一种砂型铸造用起模器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂型铸造用起模器，包括底座、液压升降柱、横杆、伸缩杆、永磁铁板，所述底座底部设有螺纹连接的三角型固定架，液压升降柱焊接在底座上，液压升降柱的顶部设有轴连接的横杆，横杆能绕轴进行旋转，横杆的底部开设有滑槽，伸缩杆通过滑槽与横杆连接，且伸缩杆能沿滑槽进行前后移动，所述伸缩杆的自由端焊接有固定板，固定板的下方设有永磁铁板，固定板及永磁铁板上均开设有两组螺纹孔，且固定板上的螺纹孔与永磁铁板上的螺纹孔处于同一垂直线上，螺杆与螺纹孔连接，所述永磁铁板的底部粘结有气囊。本实用新型专利技术结构简单，设计合理；利用永磁铁板能将型砂内的模具取出，避免了用手取模具时对砂型模具造成损坏，宜推广使用。

A mold lifting device for sand mold casting

The utility model discloses a sand casting mould device, which comprises a base, a hydraulic lifting column, bar, telescopic rod, permanent magnet plate, the bottom of the base is provided with a triangular thread connecting fixed frame, hydraulic lifting column is welded on the base and the top of the hydraulic lifting column is provided with a shaft connected to the bar, the bar can around the axis of rotation, the bar is arranged on the bottom of chute, chute and rail connected by a telescopic rod, and the telescopic rod can move along the chute before and after, the free end of the telescopic rod is welded with a fixed plate is fixed to the bottom plate is provided with a permanent magnet plate, fixed plate and permanent magnet plate are arranged on the two groups the threaded hole, and the thread hole hole Yuyong magnet plate fixed plate on the same vertical line, connected with the screw thread hole, the bottom of the permanent magnet plate bonded with the airbag. The utility model has the advantages of simple structure and reasonable design. The permanent magnet iron plate can take out the mould in the molding sand, and avoid damaging the sand mold when hand taking the mould, so it is suitable for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造用起模器
本技术涉及铸造领域，尤其涉及一种砂型铸造用起模器。
技术介绍
砂型铸造是在型砂中生产铸件的方法，由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来一直是铸造生产中的基本工艺，砂型铸造中需要利用模具在型砂中先预制砂型模具，当砂型模具预制完成后，需要将模具由型砂中取出，传统的取模具的方法为手工进行，手工取模具会对砂型造成损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种砂型铸造用起模器，以解决上述技术问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种砂型铸造用起模器，包括底座、液压升降柱、横杆、伸缩杆、永磁铁板，所述底座底部设有螺纹连接的三角型固定架，液压升降柱焊接在底座上，液压升降柱的顶部设有轴连接的横杆，横杆能绕轴进行旋转，横杆的底部开设有滑槽，伸缩杆通过滑槽与横杆连接，且伸缩杆能沿滑槽进行前后移动，所述伸缩杆的自由端焊接有固定板，固定板的下方设有永磁铁板，固定板及永磁铁板上均开设有两组螺纹孔，且固定板上的螺纹孔与永磁铁板上的螺纹孔处于同一垂直线上，螺杆与螺纹孔连接，所述永磁铁板的底部粘结有气囊，气囊的一侧设有螺纹连接的充气管。