一种3D打印机制造技术

一种3D打印机，包括支架，所述支架上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上活动设有用于打印的打印头，所述支架上设有驱动装置，控制打印头在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；所述支架的下方承接有可移动的打印台，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和所述打印台的位置相对应，且它们之间的平面夹角为锐角，所述打印头朝向所述打印台；所述驱动装置连接所述打印台。本装置能够不需要支撑件，能够加快打印速度和效率，降低打印难度。

A 3D printer

A 3D printer, which comprises a bracket, the bracket is provided with a longitudinal slide, the longitudinal rail is movably connected with a transverse slide, the transverse slide rail is equipped with a printing head for printing, the support is provided with a driving device, the moving plane control the print head in transverse and longitudinal slide rail is located; below the support to print a movable stage, corresponding to the location of the plane transverse and longitudinal slide slide where the print and the position of the plane, and the angle between them is sharp, the print head toward the print table; the driving device is connected with a printing station. The device can not need support, can speed up the printing speed and efficiency, and reduce the difficulty of printing.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机
本技术涉及3D打印机领域，尤其涉及一种3D打印机。
技术介绍
3D打印机即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，利用熔融层积成型技术，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。熔融层积成型技术是将丝状的热熔性材料加热融化，同时三维XYZ轴+喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。一层成型完成后，机器工作台下降一个高度（即分层厚度）再成型下一层，直至形成整个实体造型。其成型材料种类多，成型件强度高、精度较高，主要适用于成型小塑料件。当前的3D打印机虽然质量和智能化程度都在提升，但仍有一些明显的缺点，比如在打印某些复杂的模型时，为保持模型形状不散落，需要对已打印出的模型进行支撑，这样就会大大增加模型的打印难度和效率。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种3D打印机，能够不需要支撑件，能够加快打印速度和效率，降低打印难度。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种3D打印机，包括支架，所述支架上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上活动设有用于打印的打印头，所述支架上设有驱动装置，控制打印头在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；所述支架的下方承接有可移动的打印台，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和所述打印台的位置相对应，且它们之间的平面夹角为锐角，所述打印头朝向所述打印台；所述驱动装置连接所述打印台。作为优选，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面和所述打印台之间的平面夹角为45度。作为优选，所述打印台为传送带，所述传送带的一端承接在所述支架下方，所述打印头朝向所述传送带的上端面。作为优选，所述传送带内搭设有支撑架，所述传送带的上端面贴合在所述支撑架上。作为优选，所述传送带的材质为聚四氟乙烯。作为优选，所述传送带的表面分布有网纹。作为优选，所述支架还包括固定板，所述纵向滑轨包括两根第一滑轨，所述两根第一滑轨平行设置在所述固定板的两端，所述两根第一滑轨共同活动连接所述横向滑轨。作为优选，所述两根第一滑轨上均活动穿接有一块第一滑块，所述横向滑轨包括两根平行设置的第二滑轨，所述两块第一滑块共同穿接所述两根第二滑轨，所述两根第二滑轨上共同活动穿接有所述打印头。