一种水电分离的磁能热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水电分离的磁能热水器，涉及磁能热水器领域。它包括水路部分和电路部分，水盘内盘绕有水路，水路的进水端安装有进水管道，水路的出水端安装有出水管道，所述自感应发电线圈盘绕在水路上，自感应发电线圈与温度开关的一端电连接，温度开关的另一端通过线路依次与限流电阻、发光二极管电连接，且温度开关的温度感应端与水路贴合设置。本实用新型专利技术真正解决了水电分离的问题，同时也解决了水路水盘上的温度和干烧保护检测的问题，由独立的水路和电路两部分组成，水路只通水不通电，电路部分只通电不通水，实现了水路和电路的完全分离。

【技术实现步骤摘要】
一种水电分离的磁能热水器
本技术涉及磁能热水器领域，具体涉及一种水电分离的磁能热水器。
技术介绍
市面上的热水器主要有两种，一种是燃气热水器，一种是电热水器，燃气热水器的技术比较成熟，但是不够环保，产生一氧化碳和二氧化碳，容易发生中毒事件；电热水器是由电直接加热，工作时电热丝处于漏电高温超高温状态，发热组件又是浸泡在导电的自来水中，防漏电系统若有故障会危害人身安全。目前市场上出现了磁能热水器，但都还是局限于电包水结构情况，没有完全把水路跟电路分离开来，容易因为缺水而出现干烧现象，在使用时，电磁感应线圈自身发热，做不到快速降温容易出现烧损现象，并且现有的磁能热水器存在热利用率低的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水电分离的磁能热水器，用以解决市场上出现了磁能热水器，但都还是局限于电包水结构情况，没有完全把水路跟电路分离开来，容易因为缺水而出现干烧现象，在使用时，电磁感应线圈自身发热，做不到快速降温容易出现烧损现象，并且现有的磁能热水器存在热利用率低的问题。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种水电分离的磁能热水器，它包括水路部分和电路部分，水路部分包括水盘、自感应发电线圈、温度开关、限流电阻和发光二极管,自感应发电线圈、温度开关、限流电阻和发光二极管均设置在水盘上；水盘内盘绕有水路，水路的进水端安装有进水管道，水路的出水端安装有出水管道，所述自感应发电线圈盘绕在水路上，自感应发电线圈与温度开关的一端电连接，温度开关的另一端通过线路依次与限流电阻、发光二极管电连接，且温度开关的温度感应端与水路贴合设置；电路部分包括主控板、电磁感应加热线圈、氧化铝陶瓷盘、水冷散热器和光敏电阻；水冷散热器和光敏电阻均连接在主控板上，水冷散热器对应安装在电磁感应加热线圈的一侧，氧化铝陶瓷盘设置在自感应发电线圈和水冷散热器之间，且电磁感应加热线圈盘绕在氧化铝陶瓷盘的上表面并固定设置，氧化铝陶瓷盘的下表面为散热面，光敏电阻设置在发光二极管的下方，且发光二极管的光源发射端对应光敏电阻的光敏信号接收端，主控板上设置有主控电路，主控电路与电磁感应加热线圈、水冷散热器和光敏电阻电连接，主控板的外壁上安装有冷水流入管道和热水流出管道，冷水流入管道与水冷散热器连通，水冷散热器上设置有循环管道，循环管道与进水管道连通，热水流出管道与出水管道连通。优选的，自感应发电线圈盘绕在水路的中心位置；水路的中部为进水端，水路的外部为出水端。优选的，氧化铝陶瓷盘的下表面设置有铝板。优选的，氧化铝陶瓷盘的上表面开设有连续的环形槽，环形槽的直径与电磁感应加热线圈的引线直径相同，电磁感应加热线圈盘绕在环形槽内，并通过环氧树脂固封。优选的，水冷散热器内设置有功率转换电路，功率转换电路包括IGBT模块和整流器。优选的，冷水流入管道内设置有水流传感器和进水温度传感器。优选的，冷水流入管道内设置有水流传感器和进水温度传感器。优选的，主控板上设置有显示器控制面板。