一种新型拉力试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉力试验机，包括夹具本体，所述夹具本体上设置有梯形槽，所述梯形槽内设有两个相对的楔形夹块，两个所述楔形夹块的相对侧设有第一防滑纹路，所述夹具本体上设有驱使两个所述楔形夹块向梯形槽槽口运动的驱动装置，将拉伸试样放置在两个楔形夹块之间，经驱动装置驱动两个楔形夹块向梯形槽槽口运动，从而使两个楔形夹块向中间靠拢，将位于两个楔形夹块之间的拉伸试样夹紧，减小拉伸试样在拉伸的过程中从两个楔形夹块之间脱落的情况；第一防滑纹路能够增加两个楔形夹块之间的夹紧力，减少了拉伸试样打滑的情况，提高拉力试验的可靠性和准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉力试验机
本技术涉及拉力测试
，更具体地说，它涉及一种新型拉力试验机。
技术介绍
拉力试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。目前，公开号为CN205506556U的中国专利公开了一种可调节测试角的拉力试验机夹具，包括夹具本体、夹块以及夹板，所述夹块与夹板配合使用，不同测试角测试时，选择对应的夹块，夹块可更换，不同夹块的倾斜角度与夹板的倾斜角度相对应，以保证与夹板相互夹紧，且夹块倾斜面覆盖有橡胶层；所述螺杆与压板相连，转动手柄，压板带动夹块下移，从而夹紧试样。但是，当夹具夹持拉伸强度较高的材料时，拉伸过程中材料会变形，使得夹具夹持力不足，从而导致拉伸材料打滑，影响实验结果的可靠性和准确度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型拉力试验机，具有提高拉力试验的可靠性和准确度的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型拉力试验机，包括夹具本体，所述夹具本体上设置有梯形槽，所述梯形槽内设有两个相对的楔形夹块，两个所述楔形夹块的相对侧设有第一防滑纹路，所述夹具本体上设有驱使两个所述楔形夹块向梯形槽槽口运动的驱动装置。通过采用上述技术方案，将拉伸试样放置在两个楔形夹块之间，经驱动装置驱动两个楔形夹块向梯形槽槽口运动，从而使两个楔形夹块向中间靠拢，将位于两个楔形夹块之间的拉伸试样夹紧，减小拉伸试样在拉伸的过程中从两个楔形夹块之间脱落的情况；第一防滑纹路能够增加两个楔形夹块之间的夹紧力，减少了拉伸试样打滑的情况，提高拉力试验的可靠性和准确度。优选的，所述楔形夹块的顶部均设置有凹槽，两个所述凹槽内设有T形夹板，所述T形夹板的两侧设有与第一防滑纹路相配合的第二防滑纹路。通过采用上述技术方案，T形夹板能够增加两个夹持面，从而进一步增加两个楔形夹块之间的夹紧力，进一步提高拉力试验的可靠性和准确度。优选的，所述驱动装置包括设于夹具本体上的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹配合且抵压在T形夹板上的螺旋压杆。通过采用上述技术方案，旋转螺旋压杆使其在夹具本体上进行上下滑移，从而使螺旋压杆抵压着T形夹板进行上下滑移，使两个楔形夹块向中间靠拢或者远离，达到调节对拉伸试样的松紧度。优选的，所述凹槽的槽底设有与T形夹板相抵的压缩弹簧。通过采用上述技术方案，在螺旋压杆向远离楔形夹块的方向移动时，压缩弹簧能够对楔形夹块施加推力，使楔形夹块沿着梯形槽的槽壁滑移，从而使T形夹板的上表面始终与螺旋压杆的端部相抵；同时，能够使两个楔形夹块尽量的分开，便于向两个楔形夹块之间插入拉伸试样，加快拉伸试样的测试效率。优选的，所述梯形槽的槽壁上设置有导槽，所述楔形夹块上设有用于导槽内滑移的导块。通过采用上述技术方案，导槽与导块的滑移配合，使得楔形夹块在梯形槽槽壁上滑移的更加稳定；同时，对楔形夹块的前后方向进行限制，减小楔形夹块从梯形槽内脱落的情况。优选的，所述螺旋压杆的端部设有旋转柄。通过采用上述技术方案，转动旋转柄能够使螺旋压杆更加容易转动，从而使夹紧拉伸试样更加的容易。优选的，所述楔形夹块的端部呈圆角设置。通过采用上述技术方案，圆角的设置，使得拉伸试样更加容易插入到两个楔形夹块之间，加快拉伸试样的测试效率。优选的，还包括机架，所述机架上设有两个沿竖直方向的滑柱，所述滑柱上滑移连接有用于固定夹具本体的滑移板，所述滑柱的顶端固定连接有用于固定夹具本体的固定板，所述机架上设有用于驱动滑移板上下移动的动力组件。通过采用上述技术方案，滑移板和固定板的夹具本体将拉伸试样的两端固定住，通过动力组件使滑移板向下滑移，从而对拉伸试样的拉力进行测试，这样的测试方式更加稳定。优选的，所述动力组件包括转动连接于机架上的丝杆，所述丝杆与所述滑移板螺纹连接。通过采用上述技术方案，丝杆的转动将使与丝杆螺纹连接的滑移板进行向上或者向下的滑移，这种驱动方式更加的省力。