一种微生物肥料生产用冷却筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微生物肥料生产用冷却筒，它包括倾斜设置的冷却筒本体，位置较低的冷却筒本体端口封闭，位置较高的冷却筒本体端口外设置鼓风机，冷却筒本体中段上方设置喷淋水管；环绕冷却筒本体外壁的两端套设有前滚圈和后滚圈，中段套设有外齿圈，前滚圈与后滚圈分别放置在前托轮和后托轮上，外齿圈与齿轮啮合；冷却筒本体内同轴设置有数个筛筒，从内往外筛筒的筛孔直径依次减小，筛筒内壁上设置有数个扬料板，冷却筒本体的封闭端部上对应筛筒分别设置有出料口；冷却筒本体位置较高端的上部设置进料口，进料口与中心筛筒连通。本实用新型专利技术兼具冷却与筛分功能，冷却效果好，冷却效率高，提高了微生物肥料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物肥料生产用冷却筒
本技术涉及一种冷却筒，具体涉及一种微生物肥料生产用冷却筒，属于化肥生产

技术介绍
微生物肥料是指特定微生物与营养物质和有机质复合而成的肥料，既有微生物的作用，又有化肥的作用，具有肥力高、肥效快、用量大的特点，能够促进作物增产，使用方法简便。微生物肥料可以说是无公害农业和有机农业生产的理想肥料，在农业可持续发展中有着广阔开发应用前景。其生产工艺流程通常可分为：原料配料、混合、造粒、烘干冷却、筛分、成品包膜、最后成品包装。由于微生物肥料在生产过程中集聚了大量的热量，使得微生物肥料在形成颗粒状时温度较高，需要降温冷却才能达到包装存储的要求。现有微生物肥料生产使用的冷却装置多为筒体结构，在冷却筒内设置搅拌轴，通过搅拌轴的转动对冷却筒内的物料进行翻动被冷风冷却，冷却效率低，而肥料是随筒体的转动逐渐轴向移动靠近出料口出料，易造成筒体内积料较多，不仅浪费动力能源，而且降低生产效率。同时微生物肥料在生产造粒过程中粒度分布不均匀，冷却后的肥料还需进行筛分处理，而现有的冷却筒并不具备筛分功能。
技术实现思路
有鉴于此，针对现有技术的不足，本技术提供一种微生物肥料生产用冷却筒，兼具冷却与筛分功能，冷却效果好，冷却效率高，提高了微生物肥料的生产效率。为解决以上技术问题，本技术的技术方案为采用一种微生物肥料生产用冷却筒，它包括倾斜设置的冷却筒本体，位置较低的冷却筒本体端口封闭，位置较高的冷却筒本体端口外设置鼓风机，冷却筒本体中段上方设置喷淋水管；环绕冷却筒本体外壁的两端套设有前滚圈和后滚圈，前滚圈与后滚圈分别放置在前托轮和后托轮上，前托轮和后托轮通过轴承座固定，在冷却筒本体外壁上套设有外齿圈设置在前滚圈与后滚圈之间，外齿圈与齿轮啮合，齿轮与电机动力连接；所述冷却筒本体内与冷却筒本体同轴设置有数个筛筒，从内往外筛筒的筛孔直径依次减小，筛筒内壁上设置有数个扬料板，冷却筒本体的封闭端部上对应筛筒分别设置有出料口；所述冷却筒本体位置较高端的上部设置进料口，进料口与冷却筒本体内靠近最中心的筛筒连通。进一步的，所述冷却筒本体的倾斜角度为5～15°。进一步的，所述喷淋水管上开设有数个喷淋水口。进一步的，所述扬料板的外形为“J”字形状。进一步的，所述扬料板沿轴向和径向均匀设置在筛筒内壁上，轴向上相邻的扬料板交错分布。进一步的，所述筛筒的数量为两个。与现有技术相比，本技术的优点是：鼓风机直接向冷却筒内鼓风，强化了肥料与冷风的接触，提高了热交换效率；筒体内壁设置的扬料板，可充分扬料，使肥料散热均匀，提高散热效率，同时起到破碎粘结颗粒的作用；筒体外壁采用喷淋水管水冷降温与筒体内的肥料风冷降温相结合，提高了冷却效率；筒体倾斜设置，同时通过齿轮传动由电机驱动旋转，避免了筒体内肥料的集聚；同时筒体内设置有筛筒，实现了肥料冷却和筛分的同时进行。综上，本技术兼具冷却与筛分功能，冷却效果好，冷却效率高，提高了微生物肥料的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术冷却筒本体的径向剖面示意图。图例说明：1、冷却筒本体；2、鼓风机；3、喷淋水管；4、前滚圈；5、后滚圈；6、前托轮；7、后托轮；8、轴承座；9、外齿圈；10、齿轮；11、电机；12、13：筛筒；101、进料口；102、扬料板；103、粗料出口；104、合格料出口；105、细料出口；301、喷淋水口。