优选的，所述固定板通过转轴与永磁铁板连接。优选的，所述液压升降柱的型号为ZS-Y200。优选的，所述横杆及伸缩杆均采用钛镁合金制成。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术结构简单，设计合理；当砂型制作完成后，利用永磁铁板的磁性对模具进行吸住，然后垂直将模具由型砂中取出，从而避免了手拿模具对砂箱内的砂型造成损坏；伸缩杆及液压升降柱能根据模具的高度进行调节；转轴连接的永磁铁板能根据模具的大小、形状，进行旋转从而选择适宜的位置对模具进行吸引；模具吸引出来后不易由永磁铁板上取下时，通过向气囊内充装气体增加模具与永磁铁板的间隙，从而易于模具的取下，宜推广使用。附图说明图1为本技术砂型铸造用起模器示意图。图2为本技术砂型铸造用起模器的横杆示意图。图3为本技术砂型铸造用起模器的固定板放大图。图4为本技术砂型铸造用起模器的永磁铁板背面示意图。图中：1、固定架，2、底座，3、液压升降柱，4、轴，5、横杆，6、伸缩杆，7、固定板，8、永磁铁板，9、滑槽，10、螺杆，11、转轴，12、螺纹孔，13、气囊。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1-4所示，一种砂型铸造用起模器，包括底座2、液压升降柱3、横杆5、伸缩杆6、永磁铁板8，所述底座2底部设有螺纹连接的三角型固定架1，液压升降柱3焊接在底座2上，液压升降柱3的顶部设有轴4连接的横杆5，横杆5能绕轴4进行旋转，横杆5的底部开设有滑槽9，伸缩杆6通过滑槽9与横杆5连接，且伸缩杆6能沿滑槽9进行前后移动，所述伸缩杆6的自由端焊接有固定板7，固定板7的下方设有永磁铁板8，固定板通过转轴11与永磁铁板连接，固定板7及永磁铁板8上均开设有两组螺纹孔12，且固定板7上的螺纹孔12与永磁铁板8上的螺纹孔12处于同一垂直线上，螺杆10与螺纹孔12连接，所述永磁铁板8的底部粘结有气囊13，气囊13的一侧设有螺纹连接的充气管，起模器适用于铁、钴、镍的模具，或其他材质的模具表面进行磁化。本技术工作原理：砂型铸造填砂完成后，且砂箱成型后需要将模具取出时，选择适宜的地点将底座2通过固定架1固定稳定，调节伸缩杆6的前后位置及上下高度，同时旋转永磁铁板8利用螺杆7将永磁铁板8固定在适宜的位置，利用永磁铁板8的磁性将砂箱内的模具吸住，调节液压升降柱3或伸缩杆6的高度将模具垂直带离砂型，如永磁铁板8上的模具不易取下时，通过充气管将向气囊13内注入气体，增加模具与永磁铁板8的间隙从而易于模具的取下。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂型铸造用起模器，包括底座（2）、液压升降柱（3）、横杆（5）、伸缩杆（6）、永磁铁板（8），其特征在于，所述底座（2）底部设有螺纹连接的三角型固定架（1），液压升降柱（3）焊接在底座（2）上，液压升降柱（3）的顶部设有轴（4）连接的横杆（5），横杆（5）能绕轴（4）进行旋转，横杆（5）的底部开设有滑槽（9），伸缩杆（6）通过滑槽（9）与横杆（5）连接，且伸缩杆（6）能沿滑槽（9）进行前后移动，所述伸缩杆（6）的自由端焊接有固定板（7），固定板（7）的下方设有永磁铁板（8），固定板（7）及永磁铁板（8）上均开设有两组螺纹孔（12），且固定板（7）上的螺纹孔（12）与永磁铁板（8）上的螺纹孔（12）处于同一垂直线上，螺杆（10）与螺纹孔（12）连接，所述永磁铁板（8）的底部粘结有气囊（13），气囊（13）的一侧设有螺纹连接的充气管。

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造用起模器，包括底座（2）、液压升降柱（3）、横杆（5）、伸缩杆（6）、永磁铁板（8），其特征在于，所述底座（2）底部设有螺纹连接的三角型固定架（1），液压升降柱（3）焊接在底座（2）上，液压升降柱（3）的顶部设有轴（4）连接的横杆（5），横杆（5）能绕轴（4）进行旋转，横杆（5）的底部开设有滑槽（9），伸缩杆（6）通过滑槽（9）与横杆（5）连接，且伸缩杆（6）能沿滑槽（9）进行前后移动，所述伸缩杆（6）的自由端焊接有固定板（7），固定板（7）的下方设有永磁铁板（8），固定板（7）及永磁铁板（8）上均开设有两组螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景云，蒋玉章，
申请(专利权)人：天津泰利兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12