本技术具有如下优点：本技术提供了一种水电分离的磁能热水器，真正解决了水电分离的问题，同时也解决了水路水盘上的温度和干烧保护检测的问题：本技术由独立的水路和电路两部分组成，水路只通水不通电，电路部分只通电不通水，实现了水路和电路的完全分离。本技术水路部分通过温度开关、限流电阻和发光二极管来监控是否处于干烧状态，当水盘干烧或温度过高时，温度开关感受到温度的突然上升，当达到一定温度后断开，此时自感应发电线圈电流无法通过温度开关传送到发光二极管，发光二极管不工作，电路部分的光敏电阻的信号接收端接收不到光源，阻值由几欧变为几千欧，主控板上的处理器由此判断水盘为干烧或温度过高状态，继而切断功率输出。从而避免了因为缺水而出现的干烧现象。本技术电路部分内的电磁感应加热线圈盘绕在氧化铝陶瓷盘的上表面并固定，由于氧化铝陶瓷散热迅速而且又是绝缘，耐高温和抗摔强度高，将电磁感应加热线圈盘绕在氧化铝陶瓷盘上并固定，氧化铝陶瓷盘将电磁感应加热线圈的热量传到水冷散热器，通过水冷散热器把热吸收即解决了电磁感应加热线圈自身发热的问题，外接冷水通过冷水流入管道，经过水冷散热器的循环后温度有所提升，再由循环管道进入到水盘的进水管道，从而提高了热的利用效率。附图说明图1是本技术的分解图；图2是水盘的结构示意图；图3是氧化铝陶瓷盘的结构示意图；图4是本技术的主视图；图5是图4的左视图；图6是本技术的水路部分和电路部分完全分离的示意图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1这里需要说明的是，所述方位词左、右、上、下均是以图1所示的视图为基准定义的，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请所请求的保护范围。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1至图6所示，一种水电分离的磁能热水器，它包括水路部分和电路部分，水路部分包括水盘1、自感应发电线圈2、温度开关3、限流电阻4和发光二极管5,自感应发电线圈2、温度开关3、限流电阻4和发光二极管5均设置在水盘1上；水盘1内盘绕有水路，水路的进水端安装有进水管道1-1，水路的出水端安装有出水管道1-2，所述自感应发电线圈2盘绕在水路上，自感应发电线圈2与温度开关3的一端电连接，温度开关3的另一端通过线路依次与限流电阻4、发光二极管5电连接，且温度开关3的温度感应端与水路贴合设置；电路部分包括主控板6、电磁感应加热线圈7、氧化铝陶瓷盘8、水冷散热器9和光敏电阻10；水冷散热器9和光敏电阻10均连接在主控板6上，水冷散热器9对应安装在电磁感应加热线圈7的一侧，氧化铝陶瓷盘8设置在自感应发电线圈2和水冷散热器9之间，且电磁感应加热线圈7盘绕在氧化铝陶瓷盘8的上表面并固定设置，氧化铝陶瓷盘8的下表面为散热面，光敏电阻10设置在发光二极管5的下方，且发光二极管5的光源发射端对应光敏电阻10的光敏信号接收端，主控板6上设置有主控电路11，主控电路11与电磁感应加热线圈7、水冷散热器9和光敏电阻10电连接，主控板6的外壁上安装有冷水流入管道6-1和热水流出管道6-2，冷水流入管道6-1与水冷散热器9连通，水冷散热器9上设置有循环管道9-1，循环管道9-1与进水管道1-1连通，热水流出管道6-2与出水管道1-2连通。本技术中，主控电路11为电磁感应加热线圈7、水冷散热器9和光敏电阻10供电，自感应发电线圈2用来感受电磁感应加热线圈7的电流。