阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门，包括阀体、阀杆和阀板，所述阀板端部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有防偏垫片，所述阀杆穿过阀体并抵于防偏垫片上，阀盖穿过阀杆与阀体固定连接，该阀门结构简单，防止阀杆中心与阀体中心不在同一直线而导致阀板被阀杆顶偏，保证阀门的密封性，延长阀门使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
阀门
本技术涉及一种阀门。
技术介绍
传统阀门的阀杆与阀板直接连接，阀杆底部顶点悬空，靠顶着阀板的两边往下运动使闸板与阀体密封面贴合，这样的结构对形位公差要求较高，且容易造成密封面不对称磨损，当阀杆顶着闸板往下运动时，闸板的中心和阀体的中心理论上是存在偏差的，当阀门用力关紧时，阀体就会使闸板偏离中心位置，产生一个小的夹角，这样两边密封面受力不均，影响密封性能，密封比压过大，密封面磨损较严重，同时，在阀门倒向设置时，由于自身的重力可能会出现向两侧自动转动的现象，导致阀门密封不严，影响工作。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术所要解决的技术问题是提供了一种阀门。该阀门防止阀板偏移，同时阀杆更加稳定，避免自行滑动带来泄漏。本技术是采取如下技术方案来完成的：一种阀门，包括阀体、阀杆和阀板，所述阀板端部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有防偏垫片，所述阀杆穿过阀体并抵于防偏垫片上，阀盖穿过阀杆与阀体固定连接。所述阀盖上端部内表面均匀分布若干了弧形凹槽，所述阀杆设置有向外凸块的凸块，所述凸块端部呈圆弧形并卡于弧形凹槽内。所述凸块端部的圆弧形与弧形凹槽形状相匹配，所述凸块端部的圆弧形与弧形凹槽均为劣弧。本技术的有益效果：1，所述阀板上的圆形凹槽内设置有防偏垫片，阀杆底部抵于防偏垫片上，当阀门关闭时，阀板可自行调整位置，使其与阀体密封面平稳贴合，防偏垫片改善了阀板与阀杆的受力，密封更加可靠，延长了阀门的使用寿命。2，该阀门通过转动阀杆开启或闭合阀板，当开启或闭合完成，阀杆上的弧形凸块卡于弧形凹槽内，避免阀杆自行滑动带来的泄漏，使得阀杆更加稳定。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术提供的阀门的结构示意图。图2为图1中阀门的阀杆与阀板的局部示意图；图3为图1中阀门的阀杆与阀盖的剖面示意图。具体实施方式附图表示了本技术的技术方案及其实施例，下面再结合附图进一步描述其实施例的各有关细节及其工作原理。如图1、图2、图3所示，本技术提供一种阀门，包括阀体1、阀杆2和阀板3，所述阀板3端部开设有圆形凹槽4，圆形凹槽4内设置有防偏垫片5，所述阀杆2穿过阀体1并抵于防偏垫片5上，当阀门关闭时，阀板3可自行调整位置，使阀板3与阀体1密封面平稳贴合，防偏垫片5改善了阀板3与阀杆2的受力，密封更加可靠，延长了阀门的使用寿命，阀盖6穿过阀杆2与阀体2固定连接，所述阀盖6上端部内表面均匀分布若干了弧形凹槽7，所述阀杆2设置有向外凸块的凸块8，所述凸块8端部的圆弧形与弧形凹槽7形状相匹配，所述凸块8端部的圆弧形与弧形凹槽7均为劣弧，所述凸块8端部呈圆弧形并卡于弧形凹槽7内。阀门通过转动阀杆2开启或闭合阀板3，当开启或闭合完成，阀杆上的圆弧形凸块8卡于相邻两个齿轮之间，避免阀杆2自行滑动带来的泄漏，使得阀杆2更加稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀门，包括阀体、阀杆和阀板，其特征是：所述阀板端部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有防偏垫片，所述阀杆穿过阀体并抵于防偏垫片上，阀盖穿过阀杆与阀体固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种阀门，包括阀体、阀杆和阀板，其特征是：所述阀板端部开设有圆形凹槽，圆形凹槽内设置有防偏垫片，所述阀杆穿过阀体并抵于防偏垫片上，阀盖穿过阀杆与阀体固定连接。2.根据权利要求1所述的阀门，其特征是：所述阀盖上端部内...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄光文，章魁胜，杨斌斌，许有成，罗昭龙，周华弟，
申请(专利权)人：埃尼斯阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33