一种型砂混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种型砂混合装置，包括机体和中空转盘，机体上设置有用于混合的搅拌仓、排放口、电机、进水口与支撑腿，搅拌仓开设于机体上方，排放口开设于机体前端下方，电机通过螺栓安装固定于机体底部中间，进水口开设于机体前端上方，支撑腿焊接于机体底部四周边角上，中空转盘插设于搅拌仓内部，中空转盘上设置有用于传动的转轴与筛盒，转轴通过十字连接架焊接于中空转盘底部，且转轴底部插设于机体底部并与电机销轴连接，转轴下方两侧焊接有半圆叶片，筛盒通过合页铰接于中空转盘内，筛盒上设置有把手与筛网，把手焊接于筛盒一端，筛网通过螺丝安装固定于筛盒底部。本实用新型专利技术可对型砂进行充分筛分、搅拌，提高了后期铸造质量。

A type of molding sand mixing device

The utility model discloses a sand mixing device, which comprises a body and a hollow rotary body is set for the mixing chamber, the discharge port, a motor, a water inlet and a support leg, a mixing chamber arranged on the upper of the body, discharge opening arranged below the front of the body, the motor is mounted on the body through the water inlet opening at the bottom of the middle bolt. In front of the body above the support legs welded to the body around the bottom corner, inserted into the mixing chamber of the internal hollow turntable, turntable is arranged on the hollow shaft and the drive for the sieve box, rotating shaft connecting frame by welding cross connected to the hollow rotary bottom, and the bottom of the rotating shaft is inserted into the body at the bottom and is connected with the motor shaft, shaft both sides below the welding semicircle blade, sieve box through a hinge in the hollow rotary table, sieve box is arranged on the handle and the handle is welded on the screen, a screen box At the end, the screen is fixed to the bottom of the sieve box through the screw. The utility model can fully screen and stir the molding sand and improve the quality of the later casting.

