使用硅酸盐物质以减少或消除含过碳酸盐漂白剂的粒状洗涤剂组合物中氧化敏感组分的氧化降解。２．根据权利要求１的硅酸盐的用途，其中，所说的氧化敏感组分是选自光学增白剂、香料、酶、螯合剂、织物软化剂、不饱和物质以及它们的混合物。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及含有过碳酸盐漂白剂和一种或多种氧化敏感组分，如萤光增白剂、酶、香料、螯合剂等的粒状洗涤剂组合物。该组合物的配制不仅提供了良好的洗涤性和漂白性能，而且还能减少或消除在组合物的贮存中这些组分的氧化。
技术介绍
不用磷酸盐助洗剂以可在有关织物完全和环境影响的各种限制条件下配制现代粒状洗衣洗涤剂具有极大挑战性。配方设计师面临的要求是提供从各种织物上除去各种污垢和污渍的洗涤剂组合物。洗涤剂组合物必须在宽范围的洗涤温度下有效地工作，必须在宽范围的温度和湿度下贮存稳定。粒状洗涤剂在自动洗衣机中应是自由流动的并且易分散的。它们起泡不能太多，也不能太少。为使消费者买得起，它们的配制应用经济、安全和有效的组分。因此，人们在继续进行投资以寻求新的和改进的洗涤剂组合物。如过碳酸盐这样的无机漂白剂，由于它们固有的清洗能力，对洗涤剂的配方设计师提供了诱人优点。而且，过碳酸盐漂白剂比通常所用的过硼酸盐漂白剂具有诱人的优点。因为它们与重要的新型表面活性剂，如多羟基脂肪酸酰胺，不会发生不利的相互反应。此外，现有一些迹象，过硼酸盐漂白剂有时能同“多醇“污渍，如存在于巧克力中的多酚物质，发生不希望的配位反应并使之稳定化。过碳酸盐不会存在这种缺点。而且，如果配制适当，特别是能如本文所公开的，过碳酸盐与过硼酸盐相比能提供卓越的分散性能。常加入粒状洗衣洗涤剂中的另一类组分包含萤光增白剂，更为通常地称为“增亮剂”或“光学漂白剂”。这些萤光增白剂本身不会象过碳酸盐那样提供真正的漂白和除污功能。而是这些增白剂沉积在织物上，特别是白色织物上，巧妙地将视觉从不希望的“黄色”调节成“兰色”。这时，消费者就将此看作洗后织物白度和亮度的改进。遗憾的是，现已发现，含有所希望的过碳酸盐漂白剂的粒状洗涤剂，能引起某些氧化敏感的光学增白剂发生所不希望的变黄。并且进一步发现，这种不希望的变黄效果尤其对商业上重要一类芪增白剂更为严重。常用于粒状洗衣洗涤剂中的另一类组分含各种洗涤酶，包括蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶以及它们的混合物。现已确定，在含过碳酸盐的洗涤剂组合物中，这些酶可全部或部分地失活。同样，进一步发现，其它氧化敏感的洗涤组分，如香料、不饱和有机物、如油酸、油酸盐肥皂、油酰硫酸盐、脂肪胺织物软化剂和表面活性剂、氨基螯合剂等，在过碳酸盐漂白剂存在下贮存中都对氧化降解是敏感的。不受理论限制，现可以假定，即使用所谓的“稳定化的”过碳酸盐，也总是会由过碳酸盐漏泄出一些H2O2到贮存的平衡产品中。在库房可经历的较高的贮存温度和相对湿度下，这种过氧化物泄漏会更为严重。而且，现已确定，如果金属离子，如铜和铁的存在减至最低，则“泄漏”的H2O2对氧化敏感组分可能相对是无害的。但是，如果有未加控制的金属离子存在，它们会催化分解泄漏的H2O2生成氧游离基，而氧游离基能分解任何氧化敏感成分。通过本专利技术已经发现，某些硅酸盐物质加入到本专利技术所公开的制备的含过碳酸盐洗涤剂颗粒中，会使上述的降解问题减至最低。
技术介绍
