一种钢结构定型安装架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢结构定型安装架，包括两个锁紧固定装置、钢材和支撑装置，两个锁紧固定装置位于钢材左右两侧，每个锁紧固定装置的内侧各安装有一个支撑装置。本实用新型专利技术可以解决现有人工对钢材进行定型处理时存在的工作效率低、劳动强度大、对钢材支撑不稳定、操作不当容易发生危险等难题，实现对钢材弯曲处理时能够安全稳定支撑钢材、安装架拆卸方便的功能，具有工作效率高、劳动强度小、对钢材支撑稳定、操作安全方便的优点。

A steel structure setting mounting frame

The utility model relates to a steel structure fixing installation frame, which comprises two locking fixtures, steel and supporting devices. The two locking and fixing devices are located on the left and right sides of the steel, and a supporting device is installed on the inner side of each locking device. The utility model can solve the existing artificial to steel are shaped at low efficiency, high labor intensity, the steel support is not stable, improper operation may cause danger and other problems, to achieve security and stability, can support the steel mounting bracket convenient disassembly function steel bending processing, has the advantages of high work efficiency, low labor intensity the steel support, the advantages of stable and safe operation.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构定型安装架
本技术涉及钢结构安装设备领域，特别涉及一种钢结构定型安装架。
技术介绍
钢结构是由钢材组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域；钢结构中的钢材经常需要根据实际情况改变其弧度，这种操作基本上是通过人工的方式吊拉住钢材的两端，再借助伸缩机对钢材进行作业，这种方式存在工作效率低、劳动强度大，人工对钢材支撑不稳定，且操作不当容易发生危险等难题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种钢结构定型安装架，可以解决现有人工对钢材进行定型处理时存在的工作效率低、劳动强度大、对钢材支撑不稳定、操作不当容易发生危险等难题，实现对钢材弯曲处理时能够安全稳定支撑钢材、安装架拆卸方便的功能，具有工作效率高、劳动强度小、对钢材支撑稳定、操作安全方便的优点。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案，所述的一种钢结构定型安装架，包括两个锁紧固定装置、钢材和支撑装置，两个锁紧固定装置位于钢材左右两侧，每个锁紧固定装置的内侧各安装有一个支撑装置。