【技术实现步骤摘要】
一种型砂混合装置
本技术涉及一种型砂混合装置，属于铸造

技术介绍
型砂是在铸造中用来造型的材料。型砂在使用前都是干燥的沙状态，且颗粒大小不均匀。因此在使用之前要先对颗粒进行筛选，之后对砂粒进行润湿。目前型砂在筛选、润湿工作时，需要分开进行，严重影响工作效率。为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种型砂混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的本技术采用以下技术方案：一种型砂混合装置，包括机体和中空转盘，所述机体上设置有用于混合的搅拌仓、排放口、电机、进水口与支撑腿，所述搅拌仓开设于机体上方，所述排放口开设于机体前端下方，所述电机通过螺栓安装固定于机体底部中间，所述进水口开设于机体前端上方，所述支撑腿焊接于机体底部四周边角上，所述中空转盘插设于搅拌仓内部，中空转盘上设置有用于传动的转轴与筛盒，所述转轴通过十字连接架焊接于中空转盘底部，且转轴底部插设于机体底部并与电机销轴连接，转轴下方两侧焊接有半圆叶片，所述半圆叶片内侧焊接有搅拌刀，所述筛盒通过合页铰接于中空转盘内，筛盒上设置有把手与筛网，所述把手焊接于筛盒一端，所述筛网通过螺丝安装固定于筛盒底部。优选的，所述合页与把手左右对称布置。优选的，所述排放口与进水口上下对称布置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术排放口开设于机体前端下方，可对搅拌仓内加工好的型砂进行排放；支撑腿焊接于机体底部四周边角上，可轻松将机体底部的电机与地面相隔开；转轴底部插设于机体底部并与电机销轴连接，且转轴下方两侧焊接有半圆叶片，可在电机的作用下轻松带动转轴上的半圆叶片对型砂进行搅拌；半圆叶片内侧焊接有搅拌刀，可对搅拌仓内部结块的型砂进行打碎；筛盒通过合页铰接于中空转盘内，可对型砂进行筛分。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术机体结构示意图；图3为本技术中空转盘结构示意图；图4为本技术筛盒结构示意图；图中：1-机体；2-中空转盘；3-搅拌仓；4-排放口；5-电机；6-转轴；7-半圆叶片；8-搅拌刀；9-合页；10-筛盒；11-把手；12-进水口；13-筛网；14-支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。如图1-4所示，一种型砂混合装置，包括机体1和中空转盘2，机体1上设置有用于混合的搅拌仓3、排放口4、电机5、进水口12与支撑腿14，搅拌仓3开设于机体1上方，排放口4开设于机体1前端下方，电机5通过螺栓安装固定于机体1底部中间，进水口12开设于机体1前端上方，支撑腿14焊接于机体1底部四周边角上，中空转盘2插设于搅拌仓3内部，中空转盘2上设置有用于传动的转轴6与筛盒10，转轴6通过十字连接架焊接于中空转盘2底部，且转轴6底部插设于机体1底部并与电机5销轴连接，转轴6下方两侧焊接有半圆叶片7，半圆叶片7内侧焊接有搅拌刀8，筛盒10通过合页9铰接于中空转盘2内，筛盒10上设置有把手11与筛网13，把手11焊接于筛盒10一端，筛网13通过螺丝安装固定于筛盒10底部。具体使用方式：进行型砂混合时，将进水口12与水源管连接，将电机5与电源电连接；随后将型砂倾倒于筛盒10内，接通电源启动电机5，电机5启动带动转轴6旋转，转轴6旋转带动半圆叶片7、搅拌刀8与中空转盘2同时旋转，中空转盘2旋转带动筛盒10进行旋转，筛盒10旋转对内部的型砂进行筛分，筛分过后的型砂漏入进搅拌仓3内；半圆叶片7旋转对搅拌仓3内的型砂进行搅拌，同时通过进水口12向搅拌仓3内注水对型砂进行湿润；搅拌刀8旋转对注水后结块的型砂进行打碎；当混合完毕后，通过排放口4将型砂从搅拌仓3内排放出。以上所述为本技术较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本技术的教导，在不脱离本技术的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型砂混合装置，包括机体（1）和中空转盘（2），其特征在于：所述机体（1）上设置有用于混合的搅拌仓（3）、排放口（4）、电机（5）、进水口（12）与支撑腿（14），所述搅拌仓（3）开设于机体（1）上方，所述排放口（4）开设于机体（1）前端下方，所述电机（5）通过螺栓安装固定于机体（1）底部中间，所述进水口（12）开设于机体（1）前端上方，所述支撑腿（14）焊接于机体（1）底部四周边角上，所述中空转盘（2）插设于搅拌仓（3）内部，中空转盘（2）上设置有用于传动的转轴（6）与筛盒（10），所述转轴（6）通过十字连接架焊接于中空转盘（2）底部，且转轴（6）底部插设于机体（1）底部并与电机（5）销轴连接，转轴（6）下方两侧焊接有半圆叶片（7），所述半圆叶片（7）内侧焊接有搅拌刀（8），所述筛盒（10）通过合页（9）铰接于中空转盘（2）内，筛盒（10）上设置有把手（11）与筛网（13），所述把手（11）焊接于筛盒（10）一端，所述筛网（13）通过螺丝安装固定于筛盒（10）底部。

【技术特征摘要】
1.一种型砂混合装置，包括机体（1）和中空转盘（2），其特征在于：所述机体（1）上设置有用于混合的搅拌仓（3）、排放口（4）、电机（5）、进水口（12）与支撑腿（14），所述搅拌仓（3）开设于机体（1）上方，所述排放口（4）开设于机体（1）前端下方，所述电机（5）通过螺栓安装固定于机体（1）底部中间，所述进水口（12）开设于机体（1）前端上方，所述支撑腿（14）焊接于机体（1）底部四周边角上，所述中空转盘（2）插设于搅拌仓（3）内部，中空转盘（2）上设置有用于传动的转轴（6）与筛盒（10），所述转轴（6）通过十字连接架焊接于中空转盘（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王景云，蒋玉章，
申请(专利权)人：天津泰利兴金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12