液体清洁剂制造技术

含液相和干的粒状增溶的生物聚合物质的具有改良的分散性的非水液体清洁剂；一种制备生物聚合物质的方法和一种制备含生物聚合物质的非水液体的方法。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及基本非水的液体清洁剂，特别是洗涤组合物和涉及非水液体的制备方法。非水液体是指含少量或不含水的那些液体。非水液体洗涤剂组合物是本
熟知的并已在大量的专利出版物中作了报导，例如US-A-4316812、US-A-4，874，537和EP-A-0，484，095。非水液体洗涤剂的游离水含量一般低于5%（重量）、优选的游离水含量低于2%（重量），更优选的是基本上为零。非水液体洗涤剂组合物通常含有作为分散体，溶液或其混合物的非水液相、常见的洗涤剂组分以及随用途而定的辅助剂、主要的表面活性剂和助洗剂。液相通常含作为主要组分的非离子表面活性剂，该液相除了起洗涤剂组分的液体载体的作用外，通常并优选地还具有洗涤剂活性的性能，因此可以全部或部分地起表面活性剂组分的作用。非水液体提供了一种对洗涤性能无影响的浓缩液体洗涤剂的使用方式。非水液体清洁剂的一个缺点是用水稀释，这种非水液体清洁剂会趋于发生凝胶化并且含使各组分粘在一起其结果是产品能慢慢地分散在水中并对产品的洗涤性能产生不利的影响，例如产品不能及时均匀地溶于全部洗涤液中，该缺点主要取决于配制非水液体洗涤剂组合物所用的液相种类。理想的液相是例如含非离子表面活性剂和/或表面活性剂混合物的液相，诸如具有平均3个乙氧基的C13-C15醇和具有平均7个乙氧基的C13-C15醇的混合物和在GB1462134、WO91/-->12313、WO91/14765和EP-A-0510762中所述的液相。本专利技术的目的是改善非水液体的分散性。业已发现通过混入有效量的干的粒状增溶的生物聚合物可以根本上改善非水液体组合物的分散性。因此本专利技术的主要方面是提供了一种含液相和干的粒状增溶的生物聚合物的非水液体清洁剂组合物。该生物聚合物优选地是通过蒸发生物聚合物水溶液而获得。本专利技术的第二实施方案涉及一种制备干的增溶的生物聚合物质的方法。该方法包括将生物聚合物按生物聚合物与水1∶99-60∶40的重量比，优选的以35∶65的重量比溶于水中，然后将水蒸发至所得物质的含水量低于15%（重量），接着将干的增溶的生物聚合物质研磨和或筛选。本专利技术的第三实施方案涉及一种制备含液相和干的粒状增溶的生物聚合物的方法，其中将生物聚合物溶于水中然后将水蒸发，接着将生成物与非水液相混合。适用于本专利技术的生物聚合物选自各种各样聚合物。优选的生物聚合物是聚糖类，糖类，多肽和肽。该生物聚合物的例子包括淀粉、明胶、果胶、酪蛋白、支链淀粉（玉米或土豆）和乳蛋糕。淀粉的例子是土豆淀粉、小麦淀粉、玉米淀粉、谷类淀粉、水稻淀粉、木薯淀粉及其其他改良型，诸如解聚淀粉。优选的淀粉具有低或中等分子量和/或具有高含量稳定的支链淀粉和/或被预胶化的淀粉。低级或中级分子量的淀粉是本领域技术人员熟知的。该分子量可通过例如酸转化、氧化、酶水解和糊精化获得。-->优选高含量的支链淀粉是由于其具有改良的溶解性和分散性。优选的支链淀粉含量以干物质为基准是70%（重量）或更高些、更优选的为80%、最优选的为90%。直链淀粉优选低含量，例如10%（（重量）的干物质或更低些，更优选的为20%或小于20%、最优选的为30%或小于30%。优选预胶化的淀粉物质。合适的生物聚合物质的其他例子是直链淀粉、纤基乙酸钠、乳清蛋白和玉米醇溶蛋白、半纤维素、戊聚糖、壳多糖（例如由甲壳类衍生、海藻提取物（例如角叉菜胶、琼脂和furcelleran），由植物衍生的褁和由不同淀粉诸如阿拉伯karya，黄蓍、刺槐豆、瓜耳、黄原胶和蜡状玉米淀粉衍生的胶类。另外的例子是纤维素醚（例如甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、甲基羟基纤维素和甲基羟丙基纤维素）和淀粉醚（例如羟乙基淀粉和甲基淀粉）。生物聚合物质可以用例如各种约含C1-C20链烷基的醚和/或酯键来改良，这种改良型的例子是辛烯基琥珀酸酯或羟丙基改良的淀粉。取代度（ds-值）是本领域熟知的术语。取代度值基本是反映了用取代基转化-OH基的程度。适宜的淀粉取代度值低于0.7，优选的取代度值为0.5或小于0.5，更优选的为0.3或小于0.3，最优选0.2或小于0.2特别是0.1或小于0.1。