一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具、背模板、通气口、顶出板、数据线管理板、套孔、密封条、前模具、前模板、注塑槽和套杆，所述背模具一侧设置有前模具，所述背模具四个端角设置有套孔，所述前模具四个端角均设置有套杆，所述背模具与前模具通过套孔和套杆以卡套的方式固定连接，所述背模具表面设置有垫块以及设置在垫块一侧的通气口，所述通气口一端连通有通气管，所述通气管一侧设置有密封条，所述密封条一侧设置有背模板。本实用新型专利技术设计简单合理，构造紧凑巧妙，同时能够保证一定的加工精度，方便注塑生产的同时也便于进行脱膜拆分，便于产品完好无损的取出，具有很好的推广价值。

A single cavity precision injection mold for the plastic shell of a TV set

The utility model discloses a TV plastic shell single cavity precision injection mold, including mold, template, vent, ejector plate, data line management board, set hole, sealing strip, a front mold, before the template, injection molding groove and a sleeve rod, wherein the back mold is arranged at one side of the mould. The back end angle mold four is provided with a cover hole, the die before the four end corners are provided with sleeve rod, the back mold and the mold through the sleeve hole and a front rod clamping sleeve is fixedly connected to the way, the back surface is provided with a die pad and pad is arranged in the side ventilation the mouth of one end of the ventilation outlet is communicated with a ventilation pipe, the ventilation pipe is arranged at one side of the sealing strip, the sealing strip is arranged at one side of the back template. The utility model has the advantages of simple and reasonable design, compact and ingenious structure, and ensuring certain machining accuracy at the same time, which is convenient for injection production, and is also convenient for removing membrane and splitting, so that the product can be removed intact and intact, and has good popularization value.

