The invention provides a powder cleaning mechanism for the pulverizing system and a powder cleaning method for the pulverizing system. The powder cleaning mechanism is arranged between the feeder and the fan pulverizing system, including powder cleaning mechanism: at least two sets of dust cleaning device, cleaning device with cleaning powder powder in each state and to be cleaned, when the powder cleaning device is in powder state, connected with the fan feeder, when the powder cleaning device to be in clean state, feeder and fan discommunicated, for cleaning, the dust cleaning device to a clean state in which at least one group of powder cleaning device is in powder state. The invention effectively solves the problem that the pulverizing system in the existing technology needs to be stopped in the pulverizing system during the process of cleaning powder.
【技术实现步骤摘要】
用于制粉系统的清粉机构及制粉系统的清粉方法
本专利技术涉及制粉系统除尘
,具体而言,涉及一种用于制粉系统的清粉机构及制粉系统的清粉方法。
技术介绍
通常地,制粉系统包括风机、排粉风机、热烟回路、球磨机、给料机五个分系统,且按照上述排列顺序依次启动。在制粉系统运行过程中,随着时间推移,清粉机构会吸附部分煤粉颗粒,造成制粉系统的通风流量下降,直接影响制粉系统的正常运行。在现有技术中,通常需要先停运给料机、球磨机、排粉风机及风机,之后再进行清粉操作。然而,上述清粉方式存在以下弊端:1.启停制粉系统过程大致需要20分钟时间,该时间内无法正常制粉;2.制粉系统停运时间至少间隔40分钟以上,该时间内亦无法正常制粉;3.在制粉系统启停过程中,由于系统煤粉浓度、出口温度、风道内氧量的变化,极易发生制粉系统爆炸。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于制粉系统的清粉机构及制粉系统的清粉方法,以解决现有技术中制粉系统在清粉过程中需要制粉系统停运的问题。为了实现上述目的,根据本专利技术的一个方面,提供了一种用于制粉系统的清粉机构,设置在制粉系统的给料机与风机之间,清粉机构包括:至少两组清粉装置,每组清粉装置具有清粉状态及待清洁状态,当清粉装置处于清粉状态时,给料机与风机相连通,当清粉装置处于待清洁状态时,给料机与风机断开连通,以对处于待清洁状态的清粉装置进行清洁,其中,至少一组清粉装置处于清粉状态。进一步地,清粉装置包括:除尘件,具有内腔,除尘件包括与内腔相连通的进气管道、出气管道及出料管道,出料管道与制粉系统的料仓相连通;第一挡板结构,设置在进气管道内,具有使得 ...
【技术保护点】
一种用于制粉系统的清粉机构,设置在制粉系统的给料机(10)与风机(20)之间,其特征在于,所述清粉机构包括:至少两组清粉装置(30),每组所述清粉装置(30)具有清粉状态及待清洁状态,当所述清粉装置(30)处于所述清粉状态时,所述给料机(10)与所述风机(20)相连通,当所述清粉装置(30)处于所述待清洁状态时,所述给料机(10)与所述风机(20)断开连通,以对处于所述待清洁状态的所述清粉装置(30)进行清洁,其中,至少一组所述清粉装置(30)处于所述清粉状态。
【技术特征摘要】
1.一种用于制粉系统的清粉机构,设置在制粉系统的给料机(10)与风机(20)之间,其特征在于,所述清粉机构包括:至少两组清粉装置(30),每组所述清粉装置(30)具有清粉状态及待清洁状态,当所述清粉装置(30)处于所述清粉状态时,所述给料机(10)与所述风机(20)相连通,当所述清粉装置(30)处于所述待清洁状态时,所述给料机(10)与所述风机(20)断开连通,以对处于所述待清洁状态的所述清粉装置(30)进行清洁,其中,至少一组所述清粉装置(30)处于所述清粉状态。2.根据权利要求1所述的清粉机构,其特征在于,所述清粉装置(30)包括:除尘件(311),具有内腔,所述除尘件(311)包括与所述内腔相连通的进气管道(312)、出气管道(313)及出料管道(314),所述出料管道(314)与所述制粉系统的料仓(40)相连通;第一挡板结构(32),设置在所述进气管道(312)内,具有使得所述进气管道(312)与所述给料机(10)相连通的第一连通位置及使得所述进气管道(312)与所述给料机(10)断开连通的第一遮挡位置;第一驱动结构(33),与所述第一挡板结构(32)驱动连接以使所述第一挡板结构(32)在所述第一连通位置及所述第一遮挡位置之间切换,当所述第一挡板结构(32)处于所述第一连通位置时,所述清粉装置(30)处于所述清粉状态,当所述第一挡板结构(32)处于所述第一遮挡位置时,所述清粉装置(30)处于所述待清洁状态。3.根据权利要求2所述的清粉机构,其特征在于,所述第一挡板结构(32)与所述进气管道(312)的管道壁可枢转地连接,所述第一驱动结构(33)为第一气缸组件,所述第一气缸组件的第一活塞杆(331)与所述第一挡板结构(32)连接,所述第一活塞杆(331)能够驱动所述第一挡板结构(32)相对于所述进气管道(312)进行转动,以使所述第一挡板结构(32)在所述第一连通位置及所述第一遮挡位置之间切换。4.根据权利要求2所述的清粉机构,其特征在于,所述清粉装置(30)还包括:第二挡板结构(34),设置在所述出气管道(313)内,具有使得所述出气管道(313)与所述风机(20)相连通的第二连通位置及使得所述出气管道(313)与所述风机(20)断开连通的第二遮挡位置;第二驱动结构(35),与所述第二挡板结构(34)驱动连接以使所述第二挡板结构(34)在所述第二连通位置及所述第二遮挡位置之间切换,当所述第一挡板结构(32)处于所述第一连通位置,且所述第二挡板结构(34)处于所述第二连通位置时,所述清粉装置(30)处于所述清粉状态,当所述第一挡板结构(32)处于所述第一遮挡位置,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张国平,
申请(专利权)人:神华集团有限责任公司,神华四川能源有限公司,神华四川能源有限公司江油发电厂,
类型:发明
国别省市:北京,11
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