-细径螺钉；8-粗径螺钉；9-防松垫圈；10-后机套；11-驱动电机；12-叠合机轴；13-轴承；14-过渡段；15-排热孔；16-凹槽；17-安装盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种应用于自动叠合机的驱动装置，包括动力输出轴2、后机套10和凹槽16，所述后机套10的外表壁焊接有安装盘17，所述安装盘17的上方设置有细径螺钉7，所述细径螺钉7共设置有六组，且六组细径螺钉7呈圆形均匀的分布在安装盘17的上方，所述后机套10通过粗径螺钉8螺纹连接有过渡段14，所述过渡段14通过细径螺钉7固定连接有前机套6，所述前机套6的一侧套接有轴承13，所述轴承13的中心处套接有动力输出轴2，所述动力输出轴2的一侧固定连接有驱动电机11，且动力输出轴2的上方开设有凹槽16，所述凹槽16插接有定位柱1，所述定位柱1的外表壁套接有主动齿轮4，所述主动齿轮4通过齿轮啮合有从动齿轮3，所述从动齿轮3套接在叠合机轴12的外表壁，且从动齿轮3和主动齿轮4的两侧分别通过动力输出轴2和叠合机轴12螺纹连接有固定旋套5。所述从动齿轮3的半径为主动齿轮4半径的一半，利用大直径的齿轮带动小直径的齿轮，不仅减小了传动比，还能快速驱动叠合机，提高工作效率，所述凹槽16的高度尺寸为动力输出轴2半径尺寸的三分之一，所述后机套10的一侧开设有排热孔15，所述排热孔15共设置有五个，且五个排热孔15均匀的分布在后机套10上，所述粗径螺钉8和细径螺钉7的外表壁均套接有防松垫圈9，所述防松垫圈9采用普通天然高分子橡胶制成，能有效的增大摩擦力，所述驱动电机11与外部电源进行电性连接。工作原理：使用时，首先将动力输出轴2与轴承13进行套接，然后利用细径螺钉7将前机套6与过渡段14进行螺纹连接，然后利用粗径螺钉8将过渡段14与后机套10进行螺纹连接，最后利用安装盘17上的细径螺钉7将该设备固定在合适的位置，然后利用固定旋套5将主动齿轮4和从动齿轮3进行固定，最后将主动齿轮4与从动齿轮3进行齿轮啮合，最后将驱动电机11与外部电源进行电性连接，从而对叠合机进行动力驱动行为。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于自动叠合机的驱动装置，包括动力输出轴(2)、后机套(10)和凹槽(16)，其特征在于：所述后机套(10)的外表壁焊接有安装盘(17)，所述安装盘(17)的上方设置有细径螺钉(7)，所述细径螺钉(7)共设置有六组，且六组细径螺钉(7)呈圆形均匀的分布在安装盘(17)的上方，所述后机套(10)通过粗径螺钉(8)螺纹连接有过渡段(14)，所述过渡段(14)通过细径螺钉(7)固定连接有前机套(6)，所述前机套(6)的一侧套接有轴承(13)，所述轴承(13)的中心处套接有动力输出轴(2)，所述动力输出轴(2)的一侧固定连接有驱动电机(11)，且动力输出轴(2)的上方开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)插接有定位柱(1)，所述定位柱(1)的外表壁套接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)通过齿轮啮合有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)套接在叠合机轴(12)的外表壁，且从动齿轮(3)和主动齿轮(4)的两侧分别通过动力输出轴(2)和叠合机轴(12)螺纹连接有固定旋套(5)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动叠合机的驱动装置，包括动力输出轴(2)、后机套(10)和凹槽(16)，其特征在于：所述后机套(10)的外表壁焊接有安装盘(17)，所述安装盘(17)的上方设置有细径螺钉(7)，所述细径螺钉(7)共设置有六组，且六组细径螺钉(7)呈圆形均匀的分布在安装盘(17)的上方，所述后机套(10)通过粗径螺钉(8)螺纹连接有过渡段(14)，所述过渡段(14)通过细径螺钉(7)固定连接有前机套(6)，所述前机套(6)的一侧套接有轴承(13)，所述轴承(13)的中心处套接有动力输出轴(2)，所述动力输出轴(2)的一侧固定连接有驱动电机(11)，且动力输出轴(2)的上方开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)插接有定位柱(1)，所述定位柱(1)的外表壁套接有主动齿轮(4)，所述主动齿轮(4)通过齿轮啮合有从动齿轮(3)，所述从动齿轮(3)套接在叠合机轴(12)的外表壁，且从动齿轮(3)和主动齿轮(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，肖海英，陈丽萍，
申请(专利权)人：东莞市皇盈自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44