增白剂应用于各种目的，包括用于洗涤剂，在1978年由John Wiley&Sons公司出版的Encyclopedia of Chemical Technology，Kirk-Othmer.Vol.b4，3rd，Ed.，pages 213-226中有过讨论。与稳定性有关的问题在222-223页中提到。EP 451,893、U.S.5,236,613；Japanese A-4-227,693、Japanese 63-62442和JapaneseKOKOKU 61-16319都涉及过碳酸盐漂白剂。洗涤酶和/或酶稳定剂在U.S.Patents 4,261,868；3,600,619；3,519,570和European0,199,405中曾讨论过。专利技术概述本专利技术包含利用硅酸盐材料(特别是水溶性硅酸盐，但也包括硅酸镁胶体)以减少或消除含有过碳酸盐漂白剂的粒状洗涤剂组合物，特别是洗衣洗涤剂中氧化敏感组分的氧化降解。这些氧化敏感组分包括光学增白剂、香料、酶、螯合剂、织物软化剂、各种不饱和物质及它们的混合物，其实例公开在下文或是洗涤剂配方设计师所熟知的。在一优选的方案中，由本专利技术提供的成品粒状组合物含有同洗涤剂组合物混合的0.04％-约15％重量的一种或多种上述的氧化敏感组分，特征在于，所说的洗涤剂组合物含有(a)为组合物10％-85％(重)的颗粒，该颗粒含有(i)5％-80％重量的助洗剂颗粒，该助洗剂选自沸石助洗剂，碳酸盐助洗剂或其混合物；(ii)约2％-15％重量的硅酸盐，最优选的为硅酸钠；(iii)5％-60％重量的洗涤表面活性剂或洗涤表面活性剂的混合物颗粒；(iv)0％-70％重量的水溶性无机硫酸盐颗粒，所说的硫酸盐含有不多于60ppm的污染物铁和不多于5ppm污染物铜；(v)当所说的水溶性硫酸盐在所说的颗粒中的含量为1％或更高时，则尚有0.3％-15％重量的螯合剂。(b)为组合物3％-5％重量的平均粒度为500微米-1000微米的过碳酸盐漂白剂颗粒，其中，不多于为所说的过碳酸盐10％(重)颗粒粒径小于200微米，不多于10％重量的所说颗粒粒径大于1250微米。(c)为组合物0％-35％重量的水溶性硫酸盐颗粒；所说的颗粒是同颗粒(a)和(b)干混的。所说的硫酸盐颗粒含有不多于40ppm污染物铁和不多于5ppm的铜，所说的硫酸盐颗粒的平均粒度为250微米-1400微米，不多于为所说的硫酸盐颗粒25％(重)粒径大于1000微米颗粒，不多于2％的所说硫酸盐颗粒粒径小于250微米；以及(d)任选的添加剂组分。为了达到整个产品最优的稳定性，颗粒(a)的水分含量应不超过13％，最优选应低于10％重量。为了在自动洗衣机中达到良好的流动性和分散性能，颗粒(a)的水分含量应至少为2％重量。如果颗粒(a)是用喷雾干燥制备的，优选应有水分含量至少约7％重量。本专利技术优选的组合物中颗粒(a)含有助洗剂，其选自沸石A、P、MAP、X、Y或它们的混合物，碳酸钠助洗剂和它们的混合物。当颗粒(a)还含有大于1％的任选的水溶性硫酸盐成分时，一般还要含螯合剂，螯合剂优选选自膦酸盐、氨基羧酸盐、和多羧酸盐螯合剂以及它们的混合物，一般在所说颗粒中的含量为0.3％-4.0％重量。为了贮存稳定，过碳酸盐漂白剂(b)的颗粒可以被下例化合物之一包覆水溶性碳酸盐、水溶性硫酸盐、水溶性柠檬酸盐、脱水或部分水合的沸石、水溶性表面活性剂、或它们的混合物。不管是否用这种方法稳定化，过碳酸盐漂白剂颗粒的平均粒度优选为500微米-1000微米。为稳定目的，过碳酸盐颗粒(b)的水分含量为所说的过碳酸盐颗粒重量的优选为不大于1％，更为优选的为不大于0.5％。当产品还含有干混的硫酸盐时，为了给过碳酸盐进一步提供稳定性，优选硫酸盐颗粒(c)含有低于25ppm，优选低于5ppm铁，平均颗粒度优选范围为450微米-800微米。在一优选的方案中，整个组合物的水分含量不高于8％重量。此处所用的百分比，比值和份数，除非专门指出，一般都指重量。所有引用的文献作为参考。专利技术详述下面描述了本专利技术所用的增白剂成分和典型的配方以及配方成分，但不限于这些。过碳酸盐漂白剂 本专利技术所用的过碳酸盐漂白剂是由Solvay、FMC、To本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：G·M·贝莱利，R·T·哈特索恩，
申请(专利权)人：普罗格特甘布尔公司，
类型：发明
国别省市：
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