一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置，属于制药技术领域。包括底板（1）；所述底板（1）的顶部设置有减震底座（2）；所述减震底座（2）的顶部设置有搅拌混合室（10）；所述搅拌混合室（10）的内部设置有搅拌装置（4）和过滤板（6）；搅拌混合室（10）的底部设置有排杂管（11）；所述排杂管（11）设置在搅拌电机（41）的左端。该装置结构简单，设计合理，使用方便；过滤板的设置，能够将药渣与药液分离开来，大大提高了工作效率；搅拌装置的设置，加快药液的混合速率；减震装置的设置，能够对该装置进行减震，大大提高了该装置的使用寿命；加热装置设置，便于对药液进行加热，大大提高了药液混合反应的速率。

A kind of shock absorption mixture mixing device with drug residue separation

The utility model provides a shock absorption and mixing device with a medicine slag separation, which belongs to the field of pharmaceutical technology. Includes a bottom plate (1); the bottom plate (1) is arranged at the top of the damping base (2); the damping base (2) is arranged at the top of the mixing chamber (10); the mixing chamber (10) is arranged inside the mixing device (4) and a filter plate (6); the mixing chamber (10) is arranged at the bottom of an impurity discharging pipe (11); the tube (11) arranged on the left end of the stirring motor (41). The device has the advantages of simple structure, reasonable design, convenient use; the filter plate can be set, the dregs and liquid separation, greatly improves the work efficiency; mixing device, mixing rate of liquid; the damping device can be set, damping of the device, greatly improving the service life of the heating device; device settings, is convenient to heat liquid, greatly improving the rate of liquid mixed reaction.

【技术实现步骤摘要】
一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置
本技术涉及一种药物混合装置，具体是一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置。
技术介绍
目前，在药物生产过程中，会需要多种药物进行混合，从而形成成品，在一般的搅拌装置仅仅是通过搅拌器将混合药物搅拌，其搅拌效果低，形成的成品的质量也不高，具有较大的局限性，在药液进行混合时，药液中可能会含有药渣，现有的设备，再将药液混合之后，还需要进行过滤处理，费时费力；且现有的设备，不具备减震效果，长期工作下去，会大大降低该装置的使用寿命。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种具有药渣分离，且能够减震的具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置。