【技术实现步骤摘要】
一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具
本技术涉及一种注塑模具，特别涉及一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具。
技术介绍
目前市场上的电视机外壳以黑色、银色、白色、透明边框、装饰条套色等外观色调为主，随着消费者群体的不断更替，对常见的色调已出现了审美疲劳，但是在现有的工艺品或艺术品上的出现的类似木纹状的色调通常是通过膜纸转印、双色注塑、共挤、喷涂等方法来实现的，成本较高，效率较低，在大尺寸制件上实现难度大，不适用于电视机外壳的制备，同时加工精度不高，脱膜难度大，容易造成产品损坏。为此，我们提出一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具、背模板、通气口、顶出板、数据线管理板、套孔、密封条、前模具、前模板、注塑槽和套杆，所述背模具一侧设置有前模具，所述背模具四个端角设置有套孔，所述前模具四个端角均设置有套杆，所述背模具与前模具通过套孔和套杆以卡套的方式固定连接，所述背模具表面设置有垫块以及设置在垫块一侧的通气口，所述通气口一端连通有通气管，所述通气管一侧设置有密封条，所述密封条一侧设置有背模板，所述背模板表面设置有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔底部设置有数据线管理板以及设置在数据线管理板一侧的插座板，所述背模板底部设置有顶出板，所述前模具内部设置有前模板以及设置在前模板一侧的注塑槽，所述套杆一侧设置有垫片。进一步地，所述密封条为硅胶材料制成的，所述垫片为软质橡胶材料制成的。进一步地，所述套孔为背模具通过钻凿工艺形成的。进一步地，所述通气口与通气管互通连接。进一步地，所述背模具和前模具均为镀铬合金材料制成的。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，通过设置的通气口和通气管，便于在脱模的时候注入惰性气体，利用气体的压强将内部紧密连接模具进行分离，便于在脱模时更加简单快捷，避免损坏产品；通过设置的顶出板，在脱模时，利用顶出板从内部使得产品与模具进行分离，降低脱模的难度，避免人工直接通过撬挖的方式进行脱模，那样对整体损坏较多，很可能使得产品报废；通过设置的垫块和垫圈，采用软质材料进行制作，在模具进行合体的时候，能够起到缓冲的作用，同时能够在边缝处留有缝隙进行模具的拆分；通过设置的密封条，由于模具外边留有缝隙，便于后期的拆分，所以设置密封条，保证内部的密封环境，使得产品的质量得到保障；通过设置的套孔和套杆，便于进行合体，同时采用这种卡套的固定方式方便安装，同时拆分时也十分快捷，便于降低人工的劳动强度，整个装置的设计简单合理，构造紧凑巧妙，同时能够保证一定的加工精度，方便注塑生产的同时也便于进行脱膜拆分，便于产品完好无损的取出，具有很好的推广价值。附图说明图1为本技术电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具的背模具结构示意图。图2为本技术电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具的前模具结构示意图。图中：1、背模具；2、背模板；3、通气口；4、插座板；5、顶出板；6、数据线管理板；7、垫块；8、通气管；9、套孔；10、密封条；11、螺栓连接孔；12、前模具；13、前模板；14、注塑槽；15、垫片；16、套杆。具体实施方式下面结合说明书附图和实施例，对本技术的具体实施例做进一步详细描述：如图1-2所示，一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具1、背模板2、通气口3、顶出板5、数据线管理板6、套孔9、密封条10、前模具12、前模板13、注塑槽14和套杆16，所述背模具1一侧设置有前模具12，所述背模具1四个端角设置有套孔9，所述前模具12四个端角均设置有套杆16，所述背模具1与前模具12通过套孔9和套杆16以卡套的方式固定连接，所述背模具1表面设置有垫块7以及设置在垫块7一侧的通气口3，所述通气口3一端连通有通气管8，所述通气管8一侧设置有密封条10，所述密封条10一侧设置有背模板2，所述背模板2表面设置有螺栓连接孔11，所述螺栓连接孔11底部设置有数据线管理板6以及设置在数据线管理板6一侧的插座板4，所述背模板2底部设置有顶出板5，所述前模具12内部设置有前模板13以及设置在前模板13一侧的注塑槽14，所述套杆16一侧设置有垫片15。其中，所述密封条10为硅胶材料制成的，所述垫片15为软质橡胶材料制成的，具有很好的缓冲性能，便于进行脱模。其中，所述套孔9为背模具1通过钻凿工艺形成的，便于形成套孔，操作简单快捷。其中，所述通气口3与通气管8互通连接，便于气体的输送。其中，所述背模具1和前模具12均为镀铬合金材料制成的，增强整体的结构强度。需要说明的是，本技术为一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，工作时，通过设置的通气口3和通气管8，便于在脱模的时候注入惰性气体，利用气体的压强将内部紧密连接模具进行分离，便于在脱模时更加简单快捷，避免损坏产品；通过设置的顶出板5，在脱模时，利用顶出板5从内部使得产品与模具进行分离，降低脱模的难度，避免人工直接通过撬挖的方式进行脱模，那样对整体损坏较多，很可能使得产品报废；通过设置的垫块7和垫圈15，采用软质材料进行制作，在模具进行合体的时候，能够起到缓冲的作用，同时能够在边缝处留有缝隙进行模具的拆分；通过设置的密封条10，由于模具外边留有缝隙，便于后期的拆分，所以设置密封条10，保证内部的密封环境，使得产品的质量得到保障；通过设置的套孔9和套杆16，便于进行合体，同时采用这种卡套的固定方式方便安装，同时拆分时也十分快捷，便于降低人工的劳动强度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术的技术范围作出任何限制，故凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术的技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具(1)、背模板(2)、通气口(3)、顶出板(5)、数据线管理板(6)、套孔(9)、密封条(10)、前模具(12)、前模板(13)、注塑槽(14)和套杆(16)，其特征在于：所述背模具(1)一侧设置有前模具(12)，所述背模具(1)四个端角设置有套孔(9)，所述前模具(12)四个端角均设置有套杆(16)，所述背模具(1)与前模具(12)通过套孔(9)和套杆(16)以卡套的方式固定连接，所述背模具(1)表面设置有垫块(7)以及设置在垫块(7)一侧的通气口(3)，所述通气口(3)一端连通有通气管(8)，所述通气管(8)一侧设置有密封条(10)，所述密封条(10)一侧设置有背模板(2)，所述背模板(2)表面设置有螺栓连接孔(11)，所述螺栓连接孔(11)底部设置有数据线管理板(6)以及设置在数据线管理板(6)一侧的插座板(4)，所述背模板(2)底部设置有顶出板(5)，所述前模具(12)内部设置有前模板(13)以及设置在前模板(13)一侧的注塑槽(14)，所述套杆(16)一侧设置有垫片(15)。

【技术特征摘要】
1.一种电视机塑胶外壳单型腔精密注塑模具，包括背模具(1)、背模板(2)、通气口(3)、顶出板(5)、数据线管理板(6)、套孔(9)、密封条(10)、前模具(12)、前模板(13)、注塑槽(14)和套杆(16)，其特征在于：所述背模具(1)一侧设置有前模具(12)，所述背模具(1)四个端角设置有套孔(9)，所述前模具(12)四个端角均设置有套杆(16)，所述背模具(1)与前模具(12)通过套孔(9)和套杆(16)以卡套的方式固定连接，所述背模具(1)表面设置有垫块(7)以及设置在垫块(7)一侧的通气口(3)，所述通气口(3)一端连通有通气管(8)，所述通气管(8)一侧设置有密封条(10)，所述密封条(10)一侧设置有背模板(2)，所述背模板(2)表面设置有螺栓连接孔(11)，所述螺栓连接孔(11)底部设置有数据线管理板(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘杰，
申请(专利权)人：东莞市科启塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44