取代度值可以是0或至少为0.01或至少为0.02。藻酸盐的取代度值为1.0，SCMC为0.7或大于0.7。使用这些生物聚合物的优点是它们的天然物源，这样使得它们的合成和使用是环境上可接受的。增溶的生物聚合物质以粒状形式混合在非水液体中。由于在生产过程中的粉尘问题，非常小的微粒是不太希望的，尽管颗粒太大会产-->生砂性。为了本专利技术的目的颗粒尺寸的上限仅能根据实际考虑和/或限制来确定。通常，适宜的粒度为2000μm，优选的为小于1000μm，更优选的为小于500μm，特别是小于400μm，例如小于350μm、320μm、300μm或甚至小于250μm。粒度甚至可以是次μm尺寸。通常粒度大于0.1μm适合使用。优选的粒度为大于1.0μm，更优选的粒度为大于10μm，最优选的为50μm。特别是大于80μm，例如大于100μm。根据本专利技术，生物聚合物质的权重平均粒度D（3.2）（如下定义）与上述范围相对应。对于大多数颗粒，即＞80%的颗粒其优选的粒度为100-250μm。生物聚合物质在组合物中的用量为组合物的80%（重量），优选的为40%、更优选的为20%、特别优选的为10%，例如低于5%（重量）。较低的含量通常为约组合物的0.01%（重量），优选的为0.1%、更优选的为0.2%，最优选的为0.5%，特别是为1.0%（重量）。本专利技术的生物聚合物质的优选密度为1.0克/毫升、例如该密度至少为0.6克/毫升，优选的至少为0.8克/毫升，估计至多为2.2克/毫升，优选的至多为1.3克/毫升，特别是1.0-1.3克/毫升。增溶的生物聚合物的制备方法干的粒状增溶的生物聚合物的制备方法如下所述。将生物聚合物溶于水，然后将水蒸发，剩下低含水量的固体物质。最好将产生的物质研磨和/或筛选成，例如上述粒度然后与非水液体的非水相混合。-->生物聚合物质优选地与水按生物聚合物质与水60∶40（适宜的为40∶60，例如1∶99至例如35∶65，优选的为2∶98-30∶70，更优选的为3∶97-25∶75）的重量比混合，然后按需要将其加热，例如将混合物短促加热至沸腾使生物混合物质溶解在水中。优选地使水的含量尽可能保持低，例如保持50-75%（重量）范围。接着将生物聚合物质和水的混合物中的水份蒸发，将水蒸发可采用下述几种干燥法完成。此外也可使用各种方法的结合。采用塔盘式干燥法，可以使溶液滞留以便于水蒸发。优选的蒸发发生的温度＜80℃，更优选的＜50℃，在5-50℃下可获得最佳结果。蒸发过程是不到1小时内进行的，虽然优选的至少为1小时，更优选的为至少5小时。当然在蒸发过程开始和结束时该产生物可处于较高温度下，例如可以在80℃或80℃以上温度下烘干，以除去任何少量的痕量水份。带式干燥是另外一种有用的方法，该方法优选地与真空干燥组合使用。溶液可以例如优选在真空，即在具有约10-20mbar压力的情况下，喷雾在干燥室的带状物上。将该混合物干燥例如至少干燥10分钟，例如约30分钟。这种方法的优点在于该方法可以方便地连续使用。也可使用鼓式干燥，即将生物聚合物质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含液相和干的粒状增溶的生物聚合物质的非水液体清洁剂组合物，其中生物聚合物是通过蒸发含水的生物聚合物溶液得到的。

【技术特征摘要】
EP 1992-12-3 92203752.81、一种含液相和干的粒状增溶的生物聚合物质的非水液体清洁剂组合物，其中生物聚合物是通过蒸发含水的生物聚合物溶液得到的。2、根据权利要求1的组合物，其特征在于该生物聚合物具有100-2000μm的权重平均粒度D（3.2）。3、根据权利要求1-2的组合物，其特征在于该生物聚合物是以组合物的0.01-低于5%（重量）的量存在。4、根据权利要求1-3的组合物，其特征在于该生物聚合物具有低于0.7的取代度值（ds-值）。5、根据权利要求1-4的组合物，其特征在于该生物聚合物的支链淀粉的含量为70%（重量）或更高些。6、...

【专利技术属性】
技术研发人员：PA艾蒂埃力，J伊顿，MCM格里瑙，PC范德赫芬，L胡根迪克，HMJ迪卢，DB索拉列克，
申请(专利权)人：尤尼利弗公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]