为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置，包括底板；所述底板的顶部设置有减震底座；减震底座由固定座、伸缩杆和减震弹片组成；所述固定座的底部与底板的顶部焊接在一起；所述伸缩杆设置在固定座顶部的凹槽中；伸缩杆的顶部焊接在搅拌混合室的底部；所述减震弹片套接在固定座和伸缩杆上；所述减震底座的顶部设置有搅拌混合室；所述搅拌混合室的内部设置有搅拌装置和过滤板；所述搅拌装置由搅拌轴、底部刮板、螺旋搅拌桨叶和搅拌电机组成；所述搅拌轴设置在搅拌混合室的内部中心线上，贯穿搅拌混合室的底板与搅拌电机相连接；所述搅拌电机通过螺钉固定在搅拌混合室的底部；所述底部刮板设置在搅拌混合室的内部底部，且与搅拌轴焊接在一起；所述螺旋搅拌桨叶设置在底部刮板的顶部，且与搅拌轴套接在一起；所述过滤板设置有两个，对称设置在搅拌轴的左右两侧，底部焊接在搅拌混合室的底板上，顶部与支撑板焊接在一起；搅拌混合室的底部设置有排杂管；所述排杂管设置在搅拌电机的左端，搅拌混合室的底部；搅拌混合室的左右两侧均设置有加热装置和排料管；所述加热装置设置有两个，对称设置在搅拌混合室的左右两侧，且通过螺钉与搅拌混合室固定连接；所述排料管设置在搅拌混合室的左侧，加热装置的底部；搅拌混合室的顶部设置有支撑板；所述支撑板通过螺栓与搅拌混合室固定连接；支撑板的顶部设置有进料斗；所述进料斗设置在支撑板的顶部中心线上。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌电机和加热装置通过控制开关与电源相连接。作为本技术进一步的改进方案：所述底板的底部设置有防滑垫，且在底板上设置有多个安装孔。作为本技术进一步的改进方案：所述搅拌轴、底部刮板和螺旋搅拌桨叶上均设置有放腐蚀层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该装置结构简单，设计合理，使用方便；过滤板的设置，能够将药渣与药液分离开来，大大提高了工作效率；搅拌装置的设置，加快药液的混合速率；减震装置的设置，能够对该装置进行减震，大大提高了该装置的使用寿命；加热装置设置，便于对药液进行加热，大大提高了药液混合反应的速率。附图说明图1为具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置结构示意图；图2为具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置中的减震底座结构示意图；图3为具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置中的搅拌装置结构示意图；图中：1-底板、2-减震底座、21-伸缩杆、22-减震弹片、23-固定座、3-排料管、4-搅拌装置、41-搅拌电机、42-底部刮板、43-搅拌轴、44-螺旋搅拌桨叶、5-加热装置、6-过滤板、7-支撑板、8-进料斗、9-螺栓、10-搅拌混合室、11-排杂管。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。请参阅图1，本实施例提供了一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置，包括底板1；所述底板1的顶部设置有减震底座2；所述减震底座2的顶部设置有搅拌混合室10；所述搅拌混合室10的内部设置有搅拌装置4和过滤板6；搅拌混合室10的底部设置有排杂管11；所述排杂管11设置在搅拌电机41的左端，搅拌混合室10的底部；搅拌混合室10的左右两侧均设置有加热装置5和排料管3；所述加热装置5设置有两个，对称设置在搅拌混合室10的左右两侧，且通过螺钉与搅拌混合室10固定连接；所述排料管3设置在搅拌混合室10的左侧，加热装置5的底部；搅拌混合室10的顶部设置有支撑板7；所述支撑板7通过螺栓9与搅拌混合室10固定连接；支撑板7的顶部设置有进料斗8；所述进料斗8设置在支撑板7的顶部中心线上；底板1用于支撑该装置，且能够保证该装置的稳定性；搅拌混合室10用于药液的混合；排料管3用于将混合结束的药液排出；支撑板7用于支撑进料斗8，且能够对搅拌混合室10进行密封，防止在搅拌混合的过程中，物料飞溅出来，误伤到工作人员，加热装置5用于对药液进行加热，加快反应速率，排杂管11用于将药液中的药渣排出。请参阅图2，本技术中，所述减震底座2由固定座23、伸缩杆21和减震弹片22组成；所述固定座23的底部与底板1的顶部焊接在一起；所述伸缩杆21设置在固定座23顶部的凹槽中；伸缩杆21的顶部焊接在搅拌混合室10的底部；所述减震弹片22套接在固定座23和伸缩杆21上；用于对该装置进行减震，大大提高了该装置的使用寿命。