皮肤PH值冷凝棒及其制造工艺制造技术

技术编号:1696795 阅读:161 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术提供一种由基本上呈游离的羧酸、水溶性有机阴离子和/或非离子型棒坚硬助剂以及水所组成的坚硬的、低浸润性的、超柔和的皮肤pH值个人清洁用的冷凝棒,及其制造工艺,这种坚硬的、低浸润性的、超柔和的冷凝棒在25℃时具有0到12毫米的针入度。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基于羧酸的冷凝清洗棒及其制造工艺。结合参考1974年9月10日公告的White的美国专利3,835,058中,其披露了一种清洁棒及用于制造脂肪酸盐棒的工艺。健康人皮肤的pH值大约为4.8至6。“弱酸性”是指区别于中性或碱性的,大约从4.8到6的一个pH值,1991年7月15日由Taneri/Kacher等人递交的申请号为07/731,163的美国专利申请中披露了一种具有三维构造的个人清洁冷凝棒,该申请正在审查中,并已转让为与本申请人共有。Kacher/Taneri/Camden/Vest/Bowles于1990年11月26日递交的申请号为07/617,827的美国专利申请中,披露了一种成型的、固态的、三维骨架(芯体)结构的形成物。该申请也在审查中,并已被转让成与本申请人共有。Kacher等人并没有给出有关皮肤pH值的冷凝棒的技术教导。这些已被转让成与本申请人共有的专利申请中,均没给出有关皮肤pH值冷凝棒的技术教导。因此坚固、低浸润性的皮肤pH值或弱酸性的清洁棒是新的。1971年1月19日公告的授权Ferrara等人的美国专利3,557,006,披露了一种复合脂肪酸盐棒,类似的技术还可以参见1939年10月19日受理的Mangeot递交的英国专利说明书513,696。1979年11月21日递交的、1985年6月6日公报的-->日本专利申请No    54-151410中,披露了一种弱酸性清洁乳剂,但并没有披露可供使用的固态制品。公开销售的一些中性pH棒,例如DOVE,CARESS,和OLAY,通常最大只含大约5%的湿度,这些在先技术中的中性pH棒均是柔软的或具有相对差的浸润性,在先技术中的中性pH棒,其含有较多的吸湿材料、柔性固体或者包括水在内的液体,因而是柔软体或浸润性差的胶粘体。本身具有减少棒浸润性的清洁棒,可结合参考1961年6月13日公告的Mills的美国专利2,988,511,其披露了一种低浸润性的棒。棒的浸润性还和作为棒的非积极区有关,棒的非积极区是柔性固体或者更多的是当其被浸入水中时所形成的在棒表面上的丝软块,消费者们认为这些浸润是肮脏的、令人讨厌的,也是不经济的。1986年8月19日公告的授权Harding的美国专利4,606,839中,披露了一种高透潮性和低浸润性的个人清洁棒Harding使用了椰子和/或棕榈仁油脂肪酸盐。然而,在今日的常规浴室条件下,对已使用的个人清洁棒的审查表明,清洁棒的浸润性仍需进一步改进。对含有较大量(50%±10%)的合成表面活性剂的中性pH棒的配方中,棒的浸润性极差。在1940美国化学学会杂志(Journal    of    American    Chemical    Society)(Vol    63.pp    1990-1993)中,Marton等人给出了月桂酸钠盐的固态、脂肪酸盐凝乳纤维的配方。但该文献没有给出有关脂肪酸盐凝乳效力的技术教导,在该文献中,Marton等人并没有披露成型的固态物,而且也没有披露在纤维凝乳的配方-->中含有游离的一元或二元羧酸。1980年7月30日日本专利J5    7030-798中,披露了一种透明的塑制成型或模制成型的固态脂肪酸盐棒,且构成该脂肪酸盐成分的脂肪酸是肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸,所描述的透明脂肪酸盐中,至少含有占重量为90%的脂肪酸,其构成组分是由肉豆蔻酸、棕榈酸和硬脂酸。