一种全自动纤维分析仪制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种全自动纤维分析仪，包括反应桶和上盖，上盖上侧固设有电机，上盖下侧设有叶片，电机的动力输出端和叶片之间通过传动杆连接，以传递扭矩，反应桶外壁上套设有加热机构，反应桶一侧设有至少一个密闭的试剂瓶，试剂瓶通过第一管路与高压氮气源联通，试剂瓶还通过第二管路与容置空间联通，第二管路上设有第一电磁阀，反应桶一侧还设有热水源，热水源通过第三管路与容置空间联通，第三管路上设有第二电磁阀。本实用新型专利技术通过触摸屏输入相应参数，控制器内部程序根据输入的参数控制加热机构、各电磁阀、电机协同工作，可以自动完成纤维含量的分析，具有操作简单，操作条件一致性高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动纤维分析仪
本技术涉及仪器仪表
，具体涉及一种全自动纤维分析仪。
技术介绍
纤维含量是食品、饲料品质的重要指标，对食品、饲料样品中纤维含量的准确测定变得越发重要。目前国内纤维的分析大多采用手动酸碱消煮、抽滤并配合坩埚转移的方法。该过程不仅费工费时，而且酸碱煮沸过程中火力控制不当，很易溢出，造成残渣损失，特别是碱处理时，更容易造成对操作人员潜在的安全威胁。此外，在将残渣转移到坩埚时，很易发生抽滤困难或抽漏。所以，研发一款能够自动完成纤维含量分析的仪器非常有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动纤维分析仪。为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：一种全自动纤维分析仪，包括反应桶和上盖，所述上盖与所述反应桶盖合时合围形成一容置空间，以盛放待测样品；所述上盖上侧固设有电机，所述上盖下侧设有叶片，所述电机的动力输出端和叶片之间通过传动杆连接，以传递扭矩；所述反应桶外壁上套设有加热机构，以对所述容置空间内部进行加热；所述反应桶一侧设有至少一个密闭的试剂瓶，以盛放试剂，所述试剂瓶通过第一管路与高压氮气源联通，所述试剂瓶还通过第二管路与所述容置空间联通，所述第二管路上设有第一电磁阀；所述反应桶一侧还设有热水源，所述热水源通过第三管路与所述容置空间联通，所述第三管路上设有第二电磁阀；所述反应桶底部设有排废管，所述排废管上设有第三电磁阀；所述上盖上设有液位传感器，所述液位传感器伸入所述容置空间中，以监测所述容置空间内的液位；控制器，所述控制器通过温控器与所述加热机构电性连接，以控制所述加热机构的温度，所述控制器与第一、二、三电磁阀电性连接，以控制所述第一、二、三电磁阀的开/闭状态，所述控制器与所述电机电性连接以控制所述电机的启/停状态；触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电性连接，以进行人机交互。作为本技术进一步改进的技术方案，所述加热机构包括电热丝。作为本技术进一步改进的技术方案，所述热水源为热水器。作为本技术进一步改进的技术方案，所述高压氮气源为装有高纯氮气的氮气瓶。作为本技术进一步改进的技术方案，所述待测样品放置于滤袋中，所述滤袋放置于所述容置空间中。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术通过触摸屏输入相应参数，控制器内部程序根据输入的参数控制加热机构、各电磁阀、电机协同工作，可以自动完成纤维含量的分析，具有操作简单，操作条件一致性高的优点。附图说明图1是本技术实施方式中一种全自动纤维分析仪的结构示意图；图2是本技术实施方式中一种全自动纤维分析仪的控制框图示意图。具体实施方式以下将结合附图所示的具体实施方式对本技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。以下提供本技术的一种实施方式：请参见图1至2，一种全自动纤维分析仪，包括反应桶1和上盖2，所述上盖2与所述反应桶1盖合时合围形成一容置空间3，以盛放待测样品；所述上盖2上侧固设有电机4，所述上盖2下侧设有叶片5，所述电机4的动力输出端和叶片5之间通过传动杆6连接，以传递扭矩；所述反应桶1外壁上套设有加热机构7，以对所述容置空间3内部进行加热；所述反应桶1一侧设有至少一个密闭的试剂瓶8，以盛放试剂，所述试剂瓶8通过第一管路9与高压氮气源10联通，所述试剂瓶8还通过第二管路11与所述容置空间3联通，所述第二管路11上设有第一电磁阀12；所述反应桶1一侧还设有热水源13，所述热水源13通过第三管路14与所述容置空间3联通，所述第三管路14上设有第二电磁阀15；所述反应桶1底部设有排废管16，所述排废管16上设有第三电磁阀17；所述上盖2上设有液位传感器18，所述液位传感器18伸入所述容置空间3中，以监测所述容置空间3内的液位；控制器，所述控制器通过温控器与所述加热机构7电性连接，以控制所述加热机构7的温度，所述控制器与第一、二、三电磁阀电性连接，以控制所述第一、二、三电磁阀的开/闭状态，所述控制器与所述电机4电性连接以控制所述电机4的启/停状态；触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电性连接，以进行人机交互。