请参阅图3，本技术中，所述搅拌装置4由搅拌轴43、底部刮板42、螺旋搅拌桨叶44和搅拌电机41组成；所述搅拌轴43设置在搅拌混合室10的内部中心线上，贯穿搅拌混合室10的底部与搅拌电机41相连接；所述搅拌电机41通过螺钉固定在搅拌混合室10的底部；所述底部刮板42设置在搅拌混合室10的内部底部，且与搅拌轴43焊接在一起；所述螺旋搅拌桨叶44设置在底部刮板42的顶部，且与搅拌轴43套接在一起；所述过滤板6设置有两个，对称设置在搅拌轴43的左右两侧，底部焊接在搅拌混合室10的底部上，顶部与支撑板7焊接在一起，用于对物料进行搅拌混合，加快物料混合速率，搅拌电机41用于为搅拌装置4提供动力。本技术的工作原理是：工作时，将需要混合的药液从进料斗8输入到搅拌混合室10内，同时打开搅拌电机41，带动搅拌轴43、螺旋搅拌桨叶44和底部刮板42进行旋转，从而对药液进行搅拌混合，同时打开加热装置5，对药液进行加热，加快物料的混合速率，搅拌混合均匀后，关闭搅拌电机41和加热装置5；将药液从排料管3排出，将药液中的药渣从排杂管11排出。需要说明的是，本专利并不局限于上述两种实施方式。上面对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置，包括底板（1）；其特征是，所述底板（1）的顶部设置有减震底座（2）；减震底座（2）由固定座（23）、伸缩杆（21）和减震弹片（22）组成；所述固定座（23）的底部与底板（1）的顶部焊接在一起；所述伸缩杆（21）设置在固定座（23）顶部的凹槽中；伸缩杆（21）的顶部焊接在搅拌混合室（10）的底部；所述减震弹片（22）套接在固定座（23）和伸缩杆（21）上；所述减震底座（2）的顶部设置有搅拌混合室（10）；所述搅拌混合室（10）的内部设置有搅拌装置（4）和过滤板（6）；所述搅拌装置（4）由搅拌轴（43）、底部刮板（42）、螺旋搅拌桨叶（44）和搅拌电机（41）组成；所述搅拌轴（43）设置在搅拌混合室（10）的内部中心线上，贯穿搅拌混合室（10）的底部与搅拌电机（41）相连接；所述搅拌电机（41）通过螺钉固定在搅拌混合室（10）的底部；所述底部刮板（42）设置在搅拌混合室（10）的内部底部，且与搅拌轴（43）焊接在一起；所述螺旋搅拌桨叶（44）设置在底部刮板（42）的顶部，且与搅拌轴（43）套接在一起；所述过滤板（6）设置有两个，对称设置在搅拌轴（43）的左右两侧，底部焊接在搅拌混合室（10）的底部上，顶部与支撑板（7）焊接在一起；搅拌混合室（10）的底部设置有排杂管（11）；所述排杂管（11）设置在搅拌电机（41）的左端，搅拌混合室（10）的底部；搅拌混合室（10）的左右两侧均设置有加热装置（5）和排料管（3）；所述加热装置（5）设置有两个，对称设置在搅拌混合室（10）的左右两侧，且通过螺钉与搅拌混合室（10）固定连接；所述排料管（3）设置在搅拌混合室（10）的左侧，加热装置（5）的底部；搅拌混合室（10）的顶部设置有支撑板（7）；所述支撑板（7）通过螺栓（9）与搅拌混合室（10）固定连接；支撑板（7）的顶部设置有进料斗（8）；所述进料斗（8）设置在支撑板（7）的顶部中心线上。...

【技术特征摘要】
1.一种具有药渣分离的减震式药液搅拌混合装置，包括底板（1）；其特征是，所述底板（1）的顶部设置有减震底座（2）；减震底座（2）由固定座（23）、伸缩杆（21）和减震弹片（22）组成；所述固定座（23）的底部与底板（1）的顶部焊接在一起；所述伸缩杆（21）设置在固定座（23）顶部的凹槽中；伸缩杆（21）的顶部焊接在搅拌混合室（10）的底部；所述减震弹片（22）套接在固定座（23）和伸缩杆（21）上；所述减震底座（2）的顶部设置有搅拌混合室（10）；所述搅拌混合室（10）的内部设置有搅拌装置（4）和过滤板（6）；所述搅拌装置（4）由搅拌轴（43）、底部刮板（42）、螺旋搅拌桨叶（44）和搅拌电机（41）组成；所述搅拌轴（43）设置在搅拌混合室（10）的内部中心线上，贯穿搅拌混合室（10）的底部与搅拌电机（41）相连接；所述搅拌电机（41）通过螺钉固定在搅拌混合室（10）的底部；所述底部刮板（42）设置在搅拌混合室（10）的内部底部，且与搅拌轴（43）焊接在一起；所述螺旋搅拌桨叶（44）设置在底部刮板（42）的顶部，且与搅拌轴（43）套接在一起；所述过滤板（6）设置有两个，对称设置在搅拌轴（43）的左右两侧，底部焊接在搅拌混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：马梦瑾，
申请(专利权)人：马梦瑾，
类型：新型
国别省市：河南,41