报告中的作为透明的固态脂肪酸盐产品,其具有良好的发泡和可固化性能、良好的存贮稳定性及对人类皮肤的低刺激性,在日本专利J5    7030-798中列举的工艺和透明棒脂肪酸盐组成物,均未表明其含有合成表面活性剂。本专利技术的目的是生产一种坚硬的、柔和的、pH值与皮肤相应的低浸润性清洁冷凝棒。其在包含有诸如水溶性多元醇和烃类脂肪等软性固体和合成表面活性剂时,含有相对高的湿度等级。本专利技术提供了一种坚硬的、低浸润性、超柔和、弱酸性即pH值与人类皮肤相适应的个人清洁冷凝棒,按所说的棒的重量其包含有:10%~50%的基本上游离的羧酸,其最好是肉豆蔻酸、山俞酸或12-羟基硬脂酸;大约15%至65%的水溶性有机阴离子和/或非离子棒坚硬助剂,后者最好是椰子酰基羟基乙磺酸钠(sodium    cocoyl    isethionate)或月桂酰羟基乙磺酸钠;以及大约15%到40%的水。这种坚硬、低浸润的超柔和的冷凝棒的薄层针入度为零到12毫米。这种冷凝棒的制造步骤如下:Ⅰ.混合熔融的(170°~205°F;76~96℃)、由基本上游离的羧酸;水;棒坚硬助剂构成的混合物;任选部分地进行干燥;Ⅱ.在冷却温度为110°~195°F(43~91℃)的条件下,在-->刮光壁热交换冷凝器中,将所说的混合物冷却到半固态;Ⅲ.挤压所述的半固态体为软性芯棒;进一步冷却和结晶所述的软芯棒,直至使其坚硬,以提供所说的皮肤pH值清洁冷凝棒。本专利技术提供了一种坚硬的、超柔和的、弱酸性的皮肤pH值冷凝棒,按所说的棒重,其包含:有:10%~50%基本呈游离的羧酸;15%到65%的水溶性有机阴离子和/或非离子型棒坚硬助剂;15%至40%的水,这种坚硬的、低浸润、超柔和的冷凝棒具有一从零至12毫米的薄层针入度。皮肤pH值冷凝棒的制造工艺另一方面,本专利技术还涉及一种制造皮肤pH值冷凝棒的工艺。该冷凝棒皮肤pH值冷却工艺包含下述步骤:Ⅰ.混合熔融(170°~205°F;76°~96℃)由基本呈游离的羧酸、水、棒坚硬剂组成的混合物,任选部分地进行干燥。Ⅱ.在冷却温度为110~195°F(43~91℃)的条件下,在刮光壁热交换冷却器中,冷却所说的混合物至半固态。Ⅲ.挤压所说的半固态物,作成软芯杆;进一步使软芯杆冷却和结晶,直至使其坚硬,以提供所说的pH值与皮肤相应的个人清洁冷凝棒。同“棒坚硬助剂”对应的术语“水溶性”是指:在步骤Ⅰ的温度条件下,10分水中至少可溶解4份的一种溶解度。其中“基本上呈游离”的羧酸定义为是指相对棒中存在的游离的和被中和的羧酸重量,“游离的”羧酸占85%到100%,与之相反相对棒中存在的游离的和被中和的羧酸的重量,已中和的-->羧酸则占0%-15%。已中和的羧酸可以具有一个阳离子,该阳离子可从钠、镁、钙、铝组或其混合物中选择,但其仍被定义作为基本呈游离的羧酸棒。其中所使用的术语“已中和的羧酸”、“肥皂”“脂肪酸(FA)盐”、和“一元羧酸盐”彼此可替换使用。在优选的冷凝棒工艺中,第一步骤的熔融混合最好包含一个液体结晶中间相,所说的熔融混合具有:在切断速率大约为1/秒时,粘滞度大约为100,000cps到100,000,000cps。其中当切断速率约为5/秒时,粘滞度大约为5,000cps到100,000cps。当切断速率为20/秒时,粘滞度大约为1,000cps到50,000cps。当切断速率为50/秒时,粘滞度大约为500cps到12,000cps。为了形成所说的中间相,人造表面活性剂与水之比例为2∶1到1∶2,最好约是1.5∶1到0.75∶1。液态结晶中是相可以用偏振光显微镜来确认。皮肤pH冷凝棒工艺熔融混合粘滞度最好为100,000cps到500,000cps,当切断速率为1/秒的条件下;而当切断速率为5/秒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮肤PH值棒,其特征在于,包括:(A).