所述的锁紧固定装置包括支撑底座、支撑柱、锁紧底座、锁紧框架、移动螺母、锁紧板、锁定支撑板、锁紧螺栓、一号紧固螺帽和二号紧固螺帽，支撑底座为长方体结构，支撑底座上对称布置有四个主安装孔，支撑底座上布置的主安装孔可以将本技术安装在地面上，支撑柱安装在支撑底座上，支撑柱顶部安装有锁紧底座，锁紧框架通过螺栓安装在锁紧底座上方，锁紧框架为倒立T型结构，锁紧框架上设置有两个长方形孔，锁紧框架上每个长方形孔的上下两侧横向各布置有一个滑轨，锁紧框架上每个长方形孔内各安装有两个移动螺母，移动螺母的上下两端各布置有一个滑槽，移动螺母上的滑槽与锁紧框架上长方形孔内的滑轨相配合，移动螺母可以在锁紧框架的长方形孔内通过滑槽滑轨配合的方式进行横向移动，锁紧板为U型结构，锁紧板上布置有四个前安装孔，锁紧板的U型结构卡扣在钢材前侧，锁定支撑板位于钢材的后侧，锁定支撑板上布置有四个后安装孔，锁紧板上的四个前安装孔与锁定支撑板上的四个后安装孔一一对应，锁紧板的每个前安装孔上各安装有一个锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过锁紧板上的前安装孔、锁定支撑板上对应的后安装孔，锁紧螺栓通过一号紧固螺帽将锁紧螺栓中部固定在锁定支撑板的后侧面上，锁紧螺栓的尾部穿过移动螺母，锁紧螺栓通过二号紧固螺帽将锁紧螺栓尾部固定在移动螺母的后侧面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述的支撑装置包括推杆底板、液压推杆、支撑块，所述的推杆底板安装在支撑底座内侧，推杆底板的底部位置与支撑底座的底部位置处于同一水平面上，液压推杆安装在支撑底座上，液压推杆起到支撑的作用，液压推杆顶部安装有支撑块，支撑块为U型结构，支撑块的U型结构卡扣在钢材上，支撑块的U型结构可以稳定的支撑钢材。作为本技术的一种优选技术方案，所述的支撑柱为伸缩结构，可以对不同高度的钢材进行定型操作。作为本技术的一种优选技术方案，所述的锁紧板内部设置有材质为橡胶类材料的内衬，锁紧板内设置的内衬形状与钢材侧面的尺寸相配合，通过锁紧板设置的内衬使得本使用新型可以对不同结构的钢材进行定型操作，增加了本技术的适用范围。工作时，首先调节支撑柱的高度，将本技术升降到合适的高度，使液压推杆上的支撑块抵住钢材，再将锁紧板卡扣在钢材前侧，锁定支撑板放在后侧，然后将锁紧螺栓穿过锁紧板上的前安装孔、锁定支撑板上对应的后安装孔，锁紧螺栓通过一号紧固螺帽将锁紧螺栓中部固定在锁定支撑板的后侧面上，锁紧螺栓的尾部穿过移动螺母，锁紧螺栓通过二号紧固螺帽将锁紧螺栓尾部固定在移动螺母的后侧面上，使得锁紧螺栓只能够在横向进行移动，再然后借助伸缩机来改变钢材的弯曲度，本技术可以在伸缩机来改变钢材的弯曲度时，使钢材两端只能进行横向位移，达到了安全稳定支撑的目的，从而实现对钢材弯曲处理时能够安全稳定支撑钢材、安装架拆卸方便的功能。本技术的有益效果在于：1、本技术可以解决现有人工对钢材进行定型处理时存在的工作效率低、劳动强度大、对钢材支撑不稳定、操作不当容易发生危险等难题，实现对钢材弯曲处理时能够安全稳定支撑钢材、安装架拆卸方便的功能，具有工作效率高、劳动强度小、对钢材支撑稳定、操作安全方便的优点；2、本技术锁紧固定装置上设置有移动螺母与锁紧框架，移动螺母可以在锁紧框架的长方形孔内通过滑槽滑轨配合的方式进行横向移动，达到了稳定支撑的目的；3、本技术设置有锁紧板，锁紧板设置的内衬使得本使用新型可以对不同结构的钢材进行定型操作，增加了本技术的适用范围；4、本技术设置有支撑柱，支撑柱为伸缩结构，可以对不同高度的钢材进行定型操作；5、本技术设置有支撑装置，支撑装置能够对进行定型操作的钢材起到稳定支撑的作用，增加了本技术的安全性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术锁紧固定装置与钢材之间的俯视图；图3是本技术锁紧框架、移动螺母、锁定支撑板、锁紧螺栓、一号紧固螺帽和二号紧固螺帽及钢材之间的结构示意图；图4是本技术锁紧框架、移动螺母、锁紧螺栓及二号紧固螺帽之间的后侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。如图1至图4所示，所述的一种钢结构定型安装架，包括两个锁紧固定装置1、钢材2和支撑装置3，两个锁紧固定装置1位于钢材2左右两侧，每个锁紧固定装置1的内侧各安装有一个支撑装置3。所述的锁紧固定装置1包括支撑底座11、支撑柱12、锁紧底座13、锁紧框架14、移动螺母15、锁紧板16、锁定支撑板17、锁紧螺栓18、一号紧固螺帽19和二号紧固螺帽110，支撑底座11为长方体结构，支撑底座11上对称布置有四个主安装孔，支撑底座11上布置的主安装孔可以将本技术安装在地面上，支撑柱12安装在支撑底座11上，支撑柱12顶部安装有锁紧底座13，锁紧框架14通过螺栓安装在锁紧底座13上方，锁紧框架14为倒立T型结构，锁紧框架14上设置有两个长方形孔，锁紧框架14上每个长方形孔的上下两侧横向各布置有一个滑轨，锁紧框架14上每个长方形孔内各安装有两个移动螺母15