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施方式对本技术作进一步的详细说明。应当指出的是，下述优选实施方式不应视为对本技术的限制，本技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。参见图1、图2，本技术提供了一种微生物肥料生产用冷却筒，它包括倾斜设置的冷却筒本体1，其倾斜角度为5～15°，位置较低的冷却筒本体1的端口封闭，位置较高的冷却筒本体1的端口外设置鼓风机2，冷却筒本体1的中段上方设置有喷淋水管3，优选的是，喷淋水管3上开设有数个喷淋水口301；环绕冷却筒本体1外壁的两端套设有前滚圈4和后滚圈5，前滚圈4与后滚圈5分别放置在前托轮6和后托轮7上，前托轮6和后托轮7通过轴承座8固定，在冷却筒本体1的外壁上套设有外齿圈9设置在前滚圈4与后滚圈之5间，外齿圈9与齿轮10啮合，齿轮10与电机11动力连接；冷却筒本体1内与冷却筒本体1同轴设置有筛筒12和筛筒13，筛筒12的筛孔直径比筛筒13的筛孔直径大，冷却筒本体1的封闭端部上分别设置有粗料出口103、合格料出口104和细料出口105，粗料出口103设置在筛筒12的中心，合格料出口设置在筛筒12与筛筒13之间，细料出口设置在筛筒13与冷却筒本体1的内壁之间；冷却筒本体1位置较高端的上部设置进料口101，进料口101与筛筒12连通，筛筒12和筛筒13的内壁上设置有数个扬料板102，扬料板的外形为“J”字形状，扬料板102沿轴向和径向均匀设置在筛筒内壁上，轴向上相邻的扬料板102交错分布。本技术工作时，待冷却的肥料从进料口101进入冷却筒本体1内，鼓风机向冷却筒本体1内吹冷风，冷却筒本体1在外齿圈9的带动下通过齿轮10的传动开始旋转，物料依次通过筛筒12和13被筛分为粗料、合格料和细料，喷淋水管3向冷却筒本体1喷淋冷水对其进行降温，经过水冷和风冷的结合，肥料被快速冷却，分别从粗料出口103、合格料出口104和细料出口105出来。综上，本技术兼具冷却与筛分功能，冷却效果好，冷却效率高，提高了微生物肥料的生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物肥料生产用冷却筒，其特征在于：包括倾斜设置的冷却筒本体，位置较低的冷却筒本体端口封闭，位置较高的冷却筒本体端口外设置鼓风机，冷却筒本体中段上方设置喷淋水管；环绕冷却筒本体外壁的两端套设有前滚圈和后滚圈，前滚圈与后滚圈分别放置在前托轮和后托轮上，前托轮和后托轮通过轴承座固定，在冷却筒本体外壁上套设有外齿圈设置在前滚圈与后滚圈之间，外齿圈与齿轮啮合，齿轮与电机动力连接；所述冷却筒本体内与冷却筒本体同轴设置有数个筛筒，从内往外筛筒的筛孔直径依次减小，筛筒内壁上设置有数个扬料板，冷却筒本体的封闭端部上对应筛筒分别设置有出料口；所述冷却筒本体位置较高端的上部设置进料口，进料口与冷却筒本体内靠近最中心的筛筒连通。

【技术特征摘要】
1.一种微生物肥料生产用冷却筒，其特征在于：包括倾斜设置的冷却筒本体，位置较低的冷却筒本体端口封闭，位置较高的冷却筒本体端口外设置鼓风机，冷却筒本体中段上方设置喷淋水管；环绕冷却筒本体外壁的两端套设有前滚圈和后滚圈，前滚圈与后滚圈分别放置在前托轮和后托轮上，前托轮和后托轮通过轴承座固定，在冷却筒本体外壁上套设有外齿圈设置在前滚圈与后滚圈之间，外齿圈与齿轮啮合，齿轮与电机动力连接；所述冷却筒本体内与冷却筒本体同轴设置有数个筛筒，从内往外筛筒的筛孔直径依次减小，筛筒内壁上设置有数个扬料板，冷却筒本体的封闭端部上对应筛筒分别设置有出料口；所述冷却筒本体位置较高端的上部设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建明，邢源涛，
申请(专利权)人：四川鹤岛农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51