【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制备高级细粒固体的、能倾注或能喷洒的原料或原料混合物的改进方法，这些原料或原料混合物适宜作润湿剂、洗涤剂和去垢剂或适宜在由它们的多水制剂组成的这样一些制剂中使用。本专利技术方法使用一步或多步干燥，并采用过热蒸汽作为烘干气体。例如大规模用作织物洗涤剂的上述种类原料的多水制剂的喷雾干燥法在工业上实行了几十年。作为干燥气流可使用热空气或空气与燃烧热废气的混合物。织物洗涤粉或用来制备能倾注和能喷洒的粉末状织物洗涤剂的原料和/或原料混合物是在相应的喷雾干燥塔中通常在外界压力的范围内以和干燥气流并流方式或较常见是以对流方式获得的。专利申请人（女）在其较老专利申请号DE-A4030688中说明了这样一些细粒固体的、能倾注或能喷洒的、由它们的多水制剂可组成润湿剂、洗涤剂和/或去垢剂的原料或原料混合物的制备方法，-->这里使用过热蒸汽作为烘干用的热气流，并在部份物料受热作用危害之前停止干燥。在此情况下如果需要的话，通过添加能结合有限水量的这样一些混合组分来保证这种部份干燥物料的耐贮存的可倾注性或可喷洒性。除了这种措施以外或代替这种措施也可附加为均化在部份物料中的残余水分含量的后处理和/或在不损害原料的条件下的后干燥。下面所述的本专利技术原理涉及来自上述较老专利申请中的方法的目标明的安排。本专利技术的原理正是要使用过热蒸汽作为烘干气体使有可能制备这里所涉及的操作范围的高级原料或原料混合物。在这种情况下，从以下只示范性地提出一些考虑的本专利技术的安排就成为可以理解的：实际上目前对高级去垢剂，尤其是对织物洗涤剂所提出的一些要求不仅限于实际使用中对生产能力的期待。此外...
【技术保护点】
使用过热蒸汽作为烘干气体（该烘干气体在排放出在循环中蒸发的水分后被送回干燥段）对适宜于作润湿剂、洗涤剂和／或去垢剂和／或在这些制剂中使用的、也能作为多水制剂存在的含水原料或原料混合物进行干燥的方法，其特征在于：为了制备高级的、特别是浅色的和／或没有碳酸盐沉积的干燥物料，将水蒸发所需的能量至少最主要通过间接热交换供给蒸汽循环流。
【技术特征摘要】
1、使用过热蒸汽作为烘干气体(该烘干气体在排放出在循环中蒸发的水分后被送回干燥段)对适宜于作润湿剂、洗涤剂和/或去垢剂和/或在这些制剂中使用的、也能作为多水制剂存在的含水原料或原料混合物进行干燥的方法，其特征在于：为了制备高级的、特别是浅色的和/或没有碳酸盐沉积的干燥物料，将水蒸发所需的能量至少最主要通过间接热交换供给蒸汽循环流。2、按权利要求1所述的方法，其特征在于：使用充满蒸汽的系统在常压范围内的内压，但最好将压力提高到足以防止空气例如在故障点侵入系统中，而且计示压力最好在50毫巴以下。3、按权利要求1和2所述的方法，其特征在于：可将干燥作为喷雾干燥和/或作为在流化床中干燥来进行。4、按权利要求1至3所述的方法，其特征在于：假如为喷雾干燥，至少主要在干燥区之外间接地将能量加到蒸汽循环中，而对于流化床干燥来说，也可使用和流化床成为整体的热交换表面。5、按权利要求1至4所述的方法，其特征在于：用蒸汽循环气流对要干燥的原料或原料混合物的能流动和可雾化的多水溶液，乳状液和/或悬浮体进行喷雾干燥。6、按权利要求1至5所述的方法，其特征在于：循环蒸汽的温度保持在约100至450℃，最好是约115至350℃的范围内。7、按权利要求1至6所述的方法，其特征在于：使用喷雾干燥区的蒸汽出口温度至少为150℃，最好至少为180℃。8、按权利要求1至7所述的方法，其特征在于：在部份物料受热作用危害之前停止对它的干燥，而且如果需要的话通过加入一些能结合有限水量的混合组分和/或接着进行为均化在这部份物料中的剩余水分含量的后理和/或在不损害原料的条件下对这部分原料进行后干燥来保证这种不完全干燥的物料的贮存稳定的可倾注性或可喷洒性。9、按权利要求1至8所述的方法，其特征在于：对润湿剂、洗涤剂和/或去垢剂，尤其是织物洗涤剂的水溶性的和/或不溶的有机的和/或无机的原料的多水制剂进行处理，这些原料如：有表面活性剂作用或乳化剂作用的组分，无机的和/或有机的助洗剂或增效剂组分，洗涤碱，稀释剂或中性盐性，织物软化剂，漂白活化剂，提高洗涤液污垢悬浮能力的助剂，如防再污染剂和研磨材料。10、按权利要求1至9所述的方法，其特征在于：为了结合剩余水使用作用为单独固体能固着水（例如通过作为结晶的结合或吸收把结合）的助剂，并用一种实施形式一起使用足够的助剂量以保证干燥物料的可倾注性和贮存稳定性。11、按权利要求1至10所述的方法，其特征在于：在用过热蒸汽干燥多水的原料制剂之前就至少把一部份，最好把大部分能结合...
【专利技术属性】
技术研发人员：W莱瑟，J福斯，O考赫，JM史密特，
申请(专利权)人：亨克尔两合股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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