，移动螺母15的上下两端各布置有一个滑槽，移动螺母15上的滑槽与锁紧框架14上长方形孔内的滑轨相配合，移动螺母15可以在锁紧框架14的长方形孔内通过滑槽滑轨配合的方式进行横向移动，锁紧板16为U型结构，锁紧板16上布置有四个前安装孔，锁紧板16的U型结构卡扣在钢材2前侧，锁定支撑板17位于钢材2的后侧，锁定支撑板17上布置有四个后安装孔，锁紧板16上的四个前安装孔与锁定支撑板17上的四个后安装孔一一对应，锁紧板16的每个前安装孔上各安装有一个锁紧螺栓18，锁紧螺栓18穿过锁紧板16上的前安装孔、锁定支撑板17上对应的后安装孔，锁紧螺栓18通过一号紧固螺帽19将锁紧螺栓18中部固定在锁定支撑板17的后侧面上，锁紧螺栓18的尾部穿过移动螺母15，锁紧螺栓18通过二号紧固螺帽11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢结构定型安装架，包括两个锁紧固定装置(1)、钢材(2)和支撑装置(3)，其特征在于：所述的两个锁紧固定装置(1)位于钢材(2)左右两侧，每个锁紧固定装置(1)的内侧各安装有一个支撑装置(3)，其中：所述的锁紧固定装置(1)包括支撑底座(11)、支撑柱(12)、锁紧底座(13)、锁紧框架(14)、移动螺母(15)、锁紧板(16)、锁定支撑板(17)、锁紧螺栓(18)、一号紧固螺帽(19)和二号紧固螺帽(110)，支撑底座(11)为长方体结构，支撑底座(11)上对称布置有四个主安装孔，支撑柱(12)安装在支撑底座(11)上，支撑柱(12)顶部安装有锁紧底座(13)，锁紧框架(14)通过螺栓安装在锁紧底座(13)上方，锁紧框架(14)为倒立T型结构，锁紧框架(14)上设置有两个长方形孔，锁紧框架(14)上每个长方形孔的上下两侧横向各布置有一个滑轨，锁紧框架(14)上每个长方形孔内各安装有两个移动螺母(15)，移动螺母(15)的上下两端各布置有一个滑槽，移动螺母(15)上的滑槽与锁紧框架(14)上长方形孔内的滑轨相配合，锁紧板(16)为U型结构，锁紧板(16)上布置有四个前安装孔，锁紧板(16)的U型结构卡扣在钢材(2)前侧，锁定支撑板(17)位于钢材(2)的后侧，锁定支撑板(17)上布置有四个后安装孔，锁紧板(16)上的四个前安装孔与锁定支撑板(17)上的四个后安装孔一一对应，锁紧板(16)的每个安装孔上各安装有一个锁紧螺栓(18)，锁紧螺栓(18)穿过锁紧板(16)上的前安装孔、锁定支撑板(17)上对应的后安装孔，锁紧螺栓(18)通过一号紧固螺帽(19)固定在锁定支撑板(17)的后侧面上，锁紧螺栓(18)的尾部穿过移动螺母(15)，锁紧螺栓(18)通过二号紧固螺帽(110)固定在移动螺母(15)的后侧面上。...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构定型安装架，包括两个锁紧固定装置(1)、钢材(2)和支撑装置(3)，其特征在于：所述的两个锁紧固定装置(1)位于钢材(2)左右两侧，每个锁紧固定装置(1)的内侧各安装有一个支撑装置(3)，其中：所述的锁紧固定装置(1)包括支撑底座(11)、支撑柱(12)、锁紧底座(13)、锁紧框架(14)、移动螺母(15)、锁紧板(16)、锁定支撑板(17)、锁紧螺栓(18)、一号紧固螺帽(19)和二号紧固螺帽(110)，支撑底座(11)为长方体结构，支撑底座(11)上对称布置有四个主安装孔，支撑柱(12)安装在支撑底座(11)上，支撑柱(12)顶部安装有锁紧底座(13)，锁紧框架(14)通过螺栓安装在锁紧底座(13)上方，锁紧框架(14)为倒立T型结构，锁紧框架(14)上设置有两个长方形孔，锁紧框架(14)上每个长方形孔的上下两侧横向各布置有一个滑轨，锁紧框架(14)上每个长方形孔内各安装有两个移动螺母(15)，移动螺母(15)的上下两端各布置有一个滑槽，移动螺母(15)上的滑槽与锁紧框架(14)上长方形孔内的滑轨相配合，锁紧板(16)为U型结构，锁紧板(16)上布置有四个前安装孔，锁紧板(16)的U型结构卡扣在钢材(2)前侧，锁定支撑板(17)位于钢材(2)的后侧，锁定支撑板(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶山才，叶远才，叶新金，林志强，张晓燕，叶柳荣，
申请(专利权)人：广东正华钢构股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44