内衬不锈钢的球墨铸铁复合管制造技术

一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管，涉及球墨铸铁复合管材领域，包括球墨铸铁管，球墨铸铁管内设置有不锈钢衬管，不锈钢衬管由钢带螺旋盘绕焊接而成，不锈钢衬管的厚度为0.1mm～3mm。不锈钢衬管通过水压法贴合在球墨铸铁管的内壁上。本实用新型专利技术在球墨铸铁管的内侧设置了不锈钢衬管作为保护层，从而将管道内部的水同不良表面隔开，不但使管道兼具良好的强度性能和防腐性能，而且可有效节约大量贵重金属。因此，本实用新型专利技术具有良好经济效应和社会效应，可大面积推广使用。本实用新型专利技术与现有技术中采用大块钢板沿轴线卷曲裁切制成的管体结构相比，螺旋焊接制成的管体在生产时几乎不会产生边角料，从而有效节省了材料的使用。

【技术实现步骤摘要】
内衬不锈钢的球墨铸铁复合管
本技术属于球墨铸铁管材领域，尤其涉及一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管。
技术介绍
球墨铸铁管材是工业和民用各领域中常用的一种给水输配设施。目前广泛使用的球墨铸铁管材中的碳、硫、磷含量高，随着水在管道中流动、冲刷，至使这层黑金属快速溶解，锈烂，生成大量的铁红锈水，危害人们的健康。另外由于铸铁管内孔表面粗糙，金属密度小、疏松，水体中的有害病菌和微生物非常容易吸附在管材的内壁上，日积月累，危害加重。为了解决上述问题，授权公告号为CN201166196Y的技术专利公开了一种球墨铸铁内衬不锈钢复合管，在一定程度上解决了上述问题。然而，这种管材中的不锈钢衬管采用大块钢板沿轴线卷曲制成，生产时会产生大量的边角余料，造成材料的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管，包括球墨铸铁管，球墨铸铁管内设置有不锈钢衬管，不锈钢衬管由钢带螺旋盘绕焊接而成，不锈钢衬管的厚度为0.1mm～3mm。所述的不锈钢衬管通过水压法贴合在球墨铸铁管的内壁上。所述的不锈钢衬管通过旋压法贴合在球墨铸铁管的内壁上。本技术的有益效果为：1、本技术在球墨铸铁管的内侧设置了不锈钢衬管作为保护层，从而将管道内部的水同不良表面隔开，不但使管道兼具良好的强度性能和防腐性能，而且可有效节约大量贵重金属。因此，本技术具有良好经济效应和社会效应，可大面积推广使用。2、本技术中的不锈钢衬管由宽钢带制成，钢带螺旋盘绕后形成管状结构，同时在管状结构的表面形成螺旋状的缝隙，沿螺旋状的缝隙进行焊接形成螺旋焊缝，从而制成结构和形状稳定的管体。与现有技术中采用大块钢板沿轴线卷曲裁切制成的管体结构相比，螺旋焊接制成的管体在生产时几乎不会产生边角料，从而有效节省了材料的使用。3、在本技术中，球墨铸铁管和不锈钢衬管各司其职，球墨铸铁管用来保证复合管的结构强度，不锈钢衬管用来保护球墨铸铁管，使其免受腐蚀和避免微生物滋生，球墨铸铁管和不锈钢衬管的功能上不相互依赖，在结构上也不必相互限制，因此，本技术摒弃了现有技术中对二者厚度比例的限定，而仅对不锈钢衬管这一新增结构的厚度进行了限定(由于球墨铸铁管在现有技术中大量存在，因此其厚度属于技术常识，不必限定)，将不锈钢衬管的厚度限定在0.1mm～3mm之间，可有效保证防护效果，并保证本技术的使用寿命。附图说明图1是本技术的横向剖面结构示意图；图2是不锈钢衬管的外部结构示意图。图中，1-球墨铸铁管，2-不锈钢衬管，3-螺旋焊缝。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：本技术包括球墨铸铁管1，球墨铸铁管1内设置有不锈钢衬管2。在球墨铸铁管1的内侧设置了不锈钢衬管2作为保护层，从而将管道内部的水同不良表面隔开，不但使管道兼具良好的强度性能和防腐性能，而且可有效节约大量贵重金属。因此，本技术具有良好经济效应和社会效应，可大面积推广使用。不锈钢衬管2由钢带螺旋盘绕焊接而成。本技术中的不锈钢衬管2由宽钢带制成，钢带螺旋盘绕后形成管状结构，同时在管状结构的表面形成螺旋状的缝隙，沿螺旋状的缝隙进行焊接形成螺旋焊缝，从而制成结构和形状稳定的管体。与现有技术中采用大块钢板沿轴线卷曲裁切制成的管体结构相比，螺旋焊接制成的管体在生产时几乎不会产生边角料，从而有效节省了材料的使用。不锈钢衬管2的厚度为0.1mm～3mm。在本技术中，球墨铸铁管1和不锈钢衬管2各司其职，球墨铸铁管1用来保证复合管的结构强度，不锈钢衬管2用来保护球墨铸铁管1，使其免受腐蚀和避免微生物滋生，球墨铸铁管1和不锈钢衬管2的功能上不相互依赖，在结构上也不必相互限制，因此，本技术摒弃了现有技术中对二者厚度比例的限定，而仅对不锈钢衬管2这一新增结构的厚度进行了限定(由于球墨铸铁管1在现有技术中大量存在，因此其厚度属于技术常识，不必限定)，将不锈钢衬管2的厚度限定在0.1mm～3mm之间，可有效保证防护效果，并保证本技术的使用寿命。所述的不锈钢衬管2可通过水压法贴合在球墨铸铁管1的内壁上。水压法的实施方法是将插在球墨铸铁管1内的不锈钢衬管2的两端封堵，然后向密封腔内注入高压水，使不锈钢衬管2直径增大，进而贴合在球墨铸铁管1的内壁上。采用水压法生产，不锈钢衬管2的管壁的原有光洁度丝毫不会被破坏，从而保证了不锈钢材料的防腐性能不受影响。所述的不锈钢衬管2也可通过旋压法贴合在球墨铸铁管1的内壁上。旋压法的实施方法是采用压辊从不锈钢衬管2的内部对不锈钢衬管2的管壁进行滚压，使管壁延展变形，从而使不锈钢衬管2贴合在球墨铸铁管1的内壁上。采用旋压法生产，不锈钢衬管的管壁与球墨铸铁管1贴合的更紧密，生产设备更加简单，生产速度更高，且不存在高压伤人的风险。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管，包括球墨铸铁管(1)，其特征在于：球墨铸铁管(1)内设置有不锈钢衬管(2)，不锈钢衬管(2)由钢带螺旋盘绕焊接而成，不锈钢衬管(2)的厚度为0.1mm～3mm。

【技术特征摘要】
1.一种内衬不锈钢的球墨铸铁复合管，包括球墨铸铁管(1)，其特征在于：球墨铸铁管(1)内设置有不锈钢衬管(2)，不锈钢衬管(2)由钢带螺旋盘绕焊接而成，不锈钢衬管(2)的厚度为0.1mm～3mm。2.根据权利要求1所述的一种内衬不...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世昌，
申请(专利权)人：大庆新管科技有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23