一种圆形半导体环状并联制冷器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形半导体环状并联制冷器，圆形半导体环状并联制冷器，包括进水管、散热管、两张半导体制冷片和两条出水管，所述进水管的一端与散热管的中部连接，且所述进水管与散热管相通，两张半导体制冷片分别安装于散热管的两端，且两张半导体制冷片的热端贴紧散热管的两端的端面；所述半导体制冷片的冷端通过导冷块与翅片连接，位于散热管两端的半导体制冷片、导冷块和翅片均被相应的散冷风管包裹，且散冷风管的一端设有散冷风扇；两条出水管的一端穿过相应的散冷风管的侧壁、翅片和导冷块后与相应的半导体制冷片的冷端连接，且两条出水管均与散热管相通。本实用新型专利技术的结构简单，制冷效果高，且体积小。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形半导体环状并联制冷器
本技术涉及制冷技术装置，具体涉及一种圆形半导体环状并联制冷器。
技术介绍
随着全球经济的飞速发展，对资源的利用更甚，自然会产生无法挽回的后果，环境问题首当其冲成为了最值得关注的问题。经济发展自然使得人民生活水平不断提高，空调的使用变得越来越广泛。在空调大量使用的同时，对原本已经面临窘境的能源供应以及环境问题提出了更加严峻的考验。半导体制冷技术是一种新型无污染的制冷技术，在众多领域得到了广泛应用。目前半导体制冷技术有了很大程度的发展，但如何有效提高半导体制冷片冷热端的冷热量的传递，并由此提高半导体制冷效率，一直是国内外研究的热点之一。国内外很多学者的研究表明：半导体材料的优值系数、半导体的工作状况、热端散热方式、冷热端温差等都对半导体制冷器的制冷性能有很大的影响。许多研究均表明：优值系数Z作为半导体制冷片最基础参数，不仅限制了半导体理论的发展，而优值系数的提高从根本上限制了半导体制冷性能。半导体制冷片存在最佳工况，只有在最佳工况下工作才能够达到最佳的制冷效果，最好的制冷效率。在半导体制冷器工作中，热端产生的热量若不能及时排出，导致热端能量堆积则会通过热传导传回冷端，使得冷端温度升高，使得冷端的制冷性能得到限制，不能达到理想的制冷效果，因此及时将热端的能量带走能更好实现制冷，而影响热端能量带走的关键因素则是散热方式。在整个装置运行的过程中，冷热端的温差也是重要的影响因素之一，只有获得理想的温差，才能达到理想的制冷效果。总之，综合上述的一系列的影响因素，提高半导体材料的优值系数，强化热端的散热方式，进而增大冷热端温差，可以很大程度上提高半导体制冷的性能，达到更好的制冷效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、合理，制冷效率高且体积小的圆形半导体环状并联制冷器。本技术的目的通过以下的技术方案实现：本圆形半导体环状并联制冷器，包括进水管、散热管、两张半导体制冷片和两条出水管，所述进水管的一端与散热管的中部连接，且所述进水管与散热管相通，两张半导体制冷片分别安装于散热管的两端，且两张半导体制冷片的热端贴紧散热管的两端的端面；所述半导体制冷片的冷端通过导冷块与翅片连接，位于散热管两端的半导体制冷片、导冷块和翅片均被相应的散冷风管包裹，且散冷风管的一端设有散冷风扇；两条出水管的一端穿过相应的散冷风管的侧壁、翅片和导冷块后与相应的半导体制冷片的冷端连接，且两条出水管均与散热管相通。优选的，所述散热管内设有第一折流板和两张第二折流板，所述第一折流板的截面呈圆弧状，此第一折流板安装于散热管的内腔的上端，且第一折流板位于进水管的出口正下方；所述第二折流板的截面呈“7”，两张第二折流板的上端固定于相应的半导体制冷片的热端，所述第二折流板的下端与散热管的内壁之间具有间距。优选的，所述进水管的内径小于散热管的内径。优选的，两条出水管的外壁均被隔热棉包裹。优选的，所述出水管的内径小于散热管的内径。本技术相对于现有技术具有如下的优点：1、本圆形半导体环状并联制冷器主要由进水管、散热管、两张半导体制冷片和两条出水管构成，两张半导体制冷片分别位于散热管的两端，从而形成并联结构，这大大提高了制冷效率，且在尽可能增多半导体制冷片的数量情况下减小了整个制冷器的体积。2、本圆形半导体环状并联制冷器中散热器的中部连通进水管，且散热器的两端连通出水管，通过水冷的方式带走半导体制冷片在制冷过程中产生的热量，这结构紧凑，迅速带走半导体制冷片产生的热量，保证半导体制冷片的冷端与热端之间具有较大温差，从而大大提高了半导体制冷片的制冷效果。3、本圆形半导体环状并联制冷器中的半导体制冷片的热端正对着散热管的内腔，当冷却水进入散热管的内腔时可与半导体制冷片的热端直接接触，以此减少通过其他介质传递热量，从而提高散热效率。附图说明图1是本技术的圆形半导体环状并联制冷器的结构示意图。图2是本技术的圆形半导体环状并联制冷器的主体部分的结构示意图。