需要说明的是，控制器中写入有控制程序，控制程序根据现有的纤维含量分析方法(例如国际标准AOCSApprovedProcedureBa6a-05)的执行步骤进行编写，在从触摸屏输入控制参数(例如加热温度、加热时间、搅拌时间等)后，控制器即可控制加热机构7、各电磁阀、电机4按照现有纤维含量分析方法的步骤协同工作，自动完成纤维含量分析。加热机构7为环状，套设在反应桶1上，与反应桶1外壁接触。加热机构7包括继电器、电热丝，温控器选择欧姆龙温控器(例如欧姆龙E5CC)，通过温控器上的热电偶测加热机构7温度，以反馈控制继电器开关，进而控制电热丝的上电与否，最终控制加热机构7的温度。电机4也包括继电器，控制器与继电器电性连接以控制电机4的启/停状态。电机4启动运行时，叶片5在容置空间3中旋转进行搅拌。试剂瓶8中所装的试剂为现有纤维含量分析方法中所采用的试剂，例如酸液和碱液。试剂瓶8的个数至少为一个，当然，试剂瓶8的个数也可以多于一个，具体视纤维含量分析方法中所需试剂种类而定。进行纤维含量分析时，通过高压氮气源10向试剂瓶8中加压，当需要加入某种试剂时，打开相应的第一电磁阀12，试剂在气压压力下自行进入容置空间3中。热水源13用于提供热水，以在纤维含量分析时对样品进行水洗，当需要进行水洗时，打开第二电磁阀15，热水由第三管路14流入容置空间3中，对样品进行水洗。容置空间3内的液位由液位传感器18实时监测，进而反馈控制加入液体(试剂、温水)的量，防止溢出。进一步的，所述热水源13为热水器。进一步的，所述高压氮气源10为装有高纯氮气的氮气瓶。进一步的，所述待测样品放置于滤袋中，所述滤袋放置于所述容置空间3中。将待测样品预先放置于滤袋中可以省去抽滤步骤，而且可批量进行测定。滤袋需要满足相关纤维含量分析的孔径要求。本技术使用时，将经过称量后的待测样品装入滤袋中，滤袋固定在样品架上，随样品架放入反应桶1中(样品架压在叶片上，可随叶片转动)，盖上上盖2，向试剂瓶8中加好试剂，由触摸屏输入控制参数，设定好后即可开始自动完成纤维含量分析。相对于现有技术，本技术的技术效果在于：本技术通过触摸屏输入相应参数，控制器内部程序根据输入的参数控制加热机构7、各电磁阀、电机4协同工作，可以自动完成纤维含量的分析，具有操作简单，操作条件一致性高的优点。最后应说明的是：以上实施方式仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施方式技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动纤维分析仪，其特征在于，包括反应桶和上盖，所述上盖与所述反应桶盖合时合围形成一容置空间，以盛放待测样品；所述上盖上侧固设有电机，所述上盖下侧设有叶片，所述电机的动力输出端和叶片之间通过传动杆连接，以传递扭矩；所述反应桶外壁上套设有加热机构，以对所述容置空间内部进行加热；所述反应桶一侧设有至少一个密闭的试剂瓶，以盛放试剂，所述试剂瓶通过第一管路与高压氮气源联通，所述试剂瓶还通过第二管路与所述容置空间联通，所述第二管路上设有第一电磁阀；所述反应桶一侧还设有热水源，所述热水源通过第三管路与所述容置空间联通，所述第三管路上设有第二电磁阀；所述反应桶底部设有排废管，所述排废管上设有第三电磁阀；所述上盖上设有液位传感器，所述液位传感器伸入所述容置空间中，以监测所述容置空间内的液位；控制器，所述控制器通过温控器与所述加热机构电性连接，以控制所述加热机构的温度，所述控制器与第一、二、三电磁阀电性连接，以控制所述第一、二、三电磁阀的开/闭状态，所述控制器与所述电机电性连接以控制所述电机的启/停状态；触摸屏，所述触摸屏与所述控制器电性连接，以进行人机交互。

【技术特征摘要】
1.一种全自动纤维分析仪，其特征在于，包括反应桶和上盖，所述上盖与所述反应桶盖合时合围形成一容置空间，以盛放待测样品；所述上盖上侧固设有电机，所述上盖下侧设有叶片，所述电机的动力输出端和叶片之间通过传动杆连接，以传递扭矩；所述反应桶外壁上套设有加热机构，以对所述容置空间内部进行加热；所述反应桶一侧设有至少一个密闭的试剂瓶，以盛放试剂，所述试剂瓶通过第一管路与高压氮气源联通，所述试剂瓶还通过第二管路与所述容置空间联通，所述第二管路上设有第一电磁阀；所述反应桶一侧还设有热水源，所述热水源通过第三管路与所述容置空间联通，所述第三管路上设有第二电磁阀；所述反应桶底部设有排废管，所述排废管上设有第三电磁阀；所述上盖上设有液位传感器，所述液位传感器伸入所述容置空间中，以...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋海，
申请(专利权)人：上海永毓科学仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31