综上所述，本技术具有以下有益效果：将拉伸试样放置在两个楔形夹块之间，经驱动装置驱动两个楔形夹块向梯形槽槽口运动，从而使两个楔形夹块向中间靠拢，将位于两个楔形夹块之间的拉伸试样夹紧，减小拉伸试样在拉伸的过程中从两个楔形夹块之间脱落的情况；在螺旋压杆向远离楔形夹块的方向移动时，压缩弹簧能够对楔形夹块施加推力，使楔形夹块沿着梯形槽的槽壁滑移，从而使T形夹板的上表面始终与螺旋压杆的端部相抵；同时，能够使两个楔形夹块尽量的分开，便于向两个楔形夹块之间插入拉伸试样，加快拉伸试样的测试效率。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中夹具本体的爆炸图。图中：1、夹具本体；2、梯形槽；3、楔形夹块；4、第一防滑纹路；51、螺纹孔；52、螺旋压杆；6、凹槽；7、T形夹板；8、第二防滑纹路；9、压缩弹簧；10、导槽；11、导块；12、旋转柄；13、机架；14、滑柱；15、滑移板；16、固定板；17、丝杆；18、支撑脚；19、控制台；20、L形块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。一种新型拉力试验机，如图1所示，包括机架13，机架13的下表面螺纹连接有四个支撑脚18，通过旋转支撑脚18能够使机架13保持水平；机架13为内部中空的箱体，机架13内螺钉固定有电机，电机的输出轴固定连接有丝杆17，丝杆17从机架13的上表面伸出，且呈竖直方向布置。机架13的上表面通过焊接的方式固定有两个滑柱14，两个滑柱14与丝杆17相互平行，且丝杆17位于两个滑柱14的中间；两个滑柱14上滑移连接有滑移板15，滑移板15上开有与丝杆17螺纹连接的螺孔，通过电机驱动丝杆17转动，能够使滑移板15沿着滑柱14进行上下方向的移动；两个滑柱14的顶端通过螺纹固定有固定板16，固定板16的下表面开有供丝杆17转动的旋转槽，这样能够使丝杆17的旋转更加的稳定，从而使滑移板15在丝杆17上上下运动更加的容易；固定板16的一侧螺纹连接有控制台19，控制台19和滑移板15上均通过螺杆固定有夹具本体1，且上下两个夹具本体1位于丝杆17的同一侧，通过控制台19能够控制电机的启闭，同时能够观察出夹持在两个夹具本体1之间的拉伸试样的测试数据；其中，夹具本体1上焊接固定有L形块20，通过L形块20便于夹具本体1更好的与控制台19或者滑移板15进行固定。如图2所示，夹具本体1的表面开有梯形槽2，梯形槽2的槽口宽度小于梯形槽2的槽底宽度，梯形槽2内滑移连接有两个相对的楔形夹块3；梯形槽2的槽壁上开有导槽10，导槽10沿梯形槽2的槽深方向上布置，且导槽10的横截面呈T形，楔形夹块3的斜面一体成型有导块11，导槽10与导块11滑移配合，使得楔形夹块3在梯形槽2槽壁上滑移的更加稳定；同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型拉力试验机，包括夹具本体(1)，其特征是：所述夹具本体(1)上设置有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)内设有两个相对的楔形夹块(3)，两个所述楔形夹块(3)的相对侧设有第一防滑纹路(4)，所述夹具本体(1)上设有驱使两个所述楔形夹块(3)向梯形槽(2)槽口运动的驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种新型拉力试验机，包括夹具本体(1)，其特征是：所述夹具本体(1)上设置有梯形槽(2)，所述梯形槽(2)内设有两个相对的楔形夹块(3)，两个所述楔形夹块(3)的相对侧设有第一防滑纹路(4)，所述夹具本体(1)上设有驱使两个所述楔形夹块(3)向梯形槽(2)槽口运动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种新型拉力试验机，其特征是：所述楔形夹块(3)的顶部均设置有凹槽(6)，两个所述凹槽(6)内设有T形夹板(7)，所述T形夹板(7)的两侧设有与第一防滑纹路(4)相配合的第二防滑纹路(8)。3.根据权利要求2所述的一种新型拉力试验机，其特征是：所述驱动装置包括设于夹具本体(1)上的螺纹孔(51)以及与螺纹孔(51)螺纹配合且抵压在T形夹板(7)上的螺旋压杆(52)。4.根据权利要求3所述的一种新型拉力试验机，其特征是：所述凹槽(6)的槽底设有与T形夹板(7)相抵的压缩弹簧(9)。5.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁祥华，廖文莹，张洪，黎子豪，
申请(专利权)人：深圳市港嘉工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44