图3是本技术的散热管道及其内部结构的剖视图。图4是图3中A-A方向的剖视图。图5是本技术的第一折流板的横截方向剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1至图3所示的圆形半导体环状并联制冷器，包括进水管1、散热管2、两张半导体制冷片3和两条出水管4，所述进水管1的一端与散热管2的中部连接，且所述进水管1与散热管2相通，两张半导体制冷片3分别安装于散热管2的两端，且两张半导体制冷片3的热端贴紧散热管2的两端的端面；所述半导体制冷片3的冷端通过导冷块5与翅片6连接，位于散热管2两端的半导体制冷片3、导冷块5和翅片6均被相应的散冷风管7包裹，且散冷风管7的一端设有散冷风扇8；两条出水管4的一端穿过相应的散冷风管7的侧壁、翅片6和导冷块5后与相应的半导体制冷片3的冷端连接，且两条出水管4均与散热管2相通。在实际使用过程中，采用自来水作为半导体制冷片的热端的冷却液，如将有自来水的第一容器9与进水管1的入水口连接，则这些常温的自来水通过进水管1流入散热管2的内腔，此时的自来水吸收半导体制冷片3的热端产生的热量，而吸收了热量的自来水再通过出水管4流出。为减少自来水的浪费，两条出水管4的另一端均连接着第二容器10，此第二容器10用于收集吸收了热量的自来水的。这些吸收了热量的自来水通过自然降温后，再通过水泵抽取回到第一容器9，以让作为冷却用的自来水重复利用。与此同时，半导体制冷片3的冷端产生的冷量通过散冷风扇8和散冷风管7的共同作用，以引导到需要的地方，如某一存在着食品或其他物料的箱体内。两个半导体制冷片3并联的方式安装于散热管2的两端，结构紧凑，不会占用较多的空间，可适用时多种环境的需求。如图3、图4和图5所示，所述散热管2内设有第一折流板11和两张第二折流板12，所述第一折流板11的截面呈圆弧状，此第一折流板12安装于散热管2的内腔的上端，且第一折流板11位于进水管1的出口正下方；所述第二折流板12的截面呈“7”，两张第二折流板12的上端固定于相应的半导体制冷片3的热端，所述第二折流板12的下端与散热管2的内壁之间具有间距13。具体的，第一折流板11的凸面朝向进水管4，则第一折流板11对进水管4流出的自来水具有引导作用，减缓水流的冲击，自来水沿着第一折流板的弯曲面流入到散热管2的内腔的下端；而第二折流板12的上端固定于半导体制冷片3的上端，且第二折流板12与半导体制冷片3之间的连接点高于出水管4，自来水依次流过进水管1、第一折流板11后落到散热管2的内腔下端，然后再从第二折流板12的下端与散热管2的内壁之间的间距13流过而进入出水管4，此设置可让自来水尽量吸收较多的热量，提高半导体制冷片3的热端的散热效率；同时，第一折流板11和第二折流板12还能防止自来水流动时产生死区，以能够很好的将热端的能量带走，从而更好起到制冷效果。所述进水管1的内径小于散热管2的内径。所述出水管4的内径小于散热管2的内径。进水管1和出水管4的内径均小于散热管2的内径，这保证了位于散热管2内的自来水具有足够的时间吸收半导体制冷片产生的热量，进一步保证了散热效果。两条出水管4的外壁均被隔热棉包裹。这避免半导体制冷片产生的冷量在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形半导体环状并联制冷器，其特征在于：包括进水管、散热管、两张半导体制冷片和两条出水管，所述进水管的一端与散热管的中部连接，且所述进水管与散热管相通，两张半导体制冷片分别安装于散热管的两端，且两张半导体制冷片的热端贴紧散热管的两端的端面；所述半导体制冷片的冷端通过导冷块与翅片连接，位于散热管两端的半导体制冷片、导冷块和翅片均被相应的散冷风管包裹，且散冷风管的一端设有散冷风扇；两条出水管的一端穿过相应的散冷风管的侧壁、翅片和导冷块后与相应的半导体制冷片的冷端连接，且两条出水管均与散热管相通。

【技术特征摘要】
1.一种圆形半导体环状并联制冷器，其特征在于：包括进水管、散热管、两张半导体制冷片和两条出水管，所述进水管的一端与散热管的中部连接，且所述进水管与散热管相通，两张半导体制冷片分别安装于散热管的两端，且两张半导体制冷片的热端贴紧散热管的两端的端面；所述半导体制冷片的冷端通过导冷块与翅片连接，位于散热管两端的半导体制冷片、导冷块和翅片均被相应的散冷风管包裹，且散冷风管的一端设有散冷风扇；两条出水管的一端穿过相应的散冷风管的侧壁、翅片和导冷块后与相应的半导体制冷片的冷端连接，且两条出水管均与散热管相通。2.根据权利要求1所述的圆形半导体环状并联制冷器，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭欣，方利国，冯锦新，金硕，黄江常，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44