大约10%到50%的基本呈游离的一元羧酸,其中占所述基本游离的一元羧酸重量的15%以下的羧酸是已被中和了的;(B).大约15%到65%的阴离子和/或非离子型棒坚硬度助剂,所述的棒坚硬助剂中包含至少占所述棒重量的10%的合成表面活性剂;和(C).占所述棒重量的大约15%到40%的水;其中所述的冷凝棒是按下述工艺步骤制作的;Ⅰ.在170-205°F(76-96℃)的温度条件下,混合由所说的基本呈游离的羧酸、所说的水及所说的棒坚硬助剂组成的熔融混合物;Ⅱ.在冷却出口温度为110-195°F(43-91℃)的条件下,在刮光壁热交换冷凝器中冷却所述的混合物到半固态Ⅲ.挤压所述的半固态物作成软芯棒,并且进一步冷却和结晶所述的软芯棒,直至使其坚硬以提供所说的皮肤PH值个人清洁冷凝棒;其中所说的步骤Ⅰ的熔融混合物包含液体结晶中间相;所说的熔融混合物具有:当剪切速率大约1/秒时,粘滞性大约为100,000CPS到1,000,000CPS;其中当剪切速率为大约为5/秒时,所说的粘滞度大约为5,000CPS到100,000CPS;当剪切速率为20/秒时,粘滞度大约为1,000CPS到50,000CPS;当剪切速率为50/秒时,粘滞度大约为500CPS到12,000CPS;其中合成表面活性剂与水的比例大约为2∶1到1∶2;以及其中所说的冷凝棒具有一个从0提高到12毫米的25℃的针入度。...

【技术特征摘要】
US 1992-3-20 854,9271、一种皮肤pH值棒,其特征在于,包括:(A).大约10%到50%的基本呈游离的一元羧酸,其中占所述基本游离的一元羧酸重量的15%以下的羧酸是已被中和了的;(B).大约15%到65%的阴离子和/或非离子型棒坚硬度助剂,所述的棒坚硬助剂中包含至少占所述棒重量的10%的合成表面活性剂;和(C).占所述棒重量的大约15%到40%的水;其中所述的冷凝棒是按下述工艺步骤制作的;Ⅰ.在170-205°F(76-96℃)的温度条件下,混合由所说的基本呈游离的羧酸、所说的水及所说的棒坚硬助剂组成的熔融混合物;Ⅱ.在冷却出口温度为110-195°F(43-91℃)的条件下,在刮光壁热交换冷凝器中冷却所述的混合物到半固态Ⅲ.挤压所述的半固态物作成软芯棒,并且进一步冷却和结晶所述的软芯棒,直至使其坚硬以提供所说的皮肤pH值个人清洁冷凝棒;其中所说的步骤Ⅰ的熔融混合物包含液体结晶中间相;所说的熔融混合物具有:当剪切速率大约1/秒时,粘滞性大约为100,000CPS到1,000,000CPS;其中当剪切速率为大约为5/秒时,所说的粘滞度大约为5,000CPS到100,000CPS;当剪切速率为20/秒时,粘滞度大约为1,000CPS到50,000CPS;当剪切速率为50/秒时,粘滞度大约为500CPS到12,000CPS;其中合成表面活性剂与水的比例大约为2∶1到1∶2;以及其中所说的冷凝棒具有一个从0提高到12毫米的25℃的针入度。2、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒工艺,其中所说的棒坚硬度助剂在所说的熔融混合物的步骤Ⅰ中增加了所说的羧酸的溶解度。3、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒,其中,所说的熔融混合物具有一个大约从100,000CPS到500,000CPS的粘滞度,且剪切速率为1/秒的条件下;其中,在剪切速率大约为5/秒时,所说的粘滞度大约从5,000CPS到65,000CPS;在剪切速率大约为20/秒时,所说的粘滞度大约从2,500CPS到25,000CPS。在剪切速率大约为50/秒时,所说的粘滞度大约从1,000CPS到5,000CPS。