作为优选，所述固定板连接有定位板，并通过所述定位板和传送带共同稳定支撑。本技术中的打印机，纵向滑轨和横向滑轨相当于传统意义中3D打印机的X轴和Y轴，驱动装置带动打印头沿横向滑轨横向移动，横向滑轨沿纵向滑轨上下移动，进而使得打印头在一个平面上移动，横向滑轨和纵向滑轨所在的平面与打印台之间的夹角设置，使得打印头倾斜朝向打印台，在打印头挤出打印材料的同时，驱动装置控制打印台不断移动，将打印出的模型不断调整位置，配合相应的模型切片软件，将需要打印的模型分割成多层相互叠加的倾斜切片进行打印，后面打印的部件倚靠在前面打印的部件上，前面打印出来的部件能作为后面打印的部件的支撑件，这样的结构，不需要另外的支撑，能够一次性完成打印，由软件程序控制驱动装置，协同传送带、纵向滑轨和横向滑轨共同运行，控制打印头打印出想要的模型。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例的工作示意图。具体实施方式下面结合图1和图2对本技术的技术方案作进一步详细说明，但不限于本说明。一种3D打印机，包括支架1，支架1上设有纵向滑轨，纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，横向滑轨设有用于打印的打印头2，支架1上设有驱动装置，控制打印头2在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；支架1的下方承接有传送带3，横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和传送带3的位置相对应，且它们之间的平面夹角为锐角，打印头2朝向传送带3的上端面；驱动装置连接传送带3。横向滑轨和纵向滑轨所在的平面和传送带3之间的平面夹角为45度。45度的夹角设置，使得打印出的切片模型之间的相互倚靠结构最为稳定，设置最为合理。打印台为传送带3，传送带3的一端承接在支架1下方，打印头2朝向传送带3的上端面。一般的打印机都不能连续打印，打印完成后需人工取下原打印件才能再次打印后面的模型，且因为打印机平台空间有限，打印出的模型的尺寸也有限。传送带3能够在驱动装置的带动下不断旋转，能不断向外带出模型，配合倾斜设置的打印头2，使得打印空间变得无限，模型没有大小限制，且可以连续打印不同的模型，不会中断。传送带3内搭设有支撑架4，传送带3的上端面贴合在支撑架4上。支撑架4能对传送带3的上表面进行支撑，防止由于模型过重而导致传送带3的凹陷，保持打印的连续性和精准性。传送带3的材质为聚四氟乙烯。传送带3的材料选择可以耐住打印材料的高温，且不会粘附，网纹的布置在增加摩擦力的同时，也使模型容易分离。支架1还包括固定板5，纵向滑轨包括两根第一滑轨6，两根第一滑轨6平行设置在固定板5的两端，两根第一滑轨6共同活动连接横向滑轨。两根第一滑轨6上均活动穿接有一块第一滑块7，横向滑轨包括两根平行设置的第二滑轨8，两块第一滑块7共同穿接两根第二滑轨8，两根第二滑轨8上共同活动穿接有打印头2。第一滑轨6和第二滑轨8的设置能保证打印头2移动时的稳定性和精准度，驱动装置中包含由电脑控制的多个电机，分别控制打印头2、横向滑轨和传送带3的移动运行。固定板5连接有定位板9，并通过定位板9和传送带3共同稳定支撑。固定板5搭设在传送带3的一端，另一端由定位板9稳定搭设在平面上，便于组装和调整位置。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种3D打印机，包括支架（1），所述支架（1）上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上活动设有用于打印的打印头（2），所述支架（1）上设有驱动装置，控制打印头（2）在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；其特征在于，所述支架（1）的下方承接有可移动的打印台，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和所述打印台的位置相对应，且它们之间的平面夹角为锐角，所述打印头（2）朝向所述打印台；所述驱动装置连接所述打印台。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机，包括支架（1），所述支架（1）上设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有横向滑轨，所述横向滑轨上活动设有用于打印的打印头（2），所述支架（1）上设有驱动装置，控制打印头（2）在横向滑轨和纵向滑轨所在的平面内移动；其特征在于，所述支架（1）的下方承接有可移动的打印台，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面的位置和所述打印台的位置相对应，且它们之间的平面夹角为锐角，所述打印头（2）朝向所述打印台；所述驱动装置连接所述打印台。2.如权利要求1所述的一种3D打印机，其特征在于，所述横向滑轨和纵向滑轨所在的平面和所述打印台之间的平面夹角为45度。3.如权利要求1或2所述的一种3D打印机，其特征在于，所述打印台为传送带（3），所述传送带（3）的一端承接在所述支架（1）下方，所述打印头（2）朝向所述传送带（3）的上端面。4.如权利要求3所述的一种3D打印机，其特征在于，所述传送带（3）内搭设有支撑架（4），所述传送带（...

【专利技术属性】
技术研发人员：李启凛，
申请(专利权)人：温州启龙电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33