一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构制造技术

一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，属于纺织机械技术领域。其包括与动力机构传动连接的转动盘，与转动盘配合连接的连杆，与连杆配合连接的推拉框，以及滑动配合在推拉框上的导丝杆和导杆，连杆一端设置滚动轴承，滚动轴承与转动盘表面偏中心处转动配合，连杆另一端设置杆端关节轴承，杆端关节轴承固定连接推拉框。本实用新型专利技术通过将双杆端关节轴承改成滚动轴承和杆端关节轴承配合结构，使得在运行时，滚动轴承通过杆端关节轴承自动调心能够始终保持同心，使拉杆具有足够的推拉力，在高速运转下能够不发热，降低内磨损，降低工作噪音，使得其运行更为平稳，进一步提高了加工精度，延长了使用寿命，节约了使用成本。

An anti swing winch wire rod bearing transmission mechanism wear

An anti swing winch wire rod bearing gear wear, which belongs to the technical field of textile machinery. It includes a rotating disk connected with the power transmission mechanism, and the rotating disk is connected with the connecting rod, and the connecting rod with the sliding frame, and the sliding fit in the sliding frame of the wire rod and the guide rod, rolling bearing is arranged on one end of the connecting rod, the rolling bearing and the rotating disk surface at the center of rotation with partial, connecting rod set the end of rod end joint bearing, rod end joint bearing is fixedly connected with the sliding frame. Double rod end bearings to rolling bearing and rod end joint bearing with the structure of the utility model by which, in operation, the automatic aligning rod end bearings to maintain concentric rolling bearing, the pull rod has enough force, can not generate heat in the high-speed operation, reduce wear, reduce work the noise makes the operation more smoothly, to further improve the machining precision, prolong service life, saving the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构
本技术属于纺织机械
，具体涉及一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构。
技术介绍
绞线是指将尼龙丝、高弹性丝或其它化纤丝线按规定的长度卷绕成绞线，使其染色后退解顺利，而摇绞机（也可以称为成绞机、翻框机）就是实现绞线功能的设备。传统摇绞机中的导丝杆传动机构包括：转动轴、传动杆、设置在传动杆上的轴承、与轴承配合的推拉框、与推拉框连接的导丝杆以及导杆。工作时，通过转动轴带动传动杆转动，使传动杆端部的轴承在推拉框内上下运动从而实现导丝杆、导杆的来回往复运动。上述的导丝杆传动机构由于受到结构的限制，轴承在推拉框内的行程是直上直下，其需要来回敲打推拉框从而带动推拉框运动，因此存在工作噪音大，轴承和推拉框容易磨损，导丝间隙大，网格花纹不清晰，加工精度低，退解差等缺点。申请人于2016年3月8日申请了一项名称为一种摇绞机导丝杆关节轴承传动机构的技术专利，该技术专利的授权公告号为205529253U。虽然该摇绞机导丝杆关节轴承传动机构解决了以上问题，但是由于采用的是双关节轴承结构，在长期高速运转中，关节轴承与转动盘配合处容易出现发热、内磨损大、间隙噪音大等不足，导致了运行不平稳，使用寿命短等缺点。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术的目的在于设计提供一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构的技术方案。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，包括与动力机构传动连接的转动盘，与转动盘配合连接的连杆，与连杆配合连接的推拉框，以及滑动配合在推拉框上的导丝杆和导杆，其特征在于所述的连杆一端设置滚动轴承，所述的滚动轴承与转动盘表面偏中心处转动配合，所述的连杆另一端设置杆端关节轴承，所述的杆端关节轴承固定连接推拉框。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的连杆一端一体成型有轴承座，所述的轴承座中设置滚动轴承。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的滚动轴承为深沟球轴承。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的杆端关节轴承与推拉框中部固定连接。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的推拉框上下端一体成型有导丝杆套，位于推拉框上端的导丝杆套中固定设置导杆，位于推拉框下端的导丝杆套中设置导丝杆。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的导丝杆和导杆由支撑座支撑。所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的杆端关节轴承通过螺母和弹垫锁紧在连杆上。上述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，结构简单，设计合理，通过将双杆端关节轴承改成滚动轴承和杆端关节轴承配合结构，使得在运行时，滚动轴承通过杆端关节轴承自动调心能够始终保持同心，使拉杆具有足够的推拉力，在高速运转下能够不发热，降低内磨损，降低工作噪音，使得其运行更为平稳，进一步提高了加工精度，延长了使用寿命，节约了使用成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的立体结构示意图。图中：1-转动盘；2-滚动轴承；3-连杆；4-杆端关节轴承；5-推拉框；6-导丝杆套；7-导丝杆；8-导杆；9-支撑座；10-螺母；11-轴承座；12-弹垫。具体实施方式以下结合说明书附图来进一步说明本技术。如图1和2所示，一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构包括转动盘1、连杆3、推拉框5、导丝杆7和导杆8，其中转动盘1与动力机构传动连接。连杆3一端设置滚动轴承2，滚动轴承2与转动盘1表面偏中心处转动配合。作为优选结构，连杆3一端一体成型有轴承座11，轴承座11中设置滚动轴承2，滚动轴承2的内圈通过螺丝或其它固定机构将其与转动盘1固定。滚动轴承2为深沟球轴承，也可以采用其它型号的滚动轴承。连杆3另一端设置杆端关节轴承4，杆端关节轴承4固定连接推拉框5，具体是杆端关节轴承4与推拉框5中部固定连接。作为优选结构，杆端关节轴承4通过螺母10、弹垫12锁紧在连杆3上。推拉框5上下端一体成型有导丝杆套6，位于推拉框5上端的导丝杆套6中固定设置导杆8，位于推拉框5下端的导丝杆套6中设置导丝杆7。导丝杆7和导杆8由支撑座9支撑。工作时，在动力机构的带动下，转动盘1转动，在滚动轴承2、连杆3和杆端关节轴承4的作用下使得推拉框5运动，从而带动导丝杆7和导杆8运动，进行导丝。以上所述及图中所示的仅是本技术的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，包括与动力机构传动连接的转动盘（1），与转动盘配合连接的连杆（3），与连杆（3）配合连接的推拉框（5），以及滑动配合在推拉框（5）上的导丝杆（7）和导杆（8），其特征在于所述的连杆（3）一端设置滚动轴承（2），所述的滚动轴承（2）与转动盘（1）表面偏中心处转动配合，所述的连杆（3）另一端设置杆端关节轴承（4），所述的杆端关节轴承（4）固定连接推拉框（5）。

【技术特征摘要】
1.一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，包括与动力机构传动连接的转动盘（1），与转动盘配合连接的连杆（3），与连杆（3）配合连接的推拉框（5），以及滑动配合在推拉框（5）上的导丝杆（7）和导杆（8），其特征在于所述的连杆（3）一端设置滚动轴承（2），所述的滚动轴承（2）与转动盘（1）表面偏中心处转动配合，所述的连杆（3）另一端设置杆端关节轴承（4），所述的杆端关节轴承（4）固定连接推拉框（5）。2.如权利要求1所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的连杆（3）一端一体成型有轴承座（11），所述的轴承座（11）中设置滚动轴承（2）。3.如权利要求1或2所述的一种防磨损的摇绞机导丝杆轴承传动机构，其特征在于所述的滚动...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯先勇，
申请(专利权)人：冯先勇，
类型：新型
国别省市：浙江,33