4、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒的工艺,其中步骤Ⅱ具有一个从大约150-180°F(65°-82℃)的冷凝器出口温度;其中在步骤Ⅰ中所获得的粘滞度,足以使在步骤Ⅱ中只需进行少许冷却或不冷却,就能在步骤Ⅲ中挤压所说的混合物而作成为一个软芯棒。5、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒,其中至少80%的所说的一元羧酸具有下述通式的结构:其中:a+b=10到20a,b分别=0到20X=H,ORR,或它们的混合物R=C1-C3烷基,H,或它们的混合物R1=C1-C3烷基。6、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒,其中,所说的棒在49℃时具有一个小于12毫米的针入度,且其中至少5%的一元羧酸(A)是被中和的。7、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒,其中所说的棒坚硬度助剂可以从下述组成的组分中选择:Ⅰ.合成表面活性剂,其占大约10%到50%;其中所说的合成表面活性剂可以从下述组成的组分中选择:硫酸烷基盐、石蜡磺酸盐、烷基甘油醚羟乙磺酸盐、阴离子酰基肌氨酸盐、直链烷基苯磺酸盐、甲酰牛磺酸盐、N-酰基谷氨酸盐、烷基萄葡糖苷、α-硫代脂肪酸酯、酰基羟乙磺酸盐、萄葡糖酰胺烷基硫代琥珀酸盐、烷基醚羧酸盐、磷酸烷基酯、羧乙基酯磷酸烷基酯、甲萄葡糖酯、蛋白冷凝物,该烷基醚硫酸盐,其具有1到12个乙氧基团,以及它们的混合物,其中所说的表面活性剂,包含C8-C12烷撑键,以及它们的混合物;和Ⅱ、占重量大约0%到40%共溶溶剂,其中所说的共溶溶剂可以从以下组成的组中选择:(a)非挥发性的、水溶性的非离子型的有机溶剂,其从具有下述结构的多元醇组成的组分中选择:其中:R3=H,C1-C4烷基;R4=H,CH3;及K=1-200;C2-C10链烷二醇;山梨糖醇;甘油醇;糖,糖衍生物;尿素;和其中所说的一元羧酸X=H且a+b=12-20,或所说的一元羧酸是12-羟基硬脂酸;和其中所说的水占所说棒重的大约20%到30%。8、根据权利要求7的皮肤pH值冷凝棒,其中,所说的合成表面活性剂占所说棒重量的大约20%到30%;其中合成表面活性剂与水的比率为大约从2∶1到大约1∶2;以及其中所说的合成表面活性剂是一种钠盐,并且从下列组成的组分中选择的:烷基甘油醚磺酸盐,酰基羟乙磺酸盐,萄葡糖酰胺,以及它们的混合物,其中所说的表面活性剂含有C10-C18烷撑链以及它们的混合物。9、根据权利要求8的皮肤pH值冷凝棒,其中所说的合成表面活性剂是酰基羟乙磺酸钠并且其中合成表面活性剂与水的比率是大约从1.5∶1到大约0.75∶1。10、根据权利要求9的皮肤pH值冷凝棒,其中所说的酰基羟乙磺酸钠是从包含下述组成的组分中选择的:椰子酰羟乙磺酸钠和月桂酰羟乙磺酸钠以及它们的混合物。11、根据权利要求1的皮肤pH值冷凝棒,其中所说的棒还包含有大约占0.1%到60%的由下述组成中选择出的其它的清洁棒肥皂混合物的组分:大约0.5到1%的所说钾肥皂;大约0.5到1%的三乙醇胺肥皂;大约从1%到40%的从碳酸钙和滑石粉中选择出的微粒非水溶性材料;大约0.1%到20%的高分子皮肤感受助剂;大约0.5%到25%的硅酸铝粘土和/或其它粘土,其中所说的硅酸铝盐类和粘土类可以从下述组成组分中选择:沸石、高岭土、蒙脱土、绿坡缕石、伊利石、膨润土、叙永石、高岭石以及煅烧了的粘土;大约1%到4...

【专利技术属性】
技术研发人员:ML卡赫JE田纳利DG施米特TK黄
申请(专利权)人:普罗格特甘布尔公司
类型:发明
国别省市:US[美国]

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