本技术水路部分中水盘1的温度检测和干烧保护原理：正常工作时，主控电路11控制电磁感应加热线圈7通电，水盘1上的自感应发电线圈2感应到电路部分电磁感应加热线圈7的电流，根据电磁感应原理，自感应发电线圈2产生相应的电流，此时温度开关3为开启状态，自感应发电线圈2产生的电流经过水盘1上的温度开关3输送至限流电阻4，再经限流电阻4至发光二极管5供电，使发光二极管5得电工作发出白色光，光敏电阻10的光敏信号接收端接收到光源信号，阻值突变由正常的几千欧降到几欧，主控板6上处理器判断为正常状态；当水盘1干烧或温度过高时，温度开关3感受到温度的突然上升，当达到一定温度后断开，此时自感应发电线圈2电流无法流过温度开关3输送至发光二极管5，发光二极管5不工作，电路部分的光敏电阻10的光敏信本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水电分离的磁能热水器，其特征在于：它包括水路部分和电路部分，水路部分包括水盘(1)、自感应发电线圈(2)、温度开关(3)、限流电阻(4)和发光二极管(5)，自感应发电线圈(2)、温度开关(3)、限流电阻(4)和发光二极管(5)均设置在水盘(1)上；水盘(1)内盘绕有水路，水路的进水端安装有进水管道(1‑1)，水路的出水端安装有出水管道(1‑2)，所述自感应发电线圈(2)盘绕在水路上，自感应发电线圈(2)与温度开关(3)的一端电连接，温度开关(3)的另一端通过线路依次与限流电阻(4)、发光二极管(5)电连接，且温度开关(3)的温度感应端与水路贴合设置；电路部分包括主控板(6)、电磁感应加热线圈(7)、氧化铝陶瓷盘(8)、水冷散热器(9)和光敏电阻(10)；水冷散热器(9)和光敏电阻(10)均连接在主控板(6)上，水冷散热器(9)对应安装在电磁感应加热线圈(7)的一侧，氧化铝陶瓷盘(8)设置在自感应发电线圈(2)和水冷散热器(9)之间，且电磁感应加热线圈(7)盘绕在氧化铝陶瓷盘(8)的上表面并固定设置，氧化铝陶瓷盘(8)的下表面为散热面，光敏电阻(10)设置在发光二极管(5)的下方，且发光二极管(5)的光源发射端对应光敏电阻(10)的光敏信号接收端，主控板(6)上设置有主控电路(11)，主控电路(11)与电磁感应加热线圈(7)、水冷散热器(9)和光敏电阻(10)电连接，主控板(6)的外壁上安装有冷水流入管道(6‑1)和热水流出管道(6‑2)，冷水流入管道(6‑1)与水冷散热器(9)连通，水冷散热器(9)上设置有循环管道(9‑1)，循环管道(9‑1)与进水管道(1‑1)连通，热水流出管道(6‑2)与出水管道(1‑2)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种水电分离的磁能热水器，其特征在于：它包括水路部分和电路部分，水路部分包括水盘(1)、自感应发电线圈(2)、温度开关(3)、限流电阻(4)和发光二极管(5)，自感应发电线圈(2)、温度开关(3)、限流电阻(4)和发光二极管(5)均设置在水盘(1)上；水盘(1)内盘绕有水路，水路的进水端安装有进水管道(1-1)，水路的出水端安装有出水管道(1-2)，所述自感应发电线圈(2)盘绕在水路上，自感应发电线圈(2)与温度开关(3)的一端电连接，温度开关(3)的另一端通过线路依次与限流电阻(4)、发光二极管(5)电连接，且温度开关(3)的温度感应端与水路贴合设置；电路部分包括主控板(6)、电磁感应加热线圈(7)、氧化铝陶瓷盘(8)、水冷散热器(9)和光敏电阻(10)；水冷散热器(9)和光敏电阻(10)均连接在主控板(6)上，水冷散热器(9)对应安装在电磁感应加热线圈(7)的一侧，氧化铝陶瓷盘(8)设置在自感应发电线圈(2)和水冷散热器(9)之间，且电磁感应加热线圈(7)盘绕在氧化铝陶瓷盘(8)的上表面并固定设置，氧化铝陶瓷盘(8)的下表面为散热面，光敏电阻(10)设置在发光二极管(5)的下方，且发光二极管(5)的光源发射端对应光敏电阻(10)的光敏信号接收端，主控板(6)上设置有主控电路(11)，主控电路(11)与电磁感应加热线圈(7)、水冷散热器(9)和光敏电阻(10)电连接，主控板(6)的外壁上安装有冷水流入管道(6-1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶洪昌，
申请(专利权)人：饶洪昌，
类型：新型
国别省市：广东,44